高平整度药用包装复合膜的制作方法

本实用新型涉及药用包装复合膜技术领域，具体为一种高平整度药用包装复合膜。

背景技术：

复合薄膜，由两层或多层不同材料的薄膜复合而成的高分子材料，主要用于包装，通过复合，可以获得具有各单一材料综合性质的材料，使用的基材主要有塑料薄膜(如聚乙烯pe、聚丙烯pp、聚苯乙烯、聚氯乙烯pvc和聚酯pet等)、玻璃纸、纸张和金属箔al等。基材的复合可以采用挤出复合方法或借助于胶粘剂进行胶粘复合。

但是，现有的药用包装复合膜受温度影响容易出现卷曲现象，影响使用，且在运输过程中容易被其它物体刮破或物料相互挤压产生压痕，导致直接报废，造成不可挽回的损失；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了高平整度药用包装复合膜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高平整度药用包装复合膜，以解决上述背景技术中提出的药用包装复合膜受温度影响容易出现卷曲现象，影响使用，且在运输过程中容易被其它物体刮破或物料相互挤压产生压痕，导致直接报废，造成不可挽回的损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高平整度药用包装复合膜，包括复合膜主体，所述复合膜主体的内部安装有卷筒，所述卷筒外部的上端安装有第一保护壳，所述第一保护壳的下端安装有第二保护壳，所述第二保护壳与第一保护壳通过卡槽连接，所述复合膜主体包括防水密封层、铝箔层、抑菌层和聚酯薄膜保护层，所述聚酯薄膜保护层的下端依次邻接有防火层、防水密封层、铝箔层和抑菌层，所述聚酯薄膜保护层、防火层、防水密封层、铝箔层和抑菌层相邻之间均胶接连接。

优选的，所述第一保护壳的两侧均安装有拉环，所述拉环与第一保护壳通过卡槽连接。

优选的，所述拉环外部的一端装有顶轴弹簧，所述顶轴弹簧与第一保护壳固定连接。

优选的，所述拉环的一端安装有限位卡轴，所述限位卡轴与拉环固定连接。

优选的，所述第一保护壳和第二保护壳的内部均安装有内部防晃动支撑件，所述内部防晃动支撑件与第一保护壳和第二保护壳均通过螺钉连接。

优选的，所述内部防晃动支撑件的一侧安装有缓冲橡胶层，所述缓冲橡胶层与内部防晃动支撑件胶接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装第一保护壳和第二保护壳可以将复合膜主体保护在其内部，防止其在运输过程中容易被其它物体刮破或物料相互挤压产生压痕，导致直接报废，造成不可挽回的损失，安装防水密封层可以增加复合膜主体的防水性，安装铝箔层可以使复合膜主体具有一定的阻隔能力，安装防火层可以防止复合膜主体燃烧，增加装置的安全性，安装聚酯薄膜保护层利用其优异的拉伸强度，加工过程中不变形的特点，且防火层、防水密封层、铝箔层和抑菌层抗热变形稳定，起到一定的支撑作用，有效防止复合膜主体受温度影响容易出现卷曲现象，安装抑菌层可以增加复合膜主体的抑菌能力，避免细菌滋生；

2、本实用新型通过安装拉环方便工作人员取出复合膜主体，保证装置功能性的完整，同时防止在运输过程中第一保护壳与第二保护壳意外脱落，增加装置的实用性，安装顶轴弹簧可以将限位卡轴顶入第二保护壳内部，使第一保护壳与第二保护壳固定连接，安装缓冲橡胶层可以填充第一保护壳和第二保护壳与复合膜主体之间的空间，增加复合膜主体的稳定性，同时起到缓冲的作用。

附图说明

图1为本实用新型的高平整度药用包装复合膜的结构示意图；

图2为本实用新型复合膜主体的内部结构示意图；

图3为图1中a部分放大图；

图4为本实用新型限位卡轴与拉环的连接关系图。

图中：1、复合膜主体；2、卷筒；3、第一保护壳；4、第二保护壳；5、内部防晃动支撑件；6、缓冲橡胶层；7、顶轴弹簧；8、限位卡轴；9、拉环；10、防火层；11、防水密封层；12、铝箔层；13、抑菌层；14、聚酯薄膜保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：高平整度药用包装复合膜，包括复合膜主体1，复合膜主体1的内部安装有卷筒2，卷筒2外部的上端安装有第一保护壳3，第一保护壳3的下端安装有第二保护壳4，安装第一保护壳3和第二保护壳4可以将复合膜主体1保护在其内部，防止其在运输过程中容易被其它物体刮破或物料相互挤压产生压痕，导致直接报废，造成不可挽回的损失，第二保护壳4与第一保护壳3通过卡槽连接，复合膜主体1包括防水密封层11、铝箔层12、抑菌层13和聚酯薄膜保护层14，聚酯薄膜保护层14的下端依次邻接有防火层10、防水密封层11、铝箔层12和抑菌层13，聚酯薄膜保护层14、防火层10、防水密封层11、铝箔层12和抑菌层13相邻之间均胶接连接，安装防水密封层11可以增加复合膜主体1的防水性，安装铝箔层12可以使复合膜主体1具有一定的阻隔能力，安装防火层10可以防止复合膜主体1燃烧，增加装置的安全性，安装聚酯薄膜保护层14利用其优异的拉伸强度，加工过程中不变形的特点，且防火层10、防水密封层11、铝箔层12和抑菌层13抗热变形稳定，起到一定的支撑作用，有效防止复合膜主体1受温度影响容易出现卷曲现象，安装抑菌层13可以增加复合膜主体1的抑菌能力，避免细菌滋生。

进一步，第一保护壳3的两侧均安装有拉环9，拉环9与第一保护壳3通过卡槽连接，安装拉环9方便工作人员取出复合膜主体1，保证装置功能性的完整，同时防止在运输过程中第一保护壳3与第二保护壳4意外脱落，增加装置的实用性。

进一步，拉环9外部的一端装有顶轴弹簧7，顶轴弹簧7与第一保护壳3固定连接，安装顶轴弹簧7可以将限位卡轴8顶入第二保护壳4内部，使第一保护壳3与第二保护壳4固定连接。

进一步，拉环9的一端安装有限位卡轴8，限位卡轴8与拉环9固定连接，安装限位卡轴8可以对第一保护壳3与第二保护壳4进行限位，保证装置功能性的完整。

进一步，第一保护壳3和第二保护壳4的内部均安装有内部防晃动支撑件5，内部防晃动支撑件5与第一保护壳3和第二保护壳4均通过螺钉连接，安装内部防晃动支撑件5可以缩小装置内部的空间，降低复合膜主体1晃动的幅度。

进一步，内部防晃动支撑件5的一侧安装有缓冲橡胶层6，缓冲橡胶层6与内部防晃动支撑件5胶接连，安装缓冲橡胶层6可以填充第一保护壳3和第二保护壳4与复合膜主体1之间的空间，增加复合膜主体1的稳定性，同时起到缓冲的作用。

工作原理：使用时，工作人员拉动顶轴弹簧7，使限位卡轴8拔出第二保护壳4内部，即可使第一保护壳3与第二保护壳4分离，然后工作人员将复合膜主体1从装置内部取出即可，本装置安装第一保护壳3和第二保护壳4可以将复合膜主体1保护在其内部，防止其在运输过程中容易被其它物体刮破或物料相互挤压产生压痕，导致直接报废，造成不可挽回的损失，安装防水密封层11可以增加复合膜主体1的防水性，安装铝箔层12可以使复合膜主体1具有一定的阻隔能力，安装防火层10可以防止复合膜主体1燃烧，增加装置的安全性，安装聚酯薄膜保护层14利用其优异的拉伸强度，加工过程中不变形的特点，且防火层10、防水密封层11、铝箔层12和抑菌层13抗热变形稳定，起到一定的支撑作用，有效防止复合膜主体1受温度影响容易出现卷曲现象，安装抑菌层13可以增加复合膜主体1的抑菌能力，避免细菌滋生，安装拉环9方便工作人员取出复合膜主体1，保证装置功能性的完整，同时防止在运输过程中第一保护壳3与第二保护壳4意外脱落，增加装置的实用性，安装顶轴弹簧7可以将限位卡轴8顶入第二保护壳4内部，使第一保护壳3与第二保护壳4固定连接，安装缓冲橡胶层6可以填充第一保护壳3和第二保护壳4与复合膜主体1之间的空间，增加复合膜主体1的稳定性，同时起到缓冲的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。