一种低温高阻隔镀铝膜的制作方法

本实用新型涉及镀铝膜技术领域，具体为一种低温高阻隔镀铝膜。

背景技术：

镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽，由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料，薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。

现有的镀铝膜有以下缺点：1、镀铝膜表面较薄，在运输的过程中会因为碰撞等因素使得镀铝膜表面损坏，大大降低了镀铝膜的阻隔性能。2、镀铝膜表面不容易粘合，在使用的过程中容易脱落。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型的目的是提供一种低温高阻隔镀铝膜，增加了镀铝膜在运输过程中的保护性，使得表面不会因为碰撞破裂，还可以提高镀铝膜在使用过程中的粘合性。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种低温高阻隔镀铝膜，包括：防护组件；铝膜组件，包括贴合在所述防护组件外壁上的镀铝膜，所述镀铝膜内侧壁上喷涂纤维层，所述纤维层内壁上喷涂热封层，所述热封层内壁上喷涂耐腐蚀层，所述耐腐蚀层内壁上喷涂粘合层。

作为本实用新型所述的一种低温高阻隔镀铝膜的一种优选方案，其中：所述防护组件内壁贴合粘贴剂的一端，所述粘贴剂的另一端贴合镀铝膜。

作为本实用新型所述的一种低温高阻隔镀铝膜的一种优选方案，其中：所述镀铝膜的材质为聚酯镀铝膜所制。

作为本实用新型所述的一种低温高阻隔镀铝膜的一种优选方案，其中：所述纤维层的材质为静电纺丝所制。

作为本实用新型所述的一种低温高阻隔镀铝膜的一种优选方案，其中：所述热封层的材质为聚酰亚胺薄膜。

作为本实用新型所述的一种低温高阻隔镀铝膜的一种优选方案，其中：所述耐腐蚀层的材质为聚四氟乙烯。

与现有技术相比：1、通过在镀铝膜与防护组件之间设置的粘贴剂，可以将防护组件贴合在镀铝膜的外壁上，在运输的过程中，防护组件可以很好的对镀铝膜进行保护，防止在碰撞的过程中，镀铝膜被坚硬物体划破，当使用镀铝膜时时，只需要将防护组件从镀铝膜上撕下来即可。

2、在镀铝膜的最内侧设置有粘合层，在低温环境中，由于温度较低，化学反应效果较慢，在镀铝膜的内侧设置粘合层，粘合层可以将镀铝膜的另一侧在使用时能有效的贴合在物体的表面，增加粘合性，即使在低温环境中也可以正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型镀铝膜结构示意图；

图3为本实用新型粘合剂结构示意。

图中：100、防护组件；110、粘贴剂；200、铝膜组件；210、镀铝膜；220、纤维层；230、热封层；240、耐腐蚀层；250、粘合层。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种低温高阻隔镀铝膜，包括：防护组件100；铝膜组件200，包括贴合在所述防护组件100外壁上的镀铝膜210，所述镀铝膜210内侧壁上喷涂纤维层220，所述纤维层220内壁上喷涂热封层230，所述热封层230内壁上喷涂耐腐蚀层240，所述耐腐蚀层240内壁上喷涂粘合层250；

请参阅图3所示，所述防护组件100内壁贴合粘贴剂110的一端，所述粘贴剂110的另一端贴合镀铝膜210。

具体的，通过设置的粘贴剂110可以将防护组件100粘合在镀铝膜210的外壁上。

请参阅图2所示，所述镀铝膜210的材质为聚酯镀铝膜所制。

具体的，聚酯镀铝膜，表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能。

请参阅图2所示，所述纤维层220的材质为静电纺丝所制。

具体的，静电纺丝是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维，可以减小厚度的同时增加镀铝膜210的使用寿命。

请参阅图2所示，所述热封层230的材质为聚酰亚胺薄膜。

具体的，聚酰亚胺薄膜是一种具有稳定的物化、电学及力学性质的材料，具有耐热性、耐辐射、高强度、低介电损耗，加之耐电晕、耐水解、低热膨胀，冷热收缩应力小和良好耐磨自润滑性，以及很好的阻燃性，增加耐低温性和电阻值。

请参阅图2所示，所述耐腐蚀层240的材质为聚四氟乙烯。

具体的，聚四氟乙烯白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260ºc长期使用，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点。

在具体使用时，通过在镀铝膜210与防护组件100之间设置的粘贴剂110，可以将防护组件100贴合在镀铝膜210的外壁上，在运输的过程中，防护组件100可以很好的对镀铝膜210进行保护，防止在碰撞的过程中，镀铝膜210被坚硬物体划破，当使用镀铝膜210时时，只需要将防护组件100从镀铝膜210上撕下来即可，在镀铝膜210内侧壁上喷涂的纤维层220，纤维层220材质为静电纺丝，是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维，可以减小厚度的同时增加镀铝膜210的使用寿命，热封层230的材质为聚酰亚胺薄膜，聚酰亚胺薄膜是一种具有稳定的物化、电学及力学性质的材料，具有耐热性、耐辐射、高强度、低介电损耗，加之耐电晕、耐水解、低热膨胀，冷热收缩应力小和良好耐磨自润滑性，以及很好的阻燃性，增加耐低温性和电阻值，耐腐蚀层240的材质为聚四氟乙烯，白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260ºc长期使用，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，提高了耐腐蚀性，增加了使用寿命，在耐腐蚀层240内侧设置有粘合层250在低温环境中，由于温度较低，化学反应效果较慢，在耐腐蚀层240的内侧设置粘合层250，粘合层250可以将镀铝膜210的另一侧在使用时能有效的贴合在物体的表面，增加粘合性，即使在低温环境中也可以正常使用。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。