一种用于家电的金属薄膜复合彩钢板的制作方法

本实用新型涉及彩钢板技术领域，尤其涉及一种用于家电的金属薄膜复合彩钢板。

背景技术：

家用电器(简称家电)的外壳通常采用彩钢板制作，从而获得更好的外观，家用电器外观随着消费者的喜好，呈现各种个性化的需求。尤其是在厨房电器，结合到厨房装修，体现以“套系化”为主体的格局。包括冰箱、洗碗机、灶具、热水器、微波炉等都以一种色调为主色调，搭配整体的装修，体现一种独特的风格。

但是目前用于家电外壳的彩钢板的主导颜色还以白色、银色、黑色为主，且色调缺乏金属色泽，这是因为彩钢板的基材一般选择冷轧板和镀锌板，为了避免基材生锈以及在基材的表面形成所需的颜色，需要在基板的表面喷漆，漆层会完全掩盖了金属本身的光泽，且冷轧板与镀锌板本身的金属质感也较差，因此彩钢板的金属质感基本来源于喷漆的漆料。不仅如此，家电用的彩钢板还存在色彩单一的问题，这是因为目前产量所需仍以大批量为主，而个性化的产品需要单独调漆，不仅生产成本较高，且漆料不易调配，调配好的漆料无法长时间保存，容易造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种用于家电的金属薄膜复合彩钢板，以解决上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于家电的金属薄膜复合彩钢板，应用于家电的外壳，包括铝箔层、胶粘剂层、底漆层与基板层，所述基板层覆盖于所述底漆层的上方，所述胶粘剂层覆盖于所述基板层的上方，所述铝箔层覆盖于所述胶粘剂层的上方。

优选地，所述铝箔层的厚度为0.1-0.3mm。

优选地，所述铝箔层的表面具有纹路，所述纹路为拉丝纹路、磨砂纹路、压花纹路、螺旋纹路、波纹纹路或旋纹纹路中的一种或多种组合。

优选地，所述胶粘剂层为环氧树脂胶。

优选地，所述胶粘剂层的厚度为23-26μm。

优选地，所述基板层为热镀锌板。

优选地，所述基板层的厚度为0.3-0.8mm。

本实用新型的有益效果是：

1、铝箔层通过胶粘层复合于基板的正面，从而无需在基板的正面喷漆，生产工序更加简单，生产效率更高，成本更低，可适用于大批量、小批量和订制产品的生产；

2、铝箔层具有较好的金属光泽，且铝箔层的表面为裸露，因此使得金属薄膜复合彩钢板具有极佳的金属质感；

3、铝箔层的表面可加工出纹路，从而使得金属薄膜复合彩钢板具有多样的装饰效果，能适应各种不同的家电设计和用户群体；

4、在铝箔层表面形成不同纹路可以为金属薄膜复合彩钢板提供不同的立体手感，如拉丝手感、磨砂手感等；

5、铝箔层及底漆层具有较佳的防锈效果，对基板起到保护和防锈的作用。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

附图中：1-铝箔层、2-胶粘剂层、3-底漆层、4-基板层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例的一种用于家电的金属薄膜复合彩钢板，应用于家电的外壳，包括铝箔层1、胶粘剂层2、底漆层3与基板4层，所述基板4层覆盖于所述底漆层3的上方，所述胶粘剂层2覆盖于所述基板4层的上方，所述铝箔层1覆盖于所述胶粘剂层2的上方。

彩钢板通常在钣金造型前就已经在传统的彩钢板通常采用喷漆的方式在基板4的表面形成装饰层，因此，装饰层的颜色及金属光泽取决于漆料，但是目前的漆料均无法做到较好的金属光泽，若在漆料中加入金属粉，无疑会增加漆料的成本，并且喷涂工艺更加复杂，难度也会更大；本实用新型采用在基板4的表面复合一层铝箔作为铝箔层1，以起到装饰和保护的作用，可以理解地，铝箔不易氧化，可以对基板4的表面起到一定的防锈作用，并且铝具有较好的金属光泽，将铝箔复合于基板4的表面可以起到更好的装饰作用，使得本实用新型的金属薄膜复合彩钢板的表面相比于喷漆的彩钢板可具有更好的金属光泽，装饰效果更好。当然，为了得到不同颜色的彩钢板，可以先对铝箔进行着色，例如通过真空镀铝的方式将颜料镀在铝箔的表面，这样既可以使铝箔呈现不同的颜色，且不会影响铝箔的金属光泽；然后再将着色后的铝箔复合于胶粘剂层的表面作为铝箔层1，最终得到各种颜色的金属薄膜复合彩钢板。

本实用新型的金属薄膜复合彩钢板的生产过程是：先对基板4进行预处理，对基板4的表面进行清洗，以去除基板4表面的油污；在基板4清洗完成后风干其表面的水分；然后在基板4的正面涂布胶粘剂，形成胶粘剂层2，在基板4的背面喷涂底漆，形成底漆层3；接着将基板4放入烘炉中，对底漆层3进行固化，胶粘剂层2则控制在完全融化的状态；基板4出炉后，立即将铝箔复合至胶粘剂层2，在复合的过程中，采用辊组挤压的方式，使铝箔与基板4紧密结合，铝箔在胶粘剂层2的表面形成铝箔层1；辊压完成后，将基板4风干冷却，使胶粘剂层2完全固化即可得到本实用新型的金属薄膜复合彩钢板。

本实用新型的金属薄膜复合彩钢板无需要对基板4的正面(即装饰面)喷漆装饰，只需要采购不同颜色的铝箔然后复合至基板4的正面即可，不仅可以使得彩钢板的生产流程更加简单，且产品的质量更加可控，能够有效地避免由于喷漆工艺和漆料配比不同而造成产品质量不稳定的问题，可以很好地应用于大批量、小批量和订制产品的生产；不仅如此，由于铝箔的化学稳定性较好，可以长时间保存，因此，在小批量生产和订制产品生产的过程中，若有剩余的铝箔，可以将其保存起来，以备下一次使用，从而避免浪费。

进一步地，所述铝箔层1的厚度为0.1-0.3mm。

进一步地，所述铝箔层1的表面具有纹路，所述纹路为拉丝纹路、磨砂纹路、压花纹路、螺旋纹路、波纹纹路或旋纹纹路中的一种或多种组合。

由于铝箔覆盖于彩钢板的表面，因此在铝箔的表面增加不同的纹路可以使彩钢板可以具有有不同的装饰效果，层次感更加丰富，可以满足不同用户的需求，而且由于铝箔的表面并没有覆盖其他的材料，因此当触摸彩钢板的表面时可以直接接触到铝箔表面的纹路，从而增加彩钢板的触摸手感。将本实用新型的金属薄膜复合彩钢板应用于家电外壳时，可以很好地提高家电的外壳的金属质感以及手感，使家电的外观更加高端。

进一步地，所述胶粘剂层2为环氧树脂胶。

由于本实用新型的复合彩钢板应用于家电的外壳，部分家电在工作的过程中会产生较多的热量，如烤箱、冰箱等而环氧树脂胶具有较佳的粘结能力，且耐高温性好，在高温环境下不易发生脱胶现象，使得本实用新型的复合彩钢板可以更好地应对高温的工作环境。

进一步地，所述胶粘剂层2的厚度为23-26μm。

进一步地，所述基板4层为热镀锌板。

热镀锌板具有较好的防腐性能，基板4采用热镀锌板可具有不易生锈，而腐蚀的优点，即使底漆层3或铝箔层1出现破裂或被刮花，基板4也不会由于与空气及水份接触而生锈。

进一步地，所述基板4层的厚度为0.3-0.8mm。

实施例1

本实施例在基板4的正面涂布覆盖胶粘剂层2，在基板4的背面喷涂覆盖底漆层3，在胶粘剂层2的表面辊压覆盖铝箔层1，铝箔的表面为光滑表面，铝箔通过真空镀铝获得银色表面；其中：

基板4层的厚度为0.3mm；

胶粘剂层2的厚度为23μm；

铝箔层1的厚度为0.1mm。

将实施例1的金属薄膜复合彩钢板结构应用于电冰箱的外壳，电冰箱的外壳呈现银色的光亮金属表面，金属光泽较佳，表面触感光滑。

实施例2

本实施例的特点在于：

铝箔层1的表面形成有拉丝纹路；铝箔通过真空镀铝获得白色表面；

基板4层的厚度为0.5mm；

胶粘剂层2的厚度为24μm；

铝箔层1的厚度为0.2mm；

其余结构及特征与实施例1相同。

将实施例2的金属薄膜复合彩钢板应用于洗衣机的外壳，洗衣机的外壳呈现白色的拉丝金属表面，金属质感较佳，表面具有拉丝纹路手感。

实施例3

本实施例的特点在于：

铝箔层1的表面形成有磨砂纹路；铝箔通过真空镀铝获得黑色表面；

基板4层的厚度为0.8mm；

胶粘剂层2的厚度为26μm；

铝箔层1的厚度为0.3mm；

其余结构及特征与实施例1相同。

将实施例3的金属薄膜复合彩钢板应用于微波炉的外壳，微波炉的外壳呈现黑色的磨砂金属表面，金属质感较佳，表面具有磨砂手感。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。