一种高抗拉强度超轻皮革的制作方法

本实用新型涉及皮革制备技术领域，具体涉及一种高抗拉强度超轻皮革。

背景技术：

当前，人造皮革由于具备较佳的性能，在服装、家具等领域逐渐得到广泛的认可以及使用。然而，现有的皮革在具体使用过程中，通常还存在一些不足。经发明人深入调研发现，现有的人造皮革虽然整体性能较好，接近真皮材质。但是，在抗拉强度方面，人造皮革相比于真皮仍然存在一定差距。

基于上述，本实用新型提供一种高抗拉强度超轻皮革，通过对皮革的整体结构进行合理改进设计，使皮革能够保证较好的柔软性的同时，还能够保证较好的抗拉性能，进而有效解决现有技术存在的不足和缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种高抗拉强度超轻皮革，通过对皮革的整体结构进行合理改进设计，使皮革能够保证较好的柔软性的同时，还能够保证较好的抗拉性能，进而有效解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高抗拉强度超轻皮革，包括上皮革层、抗拉网、弹性层以及下皮革层；所述上皮革层以及下皮革层均为聚氨酯皮革层；所述弹性层为弹性氨纶纤维纺织布，弹性层的上表面以及下表面均固定缝制有抗拉网；所述抗拉网为高强度碳纤维编织网；所述上皮革层与弹性层之间，下皮革层与弹性层之间均为固定粘接。

优选的，所述上皮革层以及下皮革层的厚度均为1mm-1.5mm，上皮革层与下皮革层的外表面均为光面，上皮革层与下皮革层的内表面均为粗糙面。上皮革层以及下皮革层采用聚氨酯，利于保证皮革的整体仿真效果，聚氨酯皮革下皮革层设置为粗糙面，利于将上皮革层以及下皮革层的内表面与弹性层粘接，通过粗糙度增加粘接牢固强度以及增大相对摩擦力。

优选的，所述弹性层的厚度为1mm-1.5mm，弹性层的上表面以及下表面均通过纤维线将抗拉网进行固定，纤维线的直径为0.05mm-0.1mm。弹性层的设置，主要为了保证人造皮革的整体弹性效果以及通过弹性提高形状复位能力。通过纤维线将弹性层与抗拉网进行固定缝制，利于保证抗拉网与弹性层之间的连接牢固强度。再加上弹性层与上皮革层和下皮革层之间的固定粘接，利于将抗拉网夹杂在接触层面之间，并使粘胶流入到抗拉网的网孔内，利于增强皮革的整体抗拉性能。

优选的，所述抗拉网的网格为方形孔结构，抗拉网的组成纤维直径为0.2mm-0.3mm。抗拉网设置成网格结构，利于保证皮革的轻质要求，并且通过高强度材质的纤维制备双层抗拉网，在保证皮革整体抗拉强度的同时，还能够有利于保证皮革的整体柔软度，相对于嵌入钢丝抗拉网来说，也利于保证皮革的整体可变形性以及柔软舒适度，且质量相对也较轻。

优选的，所述抗拉网的方形孔边长均为2mm-3mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一方面整体强度较好，相对于嵌入钢丝抗拉网的皮革产品来说，皮革整体柔软度和皮革质量均得到了较好的保证。

另一方面，本实用新型通过多层结构设置以及抗拉网的设置，利于保证和提高皮革的整体抗拉强度；通过弹性层的设置，利于保证皮革的整体弹性效果。通过弹性效果的设置，可以进一步提高皮革的变形复位能力。

再一方面，本实用新型的皮革上表面和下表面均为聚氨酯皮革层，使皮革的2面均可使用，且皮革上下面的性能均一致，在服装面料、皮质沙发家具、皮革桌布等方面均具有较好的应用前景，具有较好的实用价值及推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的横截面结构示意图；

图2为本实用新型的抗拉网俯视结构示意图。

图中：1、上皮革层；2、抗拉网；3、弹性层；4、下皮革层；5、纤维线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-2所示：

一种高抗拉强度超轻皮革，包括上皮革层1、抗拉网2、弹性层3以及下皮革层4；所述上皮革层1以及下皮革层4均为聚氨酯皮革层；所述弹性层3为弹性氨纶纤维纺织布，弹性层3的上表面以及下表面均固定缝制有抗拉网2；所述抗拉网2为高强度碳纤维编织网；所述上皮革层1与弹性层3之间，下皮革层4与弹性层3之间均为固定粘接。

优选的，所述上皮革层1以及下皮革层4的厚度均为1mm-1.5mm，上皮革层1与下皮革层4的外表面均为光面，上皮革层1与下皮革层4的内表面均为粗糙面。上皮革层1以及下皮革层4采用聚氨酯，利于保证皮革的整体仿真效果，聚氨酯皮革下皮革层4设置为粗糙面，利于将上皮革层1以及下皮革层4的内表面与弹性层3粘接，通过粗糙度增加粘接牢固强度以及增大相对摩擦力。

优选的，所述弹性层3的厚度为1mm-1.5mm，弹性层3的上表面以及下表面均通过纤维线5将抗拉网2进行固定，纤维线5的直径为0.05mm-0.1mm。弹性层3的设置，主要为了保证人造皮革的整体弹性效果以及通过弹性提高形状复位能力。通过纤维线5将弹性层3与抗拉网2进行固定缝制，利于保证抗拉网2与弹性层3之间的连接牢固强度。再加上弹性层3与上皮革层1和下皮革层4之间的固定粘接，利于将抗拉网2夹杂在接触层面之间，并使粘胶流入到抗拉网2的网孔内，利于增强皮革的整体抗拉性能。

优选的，所述抗拉网2的网格为方形孔结构，抗拉网2的组成纤维直径为0.2mm-0.3mm。抗拉网2设置成网格结构，利于保证皮革的轻质要求，并且通过高强度材质的纤维制备双层抗拉网2，在保证皮革整体抗拉强度的同时，还能够有利于保证皮革的整体柔软度，相对于嵌入钢丝抗拉网2来说，也利于保证皮革的整体可变形性以及柔软舒适度，且质量相对也较轻。

优选的，所述抗拉网2的方形孔边长均为2mm-3mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一方面整体强度较好，相对于嵌入钢丝抗拉网2的皮革产品来说，皮革整体柔软度和皮革质量均得到了较好的保证。

另一方面，本实用新型通过多层结构设置以及抗拉网2的设置，利于保证和提高皮革的整体抗拉强度；通过弹性层3的设置，利于保证皮革的整体弹性效果。通过弹性效果的设置，可以进一步提高皮革的变形复位能力。

再一方面，本实用新型的皮革上表面和下表面均为聚氨酯皮革层，使皮革的2面均可使用，且皮革上下面的性能均一致，在服装面料、皮质沙发家具、皮革桌布等方面均具有较好的应用前景，具有较好的实用价值及推广价值。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。