一种层压机出料升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术，更具体地说，它涉及一种层压机出料升降机构。


背景技术：

2.随着化石能源的进一步消耗、以及环境的逐步恶化，太阳能等新能源产业逐步兴起，其中太阳能电池得到迅速的发展、并不断的壮大，世界上不少国家，特别是发达国家均上升为未来产业的发展战略。太阳能电池芯片是一种具有多层物理结构膜层的光电转换器件，其环境稳定性较差、且外界的力学冲击对其具有较大的破坏，因此必须封装后形成太阳能电池组件，对电池芯片进行保护。层压是太阳能电池封装最为重要的一个工序，在一定的高温和特定工艺条件下，封装胶膜发生某种反应实现电池芯片与背板材料的粘接，从而形成组件。层压机共有三大部分，分别为上料台，层压机,出料台。层压完成后，高温层压组件需要通过传送带到出料台上冷却到室温后进行下一步工艺。
3.目前的层压机出料台通常是通过马达带动传送带进行，物料需要逐一排列在输送带上进行输送，无法满足多层传送的要求，不利于物料的散热，且不能对多个物料进行单独传送，工作效率低，适用范围小。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种层压机出料升降机构，在解决层压机出料台不利于物料的散热，且不能对多个物料进行单独传送，工作效率低的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种层压机出料升降机构，包括机架，包覆在机架外围的具有中空腔体的网状箱体，所述箱体的正面和背面分别开设有进料口和出料口，所述机架上滑动连接有升降架和驱动升降架做升降运动的升降驱动组件，所述升降架上沿同一水平面转动连接有多根可分别绕自身轴心线转动的传送辊，多根所述传送辊构成一个输送面，所述输送面沿纵向间隔设置为若干组，所述升降架上设有用于驱动同一输送面上多根输送辊同步自转的驱动组件，所述升降架用于接收物料并上升至卸料高度。
7.通过采用上述技术方案，通过在机架上滑动连接升降架，在升降架上沿同一水平面转动连接多根可分别绕自身轴心线转动的传送辊，多根传送辊构成输送物料的传送面，并且多根传送辊在驱动组件的驱动下实现同步自转，可以使得物料运输更加匀速稳定，并且由多根传送辊构成的输送面纵向间隔设置若干组，可以实现多个物料同时放置，升降架可从箱体上的进料口承接物料上升至卸料高度进行卸料，各物料可选择性的单独卸载进入下一工序，散热性好，工作效率高，适用范围广。
8.本实用新型进一步设置为：所述升降驱动组件包括固定连接在机架一侧的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一链轮，所述机架远离第一链轮的竖直方向上转
动连接有第二链轮，所述第一链轮通过第一链条传动连接于第二链轮，所述第一链条的两端卡接于升降架的一侧。
9.通过采用上述技术方案，第一电机上固定连接第一链轮，第一链轮通过第一链条传动连接于第二链轮，结构简单，用于远距离传动有较好的稳定性，可以带动升降架平稳的升降于进料口和出料口之间。
10.本实用新型进一步设置为：所述机架上位于箱体的内部固定连接有纵向滑轨，所述纵向滑轨滑动连接于开设在升降架上的滑槽内。
11.通过采用上述技术方案，通过设置滑槽和滑轨，从而使得升降架在机架上纵向升降时对升降架进行限位，避免升降机在机架上发生其他方向的转动，增强了升降架纵向移动的稳定性，同时滑槽和滑轨的配合有也可以增强升降架升降的顺滑度。
12.本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接在多根传送辊一侧的多个第三链轮以及固定连接在升降架上的第二电机，所述多个第三链轮通过多条第二链条形成闭环连接，所述第二电机的输出轴固定连接有第四链轮，所述第四链轮通过第三链条传动连接于第三链轮。
13.通过采用上述技术方案，第三链轮通过第二链条形成闭环连接，再通过第二电机驱动第三链轮转动，从而带动多根传送辊同步运动，避免物料传送时发生相对位移，提高物料传送的的稳定性。
14.本实用新型进一步设置为：所述箱体上位于出料口和进料口的下方均转动连接有导向辊。
15.通过采用上述技术方案，通过导向辊的设置，可以对物料的承接和送出进行导向，避免物料输送过程中发生偏移，同时可以提高物料进出的顺滑度。
16.本实用新型进一步设置为：多根所述传送辊两两之间均匀排列的转动连接在升降架内。
17.通过采用上述技术方案，传送辊均匀排列，可以使得传送辊施加均匀的力给物料，增强物料传送的稳定性。
18.本实用新型进一步设置为：所述升降架的两侧沿传送辊的轴线方向对称设置有多组轴流风机。
19.通过采用上述技术方案，通过对称轴流风机的设置，轴流风机向升降架内输送凉风，对输送加上的物料进行降温，加速物料的冷却。
20.本实用新型进一步设置为：所述传送辊的外周壁上套设有若干塑料材质的缓冲环。
21.通过采用上述技术方案，通过缓冲环的设置，避免了物料直接与金属材质的传送辊接触，造成物料的污染和损坏，提高了物料的良品率。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过采用上述技术方案，通过在机架上滑动连接升降架，在升降架上沿同一水平面转动连接多根可分别绕自身轴心线转动的传送辊，多根传送辊构成输送物料的传送面，并且多根传送辊在驱动组件的驱动下实现同步自转，可以使得物料运输更加匀速稳定，并且由多根传送辊构成的输送面纵向间隔设置若干组，可以实现多个物料同时放置，升降架可从箱体上的进料口承接物料上升至卸料高度进行卸料，各物料可选择性的单独卸载进入下一工序，散热性好，工作效率高，适用范围广。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型中出料口的结构示意图；
25.图3为本实用新型的侧剖视图；
26.图4为图3中a部放大视图；
27.图5为本实用新型中升降架的结构示意图；
28.图6为本实用新型中驱动组件的结构示意图。
29.图中：1、机架；11、纵向滑轨；2、箱体；21、进料口；22、出料口；3、导向辊；4、第一电机；5、第一链轮；6、第二链轮；7、第一链条；8、销钉座；9、升降架；91、滑槽；92、传送辊；921、缓冲环；93、轴流风机；10、驱动组件；101、第二电机；102、第四链轮；103、第三链轮；104、第二链条；105、第三链条。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1和图2所示，一种层压机出料升降机构，包括机架1，包覆在机架1外围的具有中空腔体的网状箱体2，箱体2的正面和背面分别开设有进料口21和出料口22，出料口22沿不同高度方向设置为两个，可以在不同高度进行物料卸载，如图5所示，位于箱体内侧的机架1上滑动连接有升降架9和驱动升降架9做升降运动的升降驱动组件，升降架9上沿同一水平面转动连接有多根可分别绕自身轴心线转动的传送辊92，多根传送辊92构成一个输送面，输送面沿纵向间隔设置为若干组，每一组输送面均可单独输送一种物料，升降架9上设有用于驱动同一输送面上多根输送辊同步自转的驱动组件10，升降架9装载物料并上升至不同卸料高度通过传送辊92对其进行卸载。
32.如图2所示，升降驱动机构包括固定连接在机架1一侧的第一电机4，第一电机4为伺服电机，如图3和图4所示，第一电机4的输出轴固定连接有第一链轮5，机架1远离第一链轮5的竖直方向上转动连接有第二链轮6，第一链轮5通过第一链条7传动连接于第二链轮6，升降架9的一侧固定连接有销钉座8，第一链条7的两端分别通过两根销轴卡接固定在销钉座8上，第一电机4驱动第一链轮5转动，在第一链条7的作用力下带动升降架9升降于进料口21和出料口22之间。
33.如图4所示，位于箱体内部的机架1两侧固定连接有两条纵向滑轨11，纵向滑轨11滑动连接于开设在升降架9上的滑槽91内，通过设置滑槽91和滑轨，从而使得升降架9在机架1上纵向升降时对升降架9进行限位，避免升降架9在机架1上发生其他方向的转动，增强了升降架9纵向移动的稳定性，同时滑槽91和滑轨的配合也可以增强升降架9升降的顺滑度。
34.如图6所示，升降架9上用于驱动传送辊92转动的驱动组件10包括固定连接在多根传送辊92一侧的多个第三链轮103以及固定连接在升降架9上的第二电机101，多个第三链轮103通过多条第二链条104形成闭环连接，使得传送辊92两两相接实现同步运动，第二电
机101的输出轴固定连接有第四链轮102，第四链轮102通过第三链条105传动连接于第三链轮103，多根传送辊92两两之间均匀排列的转动连接在升降架9内，可以使得传送辊92施加均匀的力给物料，增强物传送的稳定性，如图5所示，传送辊92的外周壁上套设有若干塑料材质的缓冲环921，通过缓冲环921的设置，避免了物料直接与金属材质的传送辊92接触，造成物料的污染和损坏，提高了物料的良品率。
35.如图5所示，升降架9的两侧沿传送辊92的轴线方向对称设置有多组轴流风机93，通过轴流风机93的设置，轴流风机93向升降架9内输送凉风，对升降架9上的物料进行降温，加速物料的冷却，如图1和图2所示，箱体上位于出料口22和进料口21的下方均转动连接有导向辊3，可以对物料的承接和送出进行导向，避免物料输送过程中发生偏移，同时可以提高物料进出的顺滑度。
36.在具体的使用过程中，将层压机出料升降机构的进料口21置于层压机的出料处，在升降架9上沿同一水平面转动连接有多根可分别绕自身轴心线转动的传送辊92，层压机加工完毕后的物料从出料升降机构的进料口21进入最上层传送辊92构成的输送面，升降架9滑动连接在箱体2内的机架1上，第一电机4转动带动升降架9上升，位于下一层传送辊92构成的传送面上升至进料口21，下一物料从进料口21进入，依照上述方式，物料从上至下依次进行装载，装载完毕后，升降架9上升至卸料高度，将需要卸载的物料对准出料口22，第二电机101转动，带动传送辊92同步运动将物料从出料口22送出，由于不同传送面的驱动组件10相互独立，所以可以对不同物料进行单独传送，工作效率高，适用范围广，同时在升降架9的两侧对称设置轴流风机93，可以加速物料的冷却，提高物料之间的附着力。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。