一种高耐磨涤纶短纤维的制作方法

1.本实用新型涉及短纤维技术领域，具体是一种高耐磨涤纶短纤维。


背景技术：

2.化学短纤维俗称“短纤维”、“短丝”。化学纤维成形后再切成一定长度所得的制品。按粗细积长度的不同，可分为棉型短纤维(俗称“人造棉”)、毛型短纤维(俗称“人造毛”)和中长型短纤维(简称“中长纤维”)。可在棉、毛等纺纱机上纯纺，或同棉、毛等纤维混纺。
3.化学纤维纯纺与混纺化学纤维纯纺是指单一品种化学纤维进行纺纱。单一品种化学纤维由于生产厂和批号等的不同，染色性和可纺性也会有较大差异，因此，也应注意合理搭配。
4.现有的短纤维制品使用局限性较大，制作的织物难以长期使用，纤维织物一旦磨损难以进行修复，容易造成使用的不便，且一般的化学织物在高温状态下容易融化造成损坏，较为不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高耐磨涤纶短纤维，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高耐磨涤纶短纤维，包括耐磨涂层和插槽，所述耐磨涂层的内部设置有防水污涂层，所述防水污涂层的内部设置有防静电涂层，所述防静电涂层的内部设置有六角网格弹性层，所述六角网格弹性层的内部设置有阻燃层，所述阻燃层的内部设置有第一防断编织网层，所述第一防断编织网层的内表面设置有弹性圈层，所述弹性圈层的内部设置有金属圈层，所述金属圈层的外表面设置有金属限位块，所述弹性圈层远离金属圈层，所述弹性圈层与金属圈层之间设置有中空阻燃层，所述金属圈层的内部设置有第二防断编织网层，所述第二防断编织网层的内部设置有纤维芯，所述纤维芯为高强度纤维。
8.作为本实用新型进一步的方案：相邻的所述耐磨涂层、防水污涂层、防静电涂层、六角网格弹性层、阻燃层、第一防断编织网层和弹性圈层均固定连接且均为环状设置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述金属限位块与金属圈层的外表面固定连接,所述金属限位块远离金属圈层的一端设置有插头端，所述弹性圈层的内表面设置有若干个插槽，所述插头端位于插槽的内部固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述金属限位块的数量有四个，四个金属限位块均匀分布在所述金属圈层的外侧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述插槽的数量有四个，四个所述插槽均位于金属限位块的位置开设，所述插头端为半圆形凸起块，所述插槽为半圆形凹槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述中空阻燃层为环形槽状设置，所述金属限位块贯穿中空阻燃层的内部，相邻的所述插槽、金属圈层、第二防断编织网层、纤维芯均固
定连接且均为环状设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置的耐磨涂层，能够防止纤维磨损，通过设置的防水污涂层，能够防止污水细菌灯进入合成纤维中导致其霉变，通过设置的六角网格弹性层、第一防断编织网层和第二防断编织网层，能够防止纤维织物变形或断裂损坏。
15.2、通过设置的金属限位块和金属圈层，能够使短纤维更加坚固不易损坏，通过设置的弹性圈层，能够在纤维弯折后能够快速弹回恢复原来的状态，使其不易变形，通过设置的阻燃层和中空阻燃层，能够对短纤维进行隔热阻燃，最大程度保证其使用效果，即使在突发情况下纤维表面圈层高温熔断的状态下依然能够保持织物维持一定时间的使用。
附图说明
16.图1为高耐磨涤纶短纤维的主视结构示意图；
17.图2为高耐磨涤纶短纤维中前视的内部结构示意图；
18.图3为高耐磨涤纶短纤维中侧视的内部结构示意图；
19.图4为高耐磨涤纶短纤维中a结构的放大示意图；
20.图5为高耐磨涤纶短纤维中b结构的放大示意图；
21.图中：1、耐磨涂层；2、防水污涂层；3、防静电涂层；4、六角网格弹性层；5、阻燃层；6、第一防断编织网层；7、弹性圈层；8、中空阻燃层；9、金属限位块；10、插头端；11、插槽；12、金属圈层；13、第二防断编织网层；14、纤维芯。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
5，本实用新型实施例中，一种高耐磨涤纶短纤维，包括耐磨涂层1和插槽11，能够防止纤维磨损，耐磨涂层1的内部设置有防水污涂层2，能够防止污水细菌灯进入合成纤维中导致其霉变，防水污涂层2的内部设置有防静电涂层3，防静电涂层3的内部设置有六角网格弹性层4，六角网格弹性层4的内部设置有阻燃层5，阻燃层5的内部设置有第一防断编织网层6，第一防断编织网层6的内表面设置有弹性圈层7，弹性圈层7的内部设置有金属圈层12，金属圈层12的外表面设置有金属限位块9，弹性圈层7远离金属圈层 12，弹性圈层7与金属圈层12之间设置有中空阻燃层8，金属圈层 12的内部设置有第二防断编织网层13，第一防断编织网层6和第二防断编织网层13能够防止纤维织物变形或断裂损坏，第二防断编织网层13的内部设置有纤维芯14，纤维芯14为高强度纤维。
24.优选的，相邻的耐磨涂层1、防水污涂层2、防静电涂层3、六角网格弹性层4、阻燃层5、第一防断编织网层6和弹性圈层7均固定连接且均为环状设置，弹性圈层7能够在纤维弯折后能够快速弹回恢复原来的状态，使其不易变形。
25.优选的，金属限位块9与金属圈层12的外表面固定连接,能够使短纤维更加坚固不易损坏金属限位块9远离金属圈层12的一端设置有插头端10，弹性圈层7的内表面设置有若
干个插槽11，插头端10 位于插槽11的内部固定连接。
26.优选的，金属限位块9的数量有四个，四个金属限位块9均匀分布在金属圈层12的外侧。
27.优选的，插槽11的数量有四个，四个插槽11均位于金属限位块 9的位置开设，插头端10为半圆形凸起块，插槽11为半圆形凹槽。
28.优选的，中空阻燃层8为环形槽状设置，金属限位块9贯穿中空阻燃层8的内部，阻燃层5和中空阻燃层8能够对短纤维进行隔热阻燃，最大程度保证其使用效果，即使在突发情况下纤维表面圈层高温熔断的状态下依然能够保持织物维持一定时间的使用，相邻的插槽 11、金属圈层12、第二防断编织网层13、纤维芯14均固定连接且均为环状设置。
29.本实用新型的工作原理是：
30.使用时，耐磨涂层1位于纤维织物的外部，能够防止纤维磨损，延长织物的使用寿命和保持织物使用外观的美观度，防水污涂层2能够防止污水细菌灯进入合成纤维中导致其霉变，六角网格弹性层4、第一防断编织网层6和第二防断编织网层13能够防止纤维织物变形或断裂损坏，金属限位块9和金属圈层12能够保持织物的硬度，在对织物进行弯折时，弹性圈层7能够在纤维弯折后能够快速弹回恢复原来的状态，使其不易变形，阻燃层5和中空阻燃层8，能够对短纤维进行隔热阻燃，最大程度保证其使用效果，即使在突发情况下纤维表面圈层高温熔断的状态下依然能够维持织物一定的使用时间。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。