一种用于防火门板热压胶合的支撑装置的制作方法

本实用新型涉及防火门热压胶合装置，尤其是涉及一种用于防火门板热压胶合的支撑装置。

背景技术：

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。

而防火门在生产过程中，涉及防火门板的热压胶合工序：先将防火门板依次放置于每层热压板之间，然后向每相邻两层的热压板四角之间塞入支撑套筒，最后进行热压胶合。其中，支撑套筒的作用是为了匹配防火门板压合后的厚度来选择的，由于其没有合适的限位结构，导致其经常发生位移，甚至脱落，进而发生门板因过压而变形、乃至损坏的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于防火门板热压胶合的支撑装置，克服现有技术的缺陷，解决由于支撑套筒没有合适的限位结构，导致其经常发生位移，甚至脱落，进而发生门板因过压而变形、乃至损坏的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于防火门板热压胶合的支撑装置，包括多层的热压板，每层热压板四角之间均设有支撑装置，所述支撑装置包括滑动组件、支撑组件，所述滑动组件由u型钢、锁紧螺钉组成，所述支撑组件为柱状的套筒，所述u型钢的u形槽卡在热压板的四角上，其底部钢板通过锁紧螺钉锁紧，其顶部钢板上设有柱形凹槽，所述支撑组件底部刚好嵌入于柱形凹槽中。

进一步地，所述热压板左右两端底部平面上、沿着前后方向对称设有滑轨槽，所述锁紧螺钉由下至上贯穿且螺纹连接于u型钢的底部钢板，其端头抵在滑轨槽中。

进一步地，所述支撑组件的中心竖轴线与锁紧螺钉的中心竖轴线重叠。

进一步地，所述支撑组件内径大于锁紧螺钉螺帽的最大外径。

进一步地，每层所述热压板之间放置有防火门板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型提供的一种用于防火门板热压胶合的支撑装置，支撑组件底部刚好嵌入于柱形凹槽中，这样将支撑组件的位置限定，不会发生位置偏移或脱落，提高整个装置在工作过程中的稳定性。

二、本实用新型提供的一种用于防火门板热压胶合的支撑装置，热压板左右两端底部平面上、沿着前后方向对称设有滑轨槽，锁紧螺钉由下至上贯穿且螺纹连接于u型钢的底部钢板，其端头抵在滑轨槽中，这样防止支撑装置在热压过程中发生位置偏移，保证防火门板热压胶合时的稳定性，同时可以沿着滑轨槽适时调整整个装置的位置来满足防火门板的热压胶合要求。

三、本实用新型提供的一种用于防火门板热压胶合的支撑装置，支撑组件的中心竖轴线与锁紧螺钉的中心竖轴线重叠，且支撑组件内径大于锁紧螺钉螺帽的最大外径，这样当上下两层相邻的热压板互相挤压时，锁紧螺钉螺帽刚好嵌入于支撑组件内。

四、本实用新型提供的一种用于防火门板热压胶合的支撑装置，通过支撑装置将支撑套筒位置限定，不易发生位移偏移或脱落，保证防火门板不会因过压而变形、损坏，同时，可根据防火门板不同尺寸的要求进行选择支撑套筒的高度，适时调整，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的主视图。

图2为本实用新型的u型钢结构立体图。

图3为本实用新型的热压板底面结构立体图。

图4为本实用新型的支撑组件结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于

本技术：
所附权利要求所限定的范围。

实施例1：如图1至图4所示的一种用于防火门板热压胶合的支撑装置，包括多层的热压板1，每层热压板1四角之间均设有支撑装置2，所述支撑装置2包括滑动组件3、支撑组件4，所述滑动组件3由u型钢31、锁紧螺钉32组成，所述支撑组件4为柱状的套筒，所述u型钢31的u形槽卡在热压板1的四角上，其底部钢板通过锁紧螺钉32锁紧，其顶部钢板上设有柱形凹槽5，所述支撑组件4底部刚好嵌入于柱形凹槽5中；所述热压板1左右两端底部平面上、沿着前后方向对称设有滑轨槽6，所述锁紧螺钉32由下至上贯穿且螺纹连接于u型钢31的底部钢板，其端头抵在滑轨槽6中。

所述支撑组件4的中心竖轴线与锁紧螺钉32的中心竖轴线重叠；所述支撑组件4内径大于锁紧螺钉32螺帽的最大外径；每层所述热压板1之间放置有防火门板7。

本实用新型的使用过程如下：

首先，将防火门板7依次放入热压板1之间；

其次，将热压板1四角上的支撑装置安装好，即将u形钢31卡套在热压板1四角上并通过锁紧螺钉32由下至上贯穿且螺纹连接于u型钢31的底部钢板，其端头抵在滑轨槽6中；

然后，将支撑组件4即柱状的套筒底部放置于柱形凹槽5中；

最后，进行热压板1之间的热压胶合工序。

技术特征：

1.一种用于防火门板热压胶合的支撑装置，包括多层的热压板（1），每层热压板（1）四角之间均设有支撑装置（2），其特征在于：所述支撑装置（2）包括滑动组件（3）、支撑组件（4），所述滑动组件（3）由u型钢（31）、锁紧螺钉（32）组成，所述支撑组件（4）为柱状的套筒，所述u型钢（31）的u形槽卡在热压板（1）的四角上，其底部钢板通过锁紧螺钉（32）锁紧，其顶部钢板上设有柱形凹槽（5），所述支撑组件（4）底部刚好嵌入于柱形凹槽（5）中。

2.根据权利要求1所述的一种用于防火门板热压胶合的支撑装置，其特征在于：所述热压板（1）左右两端底部平面上、沿着前后方向对称设有滑轨槽（6），所述锁紧螺钉（32）由下至上贯穿且螺纹连接于u型钢（31）的底部钢板，其端头抵在滑轨槽（6）中。

3.根据权利要求1所述的一种用于防火门板热压胶合的支撑装置，其特征在于：所述支撑组件（4）的中心竖轴线与锁紧螺钉（32）的中心竖轴线重叠。

4.根据权利要求1所述的一种用于防火门板热压胶合的支撑装置，其特征在于：所述支撑组件（4）内径大于锁紧螺钉（32）螺帽的最大外径。

5.根据权利要求1所述的一种用于防火门板热压胶合的支撑装置，其特征在于：每层所述热压板（1）之间放置有防火门板（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于防火门板热压胶合的支撑装置，包括多层的热压板，每层热压板四角之间均设有支撑装置，所述支撑装置包括滑动组件、支撑组件，所述滑动组件由U型钢、锁紧螺钉组成，所述支撑组件为柱状的套筒，所述U型钢的U形槽卡在热压板的四角上，其底部钢板通过锁紧螺钉锁紧，其顶部钢板上设有柱形凹槽，所述支撑组件底部刚好嵌入于柱形凹槽中。由本实用新型结构可知，其中，通过支撑装置将支撑套筒位置限定，不易发生位移偏移或脱落，保证防火门板不会因过压而变形、损坏，同时，可根据防火门板不同尺寸的要求进行选择支撑套筒的高度，适时调整，方便快捷。

技术研发人员：王海军
受保护的技术使用者：融创鸿安消防设备(淮安)有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021.07.20