一种履带式自动胶合机的制作方法

1.本实用新型属于胶合机技术领域，涉及一种热压胶合机，特指一种履带式自动热压胶合机。


背景技术：

2.胶合机常用于门板坯的胶合，门板坯的组成是由上下两层表面装饰层、中间的内芯层(纸蜂窝、铝蜂窝、珍珠岩棉、防火芯)，加上胶水经热压设备胶合而成，目前设备多为多层热压机或流水作业的滚压式设备。前者胶合质量比较好，但上料下料的人工操作劳动强度大，效率低；后者由于门板坯在胶合前非常不平整，直接进行滚压胶合，在挤压过程中，会使门板坯产生凹凸不平的现象，加之输送滚与滚之间的间隙过大，脱节严重，胶水的固化不稳定，有可能会使门板坯内部产生空鼓的问题，影响质量，残次率高，因此，现需要一种效率高，成品率高，成品质量好的履带式自动胶合机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种结构简单，效率高，成品率高，成品质量好的履带式自动胶合机。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种履带式自动胶合机，包括胶合机机架，所述胶合机机架内设置有上传送履带机构和下传送履带机构，上传送履带机构与下传送履带机构之间具有间隙；
6.所述上传送履带机构包括上履带机架以及多条链条支撑梁，上履带机架的两端均设置有多个可转动的上履带链轮，两上履带链轮外周绕有上传送履带；
7.所述下传送履带机构包括下履带机架以及多条链条支撑梁，下履带机架的两端均设置有多个可转动的下履带链轮，两下履带链轮外周绕有下传送履带；
8.所述胶合机机架上还包括用于驱动所述上传送履带或下传送履带运动的驱动机构。
9.本实用新型进一步的，所述上传送履带和下传送履带均由若干方管或型材条料连接组成，所述方管或型材条料的内侧设置有履带链条，所述履带链条与上履带链轮及下履带链轮相适配。
10.本实用新型进一步的，所述驱动机构包括设置于胶合机机架上的驱动电机，驱动电机通过传送带与上履带链轮或下履带链轮连接，驱动电机运动能同步带动所述上履带链轮或下履带链轮转动。
11.本实用新型进一步的，所述上履带链轮与下履带链轮之间设置有换向结构，所述换向结构包括设置于胶合机机架上的辅助链轮，辅助链轮和上履带链轮或下履带链轮其中一个的外周环绕设置有换向链条，换向链条的外侧与另一个履带链轮相抵靠，当上履带链轮或下履带链轮转动时，另一个履带链轮做反向转动。
12.本实用新型进一步的，所述胶合机机架内还设置有热风机及散热片；所述胶合机
机架除进料口出料口外，四周环绕保温材料及外壳。
13.本实用新型进一步的，所述胶合机机架设置有间隙调节机构，所述间隙调节机构包括设置于上履带机架与下履带机架之间的丝杆及套设于丝杆上的蜗轮，通过丝杆作用可使上履带机架上下移动。
14.本实用新型进一步的，还包括用于驱动所述蜗轮的调节驱动装置，所述调节驱动装置包括调节电机以及所述蜗轮适配的蜗杆，所述调节电机能驱动所述蜗杆转动，从而带动蜗轮转动。
15.本实用新型进一步的，所述间隙调节机构为两组，分别设置于上履带机架与下履带机架两侧，与所述间隙调节机构适配的两个蜗杆通过连杆相连接，所述连杆的中部架设与所述胶合机机架上，连杆上还设置有连杆链轮，调节电机通过连杆链条带动连杆转动。
16.本实用新型进一步的，所述下传送履带的下方设置有至少一个支撑轮。
17.本实用新型进一步的，所述胶合机机架的入口处设置有预压机，所述预压机包括预压机机架，预压机机架表面设置有送料传送组，包括若干传动轴及设置于传动轴外周的传送带，以及用于驱动传送带运动的送料电机，所述送料传送组的上方设置有可上下移动的预压工作板，预压工作板通过气动液压装置连接于预压机机架上，并通过气动液压装置进行上下移动。
18.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
19.本实用新型为一种主要用于热压门板坯的履带式自动胶合机，包括胶合机机架，在胶合机机架内设置有用于压紧门板坯的上传送履带机构和下传送履带机构，上传送履带机构和下传送履带机构之间具有供门板坯穿过的间隙，门板坯在经过间隙时，上传送履带及下传送履带分别与门板坯的两面接触并对其进行挤压，面与面接触，使门板坯在胶合过程中始终保持装饰层与内芯层的贴合，不会出现空鼓的情况，胶合效果更好，效率也更高，也能使门板坯在往前运动中其装饰层表面不会被刮伤又可在挤压前进中包子恒定厚度，进行门板装饰表层与门板坯内芯层胶合。上传送履带机构的具体结构为包括一个用于安装其他部件的上履带机架，在上履带机架上的两端设置有可转动的上履带链轮，两个所述上履带链轮外周绕有上传送履带，上履带链轮转动能同步带动上传动履带进行运动；下传送履带机构的结构与上传送履带机构的结构基本相同；在胶合机机架内还设置有用于驱动所述上履带链轮或下履带链轮转动的驱动机构，用于给链轮提供动力。
附图说明
20.图1是本实用新型中胶合机的结构示意图。
21.图2是本实用新型中胶合机的主视图。
22.图3是本实用新型中胶合机的俯视图。
23.图4是本实用新型中间隙调节机构的结构示意图。
24.图5是本实用新型中预压机的结构示意图。
25.图6是本实用新型的结构示意图。
26.图中标号所表示的含义：
[0027]1‑
胶合机机架；2
‑
上履带机架；3
‑
上履带链轮；4
‑
上传送履带；5
‑
下履带机架；6
‑
下履带链轮；7
‑
下传送履带；8
‑
方管；10
‑
驱动电机；11
‑
传送带；12
‑
辅助链轮；13
‑
换向链条；
14
‑
热风机；15
‑
散热片；16
‑
外壳；17
‑
丝杆；18
‑
蜗轮；19
‑
调节电机；20
‑
连杆；21
‑
连杆链条；22
‑
支撑轮；23
‑
预压机机架；24
‑
传动轴；25
‑
传送带；26
‑
送料电机；27
‑
预压工作板；28
‑
气动液压装置；29
‑
蜗杆；30
‑
连杆链轮；31
‑
链条支撑梁。
具体实施方式
[0028]
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：
[0029]
一种履带式自动胶合机，包括胶合机机架1，所述胶合机机架1内设置有上传送履带机构和下传送履带机构，上传送履带机构与下传送履带机构之间具有间隙；
[0030]
所述上传送履带机构包括上履带机架2以及多条链条支撑梁31，上履带机架2的两端均设置有多个可转动的上履带链轮3，两上履带链轮3外周绕有上传送履带4；
[0031]
所述下传送履带机构包括下履带机架5以及多条链条支撑梁31，下履带机架5的两端均设置有多个可转动的下履带链轮6，两下履带链轮6外周绕有下传送履带7；
[0032]
所述胶合机机架1上还包括用于驱动所述上传送履带4或下传送履带运动的驱动机构。
[0033]
本实用新型为一种主要用于热压门板坯的履带式自动胶合机，包括胶合机机架1，在胶合机机架1内设置有用于压紧门板坯的上传送履带机构和下传送履带机构，上传送履带机构和下传送履带机构之间具有供门板坯穿过的间隙，门板坯在经过间隙时，上传送履带4及下传送履带7分别与门板坯的两面接触并对其进行挤压，面与面接触，使门板坯在胶合过程中始终保持装饰层与内芯层的贴合，不会出现空鼓的情况，胶合效果更好，效率也更高。上传送履带机构的具体结构为包括一个用于安装其他部件的上履带机架2，在上履带机架2上的两端设置有可转动的上履带链轮3，两个所述上履带链轮3外周绕有上传送履带4，上履带链轮转3动能同步带动上传动履带4进行运动；下传送履带机构的结构与上传送履带机构的结构基本相同；在胶合机机架1内还设置有用于驱动所述上履带链轮3或下履带链轮6转动的驱动机构，用于给链轮提供动力。
[0034]
本实用新型的一种优选方案为，所述上传送履带4和下传送履带7均由若干方管8或型材条料连接组成，所述方管8的内侧设置有履带链条，履带链条由若干个链条连接片组成，每个链条连接片上开设有螺孔，方管8或型材条料通过螺丝与螺孔的配合连接于链条连接片上，从而形成上传送履带4和下传送履带7，优选方案为设置三条履带链条，分别连接于方管8或型材条料的两端和中部，所述履带链条与上履带链轮3及下履带链轮6相适配。及上下履带链轮转动带动履带链条做运动，履带链条带动与其连接的传动履带运动。履带链条的下方对应设置有链条支撑梁31，链条支撑梁31从下方抵住履带链条，防止履带链条下垂，从而使传送履带在运动中，形成一个几乎无摩擦力的挤压面。
[0035]
本实用新型的一种优选方案为，所述驱动机构包括设置于胶合机机架上的驱动电机10，驱动电机10通过传送带11与上履带链轮3或下履带链轮6连接，驱动电机10运动能同步带动所述上履带链轮3或下履带链轮6转动。优选方案为，驱动电机10通过传送带11与下履带链轮6连接。
[0036]
本实用新型的一种优选方案为，所述上履带链轮3与下履带链轮6之间设置有换向结构，所述换向结构包括设置于胶合机机架1上的辅助链轮12，辅助链轮12和上履带链轮3或下履带链轮6其中一个的外周环绕设置有换向链条13，换向链条13的外侧与另一个履带
链轮相抵靠，当上履带链轮3或下履带链轮6转动时，另一个履带链轮做反向转动。上下两传送履带相反运动时，才能使位于两者之间的门板坯向同一个方向运动。
[0037]
本实用新型的一种优选方案为，所述胶合机机架1内还设置有热风机14及散热片15；所述胶合机机架除进料口出料口外，四周环绕保温材料及外壳16。热风机14及散热片15的设置可以使门板坯均匀在挤压时吸收热量，从而能让胶水快速固化，达到运动中胶合的目的，外壳16能使热风机产生的热量保存在工作区。
[0038]
本实用新型的一种优选方案为，所述胶合机机架设置有间隙调节机构，所述间隙调节机构包括设置于上履带机架2与下履带机架5之间的丝杆17及套设于丝杆17上的蜗轮18，通过丝杆17作用可使上履带机架2上下移动。间隙调节机构可以直接对上履带机架2进行提升，上履带机架2提升，直接使上传送履带机构整体上升，从而能快速让上传送履带机构与下传送履带机构之间的间隙变大，可快速对不同厚度的产品精准定位。
[0039]
本实用新型的一种优选方案为，还包括用于驱动所述蜗轮18的调节驱动装置，所述调节驱动装置包括调节电机19以及所述蜗轮适配的蜗杆29，所述调节电机19能驱动所述蜗29杆转动，从而带动蜗轮18转动。通过蜗轮18蜗杆29的结构进行升降调节，能让调节过程更加平稳，稳定性好。
[0040]
本实用新型的一种优选方案为，所述间隙调节机构为两组，分别设置于上履带机架2与下履带机架5两侧，与所述间隙调节机构适配的两个蜗杆29通过连杆20相连接，所述连杆20的中部架设与所述胶合机机架1上，连杆20上还设置有连杆链轮30，调节电机19通过连杆链条21带动连杆20转动。一个调节电机19同时控制两组间隙调节机构，两侧同步抬升，保证上传送履带机构平行上升，不会发生一端高一端低的问题。
[0041]
本实用新型的一种优选方案为，所述下传送履带7的下方设置有至少一个支撑轮22。支撑轮22的设置能有效防止因门板坯过重而使上传送履带4下垂的问题，防止门板坯在压紧过程中挤压不充分的问题。
[0042]
本实用新型的一种优选方案为，所述胶合机机架的入口处设置有预压机，所述预压机包括预压机机架23，预压机机架23表面设置有送料传送组，包括若干传动轴24及设置于传动轴外周的传送带25，以及用于驱动传送带运动的送料电机26，所述送料传送组的上方设置有可上下移动的预压工作板27，预压工作板27通过气动液压装置28连接于预压机机架23上，并通过气动液压装置28进行上下移动。由于热压前的门板坯过于不平整，直接将门板坯进行热压会产生凹凸不平的问题，因此需要预压机在热压前将门板坯进行预压处理，经过预压的门板坯在热压后会更加的平整。
[0043]
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。