一种彩色丝印钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种彩色丝印钢化玻璃。


背景技术：

2.目前，钢化玻璃是安全玻璃的一种，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了其承载能力。
3.钢化玻璃在建筑材料的应用中较为广泛，现有的钢化玻璃在丝印的时候一般都是将图案丝印在钢化玻璃表面，在长时间的风吹日晒后会脱落，影响了其美观性，现有的钢化玻璃在进行安装时一般都是先将玻璃嵌入槽中然后将封胶加入槽中对其密封，但是现有的嵌入方式费时费力，增加了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的钢化玻璃将图案丝印在钢化玻璃表面，在长时间的风吹日晒后会脱落和现有的钢化玻璃嵌入槽中的方式费时费力，增加了工作人员的劳动强度的问题，提供一种彩色丝印钢化玻璃。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩色丝印钢化玻璃，包括彩色丝印钢化玻璃，所述彩色丝印钢化玻璃的外壁设置有多组固定块，所述固定块的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端连接有限位块，所述彩色丝印钢化玻璃的内部设置有第一钢化玻璃层，所述第一钢化玻璃层远离彩色丝印钢化玻璃的一侧连接有丝印层，所述丝印层远离第一钢化玻璃层的一侧连接有真空层，所述真空层远离丝印层的一侧连接有第二钢化玻璃层。
6.优选地，多组所述固定块位于彩色丝印钢化玻璃外壁的四个拐角处，所述固定块的外壁固定连接有框架。
7.优选地，所述限位块的一侧倾斜设置，且倾斜角度为六十度。
8.优选地，所述第二钢化玻璃层远离真空层的一侧连接有聚酯膜层，所述聚酯膜层远离第二钢化玻璃层的一侧连接有防辐射膜层。
9.优选地，所述真空层的内部充满了惰性气体，所述第一钢化玻璃层的内部设置有磨砂层。
10.优选地，所述第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层均为经过均质处理的钢化玻璃基材，且第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层的厚度相同。
11.优选地，所述限位块外壁的两侧设置有防刮花层，所述限位块的外壁与框架的内壁贴合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置彩色丝印钢化玻璃、第一钢化玻璃层、丝印层、真空层、第二钢化玻璃层、聚酯膜层和防辐射膜层，由于彩色丝印钢化玻璃的内壁设置有第一钢化玻
璃层，第一钢化玻璃层远离彩色丝印钢化玻璃的一侧设置有丝印层，丝印层远离第一钢化玻璃层的一侧设置有真空层，真空层远离丝印层的一侧设置有第二钢化玻璃层，丝印层设置在两层钢化玻璃之间，有效的解决了现有的钢化玻璃将图案丝印在钢化玻璃表面，在长时间的风吹日晒后会脱落的问题，同时真空层中充满了惰性气体有利于提高玻璃的隔热和隔音性能，而且第二钢化玻璃层远离真空层的一侧设置有聚酯膜层和防辐射膜层，有效的提高了玻璃的防爆和隔热性能；
14.2、本实用新型通过设置框架、固定块、弹簧、限位块和彩色丝印钢化玻璃，当工作人员准备安装彩色丝印钢化玻璃时，工作人员只需将彩色丝印钢化玻璃缓缓推入槽中，由于固定块的外壁与框架固定连接，固定块内部安装有弹簧，弹簧的一端固定连接有限位块，限位块的一侧倾斜设置，因此限位块在框架移动的时候会被限位，然后限位块会进行运动，进而导致弹簧被压缩，当限位块随着框架移动到槽中的安装孔上方时，限位块无法在被限位，因此弹簧复位，进而带动限位块运动，所以限位块进入安装孔中并被卡合住，因此彩色丝印钢化玻璃被固定于槽内,有效的解决了现有的钢化玻璃在进行安装时一般都是先将玻璃嵌入槽中然后将封胶加入槽中对其密封，但是现有的嵌入方式费时费力，增加了工作人员的劳动强度的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的结构示意图中a处局部区域放大示意图；
17.图3为本实用新型的固定块的侧视图；
18.图4为本实用新型的彩色丝印钢化玻璃的截面图。
19.图中：1、彩色丝印钢化玻璃；2、框架；3、固定块；4、弹簧；5、限位块；6、第一钢化玻璃层；7、丝印层；8、真空层；9、第二钢化玻璃层；10、聚酯膜层；11、防辐射膜层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.请参阅图1
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4，一种彩色丝印钢化玻璃，包括彩色丝印钢化玻璃1，彩色丝印钢化玻璃1的外壁设置有多组固定块3，固定块3的内部安装有弹簧4，弹簧4的一端连接有限位块5，彩色丝印钢化玻璃1的内部设置有第一钢化玻璃层6，第一钢化玻璃层6远离彩色丝印钢化玻璃1的一侧连接有丝印层7，丝印层7远离第一钢化玻璃层6的一侧连接有真空层8，真空层8远离丝印层7的一侧连接有第二钢化玻璃层9。
23.请着重参阅图1，多组固定块3位于彩色丝印钢化玻璃1外壁的四个拐角处，固定块3的外壁固定连接有框架2，有利于将彩色丝印钢化玻璃1和框架2进行固定。
24.请着重参阅图3，限位块5的一侧倾斜设置，且倾斜角度为六十度，有利于限位块5在框架2移动的时候被限位，进而使限位块5开始运动。
25.请着重参阅图4，第二钢化玻璃层9远离真空层8的一侧连接有聚酯膜层10，聚酯膜层10远离第二钢化玻璃层9的一侧连接有防辐射膜层11，聚酯膜层10的设置有利于提高玻璃的防爆性能，防辐射膜层11的设置有利于提高玻璃的隔热性能。
26.请着重参阅图4，真空层8的内部充满了惰性气体，第一钢化玻璃层6的内部设置有磨砂层，真空层8的设置有利于提高玻璃的隔热和隔音性能，磨砂层的设置有利于防止室内的情况被外界不法分子偷窥观察。
27.请着重参阅图4，第一钢化玻璃层6和第二钢化玻璃层9均为经过均质处理的钢化玻璃基材，且第一钢化玻璃层6和第二钢化玻璃层9的厚度相同，双层钢化玻璃的设置增强了彩色丝印钢化玻璃1的抗冲击性能。
28.请着重参阅图2和图3，限位块5外壁的两侧设置有防刮花层，限位块5的外壁与框架2的内壁贴合连接，避免了限位块5在运动的时候刮花玻璃。
29.工作原理：彩色丝印钢化玻璃1的内壁设置有第一钢化玻璃层6，第一钢化玻璃层6远离彩色丝印钢化玻璃1的一侧设置有丝印层7，丝印层7远离第一钢化玻璃层6的一侧设置有真空层8，真空层8远离丝印层7的一侧设置有第二钢化玻璃层9，丝印层7设置在两层钢化玻璃之间，有效的解决了现有的钢化玻璃将图案丝印在钢化玻璃表面，在长时间的风吹日晒后会脱落的问题，同时真空层8中充满了惰性气体有利于提高玻璃的隔热和隔音性能，而且第二钢化玻璃层9远离真空层8的一侧设置有聚酯膜层10和防辐射膜层11，有效的提高了玻璃的防爆和隔热性能,当工作人员准备安装彩色丝印钢化玻璃1时，工作人员只需将彩色丝印钢化玻璃1缓缓推入槽中，由于固定块3的外壁与框架2固定连接，固定块3内部安装有弹簧4，弹簧4的一端固定连接有限位块5，限位块5的一侧倾斜设置，因此限位块5在框架2移动的时候会被限位，然后限位块5会进行运动，进而导致弹簧4被压缩，当限位块5随着框架2移动到槽中的安装孔上方时，限位块5无法在被限位，因此弹簧4复位，进而带动限位块5运动，所以限位块5进入安装孔中并被卡合住，因此彩色丝印钢化玻璃1被固定于槽内,有效的解决了现有的钢化玻璃在进行安装时一般都是先将玻璃嵌入槽中然后将封胶加入槽中对其密封，但是现有的嵌入方式费时费力，增加了工作人员的劳动强度的问题。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。