一种阻燃麻纤维布增强发泡聚丙烯板的制作方法

文档序号:28058566发布日期:2021-12-17 22:42阅读:195来源:国知局
一种阻燃麻纤维布增强发泡聚丙烯板的制作方法

1.本实用新型涉及一种阻燃麻纤维布增强发泡聚丙烯板,属于复合材料技术领域。


背景技术:

2.发泡聚丙烯的英文缩写epp,是一种新型的泡沫塑料,以其独特而优越的性能成为增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。epp还是一种环保材料,可回收再利用,可以自然降解,不会造成白色污染。
3.目前,公知的在epp泡沫板的两侧贴合玻纤增强聚丙烯、木板、麻纤维板等形成三明治结构,应用于房车车体、家具、装饰板、保温车体等领域,但对于材料的阻燃一直是行业内难题,限制了该产品的推广与应用。由于聚丙烯的易燃特性,也给已有产品的应用带来极大火灾隐患。
4.中国发明专利cn102991403a中公开了一种冷藏车用厢体板材及其制备方法,有聚丙烯泡沫板上下两面复合玻纤增强的聚丙烯板,用于冷藏车厢体板材需求。但是这种板材具有极高的燃烧热量,遇火既燃,在使用中存在很大风险。
5.中国发明专利cn102127259a公开了一种高热稳定性玻璃纤维强化聚丙烯泡沫板的制备方法,将聚丙烯纤维与玻璃纤维混匀、气相制成的复合针刺毡置于温度设定在180

210℃的热空气对流烘箱内加热5

20分钟,再放入液压机合成厚度为2

8mm泡沫板。该产品以聚丙烯纤维和玻璃纤维制成的复合针刺毡生产玻璃纤维强化聚丙烯泡沫板,适用于汽车顶棚、遮阳板、衣帽架和门护板等内饰件的低压模压成型。这种玻纤板的强度差,且聚丙烯纤维对玻纤的包裹性不好,存在玻纤外露的问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是提供一种阻燃麻纤维布增强发泡聚丙烯板,解决现有的玻纤不环保、麻毡强度低且发霉、板材非阻燃的问题。本实用新型的发泡聚丙烯板材,采用阻燃聚丙烯增强麻纤维布片材为面层,与阻燃聚丙烯泡沫板复合而成,不仅环保阻燃强度高,而且解决了麻纤维吸潮发霉的问题。
7.本实用新型采用的技术方案是:
8.一种阻燃麻纤维布增强发泡聚丙烯板,为三明治结构,上、下两面为阻燃聚丙烯增强麻纤维布片材,中间为阻燃发泡聚丙烯;所述的阻燃聚丙烯增强麻纤维布片材为依次叠置的阻燃聚丙烯膜、浸渍膜、麻纤维布、阻燃聚丙烯膜。
9.进一步的,所述的阻燃发泡聚丙烯为市售的阻燃epp珠粒发泡板或阻燃的pp二氧化碳挤出发泡板。
10.进一步的,所述的麻纤维布为克重100

700g/m2的麻纤维编织布。麻纤维编织布中麻为苎麻、黄麻、青麻、大麻、亚麻、洋麻、罗布麻或槿麻中的一种或几种混编。
11.进一步的,所述的阻燃聚丙烯膜的克重为50

300g/m2。
12.进一步的,所述的浸渍膜为阻燃浸渍膜。
13.本实用新型的有益效果是:
14.1)采用麻纤维编织布替代玻璃纤维和无纺麻纤维毡作为增强体,既具有环保性,同时编织结构的存在,最大程度的发挥出麻的增强效果。
15.2)采用阻燃聚丙烯增强麻纤维布片材为面层,阻燃聚丙烯泡沫板作为中间层,不仅环保阻燃强度高,而且面层中利用阻燃聚丙烯及浸渍膜对麻纤维形成有效的包裹,既增加了麻纤维的强度和阻燃性,又降低了麻纤维对潮气的吸收,防止麻纤维霉变。
附图说明
16.图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
17.如图1所示,本实用新型的一种阻燃麻纤维布增强发泡聚丙烯板,包括上、中、下三层,构成三明治结构,上、下两面采用阻燃聚丙烯增强麻纤维布片材1,中间为阻燃发泡聚丙烯2,经过复合机复合而成。其中阻燃发泡聚丙烯2可以为市售的阻燃epp珠粒发泡板或阻燃的pp二氧化碳挤出发泡板。阻燃聚丙烯增强麻纤维布片材1是由阻燃聚丙烯膜3、浸渍膜4、麻纤维布5、阻燃聚丙烯膜3按顺序叠加而成,具体可以采用复合机热压而成,复合机的加热温度可以为180

230℃,复合速度1

20m/min,复合间隙0.2

2mm。
18.其中,麻纤维布5是克重100

700g/m2的麻纤维编织布,包括苎麻、黄麻、青麻、大麻、亚麻、洋麻、罗布麻和槿麻中的一种或几种的混编。阻燃聚丙烯膜3是指在聚丙烯树脂中加入阻燃剂经过造粒改性得到的聚丙烯膜,克重优选为50

300g/m2。浸渍膜4可以采用任一种阻燃浸渍膜实现。
19.实施例1
20.首先,将70kg聚丙烯、25kg的无卤膨胀阻燃剂(聚磷酸铵/焦磷酸哌嗪质量比7:3)、5kg的马来酸酐接枝聚丙烯共混,经双螺杆挤出造粒,然后采用流延机生产150g/m2的阻燃聚丙烯膜;
21.其次,将85kg的高流动性聚丙烯(mi=100g/10min)、10kg的硅烷封端的磷系阻燃剂、2kg的硅烷偶联剂a1120、3kg的马来酸酐接枝聚丙烯,经双螺杆挤出造粒,然后采用流延机生产50g/m2的阻燃浸渍膜;
22.第三,将上述的阻燃聚丙烯膜、阻燃浸渍膜、300g/m2的黄麻纤维编织布、阻燃聚丙烯膜按照顺序叠放在传送带上,进入复合机,复合机设定温度210℃,复合速度4m/min,间隙0.6mm,得到阻燃聚丙烯增强麻纤维布片材;
23.第四,将10mm的阻燃聚丙烯发泡板放在两层阻燃聚丙烯增强麻纤维布片材的中间,进入复合机,复合机设定温度190℃,复合速度3m/min,间隙11mm,得到阻燃麻纤维布增强发泡聚丙烯板。


技术特征:
1.一种阻燃麻纤维布增强发泡聚丙烯板,其特征在于,所述的发泡聚丙烯板为三明治结构,上、下两面为阻燃聚丙烯增强麻纤维布片材,中间为阻燃发泡聚丙烯;所述的阻燃聚丙烯增强麻纤维布片材为依次叠置的阻燃聚丙烯膜、浸渍膜、麻纤维布、阻燃聚丙烯膜。2.根据权利要求1所述的阻燃麻纤维布增强发泡聚丙烯板,其特征在于,所述的阻燃发泡聚丙烯为阻燃epp珠粒发泡板或阻燃的pp二氧化碳挤出发泡板。3.根据权利要求1所述的阻燃麻纤维布增强发泡聚丙烯板,其特征在于,所述的麻纤维布为克重100

700g/m2的麻纤维编织布。4.根据权利要求3所述的阻燃麻纤维布增强发泡聚丙烯板,其特征在于,所述的麻纤维编织布中的麻为苎麻、黄麻、青麻、大麻、亚麻、洋麻、罗布麻或槿麻。5.根据权利要求1所述的阻燃麻纤维布增强发泡聚丙烯板,其特征在于,所述的阻燃聚丙烯膜的克重为50

300g/m2。6.根据权利要求1所述的阻燃麻纤维布增强发泡聚丙烯板,其特征在于,所述的浸渍膜为阻燃浸渍膜。

技术总结
本实用新型公开了一种阻燃麻纤维布增强发泡聚丙烯板,为三明治结构,上、下两面为阻燃聚丙烯增强麻纤维布片材,中间为阻燃发泡聚丙烯;所述的阻燃聚丙烯增强麻纤维布片材为依次叠置的阻燃聚丙烯膜、浸渍膜、麻纤维布、阻燃聚丙烯膜。它不仅解决了麻纤维霉变的问题,同时成功解决了强度与阻燃的矛盾,而且生产工艺简单,易于实现产业化生产。易于实现产业化生产。易于实现产业化生产。


技术研发人员:杨春壮 邵水玉
受保护的技术使用者:杭州志合新材料有限公司
技术研发日:2020.12.30
技术公布日:2021/12/16
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