一种具有防划伤结构的刀具涂层结构的制作方法

1.本实用新型涉及刀具涂层领域，尤其涉及一种具有防划伤结构的刀具涂层结构。


背景技术：

2.目前刀具本体多由硬质合金的材质制成，导致使用寿命很短，需要多次重新修磨也达不到很长的使用时间。采用镶嵌金刚石做顶尖，但是金刚石代价比较高，关键是焊接时候金刚石容易崩裂，导致价格昂贵的整块金刚石无法使用，废品率较高，存在安全隐患，不利于生产活动的正常进行。
3.涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性。现有涂层刀具一般是由两层涂层结构组成，在刀具基体上涂覆一层ticn涂层后再涂覆一层al2o3涂层，能够对应切削的材料有限，很多材料都无法切削，且耐冲击和耐磨损性能较差，而在涂层膜破损后，破损会很快传递到刀具基体上，造成刀具基体的损坏。
4.因此，有必要提供一种具有防划伤结构的刀具涂层结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种具有防划伤结构的刀具涂层结构，解决了现有刀具涂层切削的材料有限，且耐冲击和耐磨损性能较差，在涂层膜破损后，造成刀具基体的损坏的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有防划伤结构的刀具涂层结构包括：刀具本体，所述刀具本体外表面贴合有第三涂层，所述第三涂层的外表面贴合有第二涂层，所述第二涂层的外表面通过斜插的方式贴合有第一涂层，所述第一涂层的外表面贴合有切割涂层，所述第三涂层为连接层，所述第一涂层与第二涂层之间通过延伸的斜块，以斜插的方式连接，使得连接的面积更大更加牢固，所述刀具本体为锉刀类工具刀。
7.优选的，所述切割涂层为类金刚石层dlc涂料构成，所述切割涂层为倾斜设置，更加吻合切割面。
8.优选的，所述第一涂层为tin涂层构成，tin涂层厚度为2.5.um，为金黄色薄层，具有较高的磨损辨识度，使得人员能够更加容易的辨别刀具本体的磨损状态。
9.优选的，所述第二涂层为tialn涂层，tialn涂层的厚度为1
‑
4um，且底部有切斜突出块，用于增加硬度保护刀具。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有防划伤结构的刀具涂层结构具有如下有益效果：
11.本实用新型提供一种具有防划伤结构的刀具涂层结构，第一涂层为tin涂层构成，tin涂层为金黄色薄层，具有较高的磨损辨识度，使得人员能够更加容易的辨别刀具本体的磨损状态，第一涂层通过斜插的方式固定连接有第二涂层，第二涂层为tialn涂层构成，tialn涂层抗氧化性能好，可在高温加工环境下使模具的连续使用变为可能，极高硬度使得刀具可加工高硬质材料，耐磨性可抵抗大控件金属成型的磨损，提高产出的效率，主要用于
增加硬度保护刀具，使其不易在高温、高强度的情况下破损、剥落，提高稳定性，同时在第一涂层的外表面固定有切割涂层，所述切割涂层由类金刚石层dlc构成，类金刚石涂层的与基体结合力好，耐磨性好，摩擦系数低，耐腐蚀性好，在刀具进行切割时，能够更好地吻合切割面，使物体的切割处表面更加光滑整齐，并且在损坏时不会影响到刀具本体。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的一种具有防划伤结构的刀具涂层结构的一种较佳实施例的结构示意图；
13.图2为图1所示的涂料横截面的结构示意图；
14.图3为图1所示的a部放大示意图；
15.图4为刀具底部涂层喷涂装置的结构示意图。
16.图中标号：1、刀具本体，2、切割涂层，3、第一涂层，4、第二涂层，5、第三涂层，6、被动转轴，7、喷料装置，8、放置管，9、放置台，10、水阀，11、转动底板，12、测压机，13、真空加热泵，14、连接管道，15、加热层，16、主动齿轮，17、电机，18、主动转轴，19、被动齿轮，20、注水管，21、喷涂机。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的一种具有防划伤结构的刀具涂层结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的涂料横截面的结构示意图；图3为图1所示的a部放大示意图；图4为刀具底部涂层喷涂装置的结构示意图。一种具有防划伤结构的刀具涂层结构包括：刀具本体1，所述刀具本体1外表面贴合有第三涂层5，所述第三涂层5的外表面贴合有第二涂层4，所述第二涂层4的外表面通过斜插的方式贴合有第一涂层3，所述第一涂层3的外表面贴合有切割涂层2，所述第三涂层5为连接层，用于将功能涂层与刀具本体1之间紧密连接，所述第一涂层3与第二涂层4之间通过延伸的斜块，以斜插的方式连接，使得连接的面积更大更加牢固，所述刀具本体为锉刀类工具刀。
19.所述切割涂层2为类金刚石层dlc涂料构成，所述切割涂层2为倾斜设置，更加吻合切割面。
20.所述第一涂层3为tin涂层构成，tin涂层厚度为2.5um，为金黄色薄层，具有较高的磨损辨识度，使得人员能够更加容易的辨别刀具本体的磨损状态。
21.所述第二涂层4为tialn涂层，tialn涂层的厚度为1
‑
4um，且底部有切斜突出块，用于增加硬度保护刀具。
22.本实用新型提供的一种具有防划伤结构的刀具涂层结构的工作原理如下：
23.加工时，将刀具放置于放置管8的内部，之后启动电机17，带动主动转轴18转动，主动转轴18的转动带动主动齿轮16转动，主动齿轮16的转动带动被动齿轮19进行转动，被动齿轮19的转动带动被动转轴6进行转动，被动转轴6的转动带动放置台9转动，同时使得放置管8带动刀具进行转动，真空加热泵13抽取喷涂机21内部的空气并进行加热，之后喷料装置7进行第三涂层5的喷涂，第三涂层5喷涂完成后，取出刀具，将第二涂层4与第三涂层5之间连接，在将第一涂层3通过斜向插接的方式与第二涂层4之间连接，最后将切割涂层2连接于
第一涂层3的表面，完成刀具涂层的固定。
24.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有防划伤结构的刀具涂层结构具有如下有益效果：
25.第一涂层3为tin涂层构成，tin涂层为金黄色薄层，具有较高的磨损辨识度，使得人员能够更加容易的辨别刀具本体的磨损状态，第一涂层3通过斜插的方式固定连接有第二涂层4，第二涂层4为tialn涂层构成，tialn涂层抗氧化性能好，可在高温加工环境下使模具的连续使用变为可能，极高硬度使得刀具可加工高硬质材料，耐磨性可抵抗大控件金属成型的磨损，提高产出的效率，主要用于增加硬度保护刀具，使其不易在高温、高强度的情况下破损、剥落，提高稳定性，同时在第一涂层3的外表面固定有切割涂层2，所述切割涂层2由类金刚石层dlc构成，类金刚石涂层的与基体结合力好，耐磨性好，摩擦系数低，耐腐蚀性好，在刀具进行切割时，能够更好地吻合切割面，使物体的切割处表面更加光滑整齐，并且在损坏时不会影响到刀具本体。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。