用于压弯两个或更多个玻璃层的方法和系统与流程

用于压弯两个或更多个玻璃层的方法和系统
1.相关申请的交叉引用
2.本技术依据35 u.s.c.
§
119要求2019年10月30日申请的美国临时申请序列号62/928,001的优先权权益，所述美国临时申请的内容被依赖并且以引用方式整体并入本文中。


背景技术：

3.在运载工具中用作挡风玻璃、窗户等的玻璃零件在被包括在运载工具中之前通常需要被弯曲至特定程度。使玻璃组件弯曲或弯折可包括将玻璃零件暴露于将使玻璃零件弯折的热量。如果施加至玻璃零件的热及形成的其他方面未被适当地控制，则玻璃零件可能形成缺陷或可能造成诸如叠层分离灯光其他不足。这些缺陷和/或不足可能导致与不良几何规格匹配、不良光学品质和其他不合需要的性质。


技术实现要素：

4.本公开内容提供用于弯折玻璃基板的方法，所述玻璃基板包括至少第一组合物的第一层基板和第二组合物的第二层基板。所述第一层基板可具有不同于所述第二层基板的厚度的厚度。所述方法可任选地包括以下中的任何一个或任何组合：加热所述玻璃叠层结构，所述玻璃叠层结构包括至少所述第一层基板和所述第二层基板；接合所述玻璃叠层结构的第一主表面和第二主表面中的一个或两个的边缘部分；以及在接合所述边缘部分之后，压紧所述玻璃叠层结构以弯折所述玻璃叠层结构并且沿所述第一主表面和所述第二主表面中的一个或两个获得所述玻璃叠层结构的所需的曲率。
5.本公开内容提供用于弯折玻璃基板的方法，所述玻璃基板包括仅第一组合物的第一层基板和第二组合物的第二层基板。所述第一层基板可具有不同于所述第二层基板的厚度的厚度。所述方法可任选地包括以下中的任何一个或任何组合：加热所述玻璃叠层结构；将第一主表面与压模接合以弯折所述玻璃叠层结构并且沿第一主表面和第二主表面中的一个或两个获得所述玻璃叠层结构的所需的曲率；以及用施加至所述玻璃叠层结构的所述第二主表面的压缩气体抵靠所述压模压力形成所述玻璃叠层结构。
6.本公开内容进一步提供用于弯折玻璃基板的系统。所述系统任选地包括以下中的任何一个或组合：轮廓环，所述轮廓环被构造成沿所述玻璃叠层结构的x方向和y方向延伸并且被构造成接合所述玻璃叠层结构的第一主表面的边缘部分；支撑环，所述支撑环沿所述玻璃叠层结构的所述x方向和所述y方向延伸并且包括沿与所述第一主表面的所述边缘部分相反的所述玻璃叠层结构的第二主表面的边缘部分的用于所述玻璃叠层结构的支撑件；以及压模，所述压模被构造成接合所述边缘部分外侧的所述第一主表面或所述第二主表面中的一个的剩余部分；其中所述轮廓环被构造成相对于所述压模可移动，以独立于所述压模选择性地接合所述玻璃叠层结构的所述第一主表面的所述边缘部分。
7.本公开内容进一步提供玻璃叠层结构，所述玻璃叠层结构为用于运载工具的挡风玻璃。所述玻璃叠层结构可任选地包括：第一弯曲玻璃基板，所述第一弯曲玻璃基板包括钠钙硅酸盐玻璃、碱性铝硅酸盐玻璃、含碱硼硅酸盐玻璃、碱性铝磷硅酸盐玻璃、碱性铝硼硅
酸盐玻璃，或以上项的混合物，其中所述第一玻璃基板具有在从约1.5mm至约10mm的范围内的第一厚度；以及第二弯曲玻璃基板，所述第二弯曲玻璃基板包括化学加强玻璃或玻璃-陶瓷材料中的一种，并且其中所述第二玻璃基板具有在从约0.1mm至约1.7mm的范围内的第二厚度。
附图说明
8.附图以示例方式而非以限制方式大体例示本文件中论述的各种实施方式。
9.图1为根据本技术的一个示例的具有包括弯曲玻璃叠层结构的挡风玻璃的运载工具的透视图。
10.图1a为根据本技术的一个示例的图1的玻璃叠层结构的一部分的放大横截面图。
11.第2图为根据本技术的一个示例的用于将玻璃叠层结构弯折的系统的分解透视图。
12.图3为图2的系统的横截面图。
13.图3a为图3的系统的一部分的放大横截面图。
14.图4为根据本技术的另一个示例的用于将玻璃叠层结构弯折的第二系统的分解透视图。
15.图5a至图5h例示根据本技术的一个示例的将诸如图1和图1a的一个玻璃叠层结构的玻璃叠层结构弯折的方法。
16.图6例示根据本技术的一个示例的将压缩气体施加至图1和图1a的玻璃叠层结构的方法。
17.图7a示出在不使用如图6中所例示的将压缩气体施加至玻璃叠层结构的情况下与压模的曲率相比的玻璃叠层结构的曲率。
18.图7b示出在使用如图6中所例示的将压缩气体施加至玻璃叠层结构的情况下与压模的曲率相比的玻璃叠层结构的曲率。
19.图8a至图8h例示根据本技术的另一个示例的将诸如图1和图1a的一个玻璃叠层结构的玻璃叠层结构弯折的第二方法。
具体实施方式
20.现将详细参考所公开主题的某些实施方式，所述实施方式的示例部分地例示于附图中。虽然所公开主题将结合列举的权利要求加以描述，但将理解，例证的主题不欲将权利要求书限制于所公开主题。
21.贯穿本文件，以范围格式表达的值应以灵活方式解释成不仅包括明确叙述为范围的限制的数值，而且包括涵盖在那个范围内的所有单独数值或子范围，好像每个数值和子范围被明确地叙述那样。例如，“约0.1％至约5％”或“约0.1％至5％”的范围应解释成并非仅包括约0.1％至约5％，而且包括所指示范围内的单独值(例如，1％、2％、3％，和4％)和子范围(例如，0.1％至0.5％、1.1％至2.2％、3.3％至4.4％)。语句“约x至y”具有与“约x至约y”相同的意义，除非另有指示。同样地，语句“约x、y，或约z”具有与“约x、约y，或约z”相同的意义；除非另有指示。
22.在本文件中，术语“一”、“一个”，或“所述”用来包括一个或多于一个，除非上下文
另有清楚地规定。术语“或”用来指代非排他的“或”，除非另有指示。语句“a和b中的至少一个”具有与“a、b，或a和b”相同的意义。另外，应理解，本文使用而没有另外限定的措辞或术语仅用于描述而非限制的目的。任何标题的使用意欲帮助阅读本文件而不被解释为限制；与标题有关的信息可在那个特定章节内或外出现。
23.在本文描述的方法中，除了当时间或操作序列被明确叙述时，否则动作可在不脱离本公开内容的原理的情况下以任何顺序执行。此外，指定的动作可并行地执行，除非明确的权利要求语言叙述它们被单独地执行。例如，做x的要求动作和做y的要求动作可在单个操作内同时实施，并且所得过程将属于要求的过程的实际范围内。
24.如本文所使用的术语“约”可考虑值或范围的可变度，例如，在所述值或范围的所述限制的10％内、在5％内，或在1％内，并且包括精确的所述值或范围。
25.如本文所使用的术语“大致上”代表大多数，或多半，如在至少50％、60％、70％、80％、90％、95％、96％、97％、98％、99％、99.5％、99.9％、99.99％，或至少约99.999％或更多，或100％内。
26.图1为具有安装在其中的挡风玻璃102的运载工具100的透视图。挡风玻璃102具有满足规格和其他要求的强度并且也可具有对于提高运载工具100的燃料经济性和性能合意的轻型设计。这个轻型设计可使用本文论述的系统和方法达成。本文公开的系统和方法也可改善所形成玻璃的品质(对光学和空间要求的改善)，改善所形成玻璃的性能和属性，并且提供成本节约，因为系统和方法考虑具有优越的产量和吞吐量的玻璃的形成。为此，挡风玻璃102包括弯曲玻璃叠层结构104，所述弯曲玻璃叠层结构具有第一主表面105a和第二主表面105b，如图1a中所例示。玻璃叠层结构104的放大部分在图1a中示出，其中第一主表面105a和第二主表面105b被指示。如图1a中所示，玻璃叠层结构104可包括第一层基板106和第二层基板108。图1a示出第一主表面105a可具有边缘部分110a(也例示于图1中)。第二主表面105b可具有边缘部分110b(也例示于图1中)。
27.尽管在挡风玻璃的上下文中论述，但本文公开的方法和系统也适用于由玻璃结构形成的其他部件，诸如显示器、模塑件、装饰等。因而，本公开内容不应被解释为限于挡风玻璃或甚至运载工具。类似地，本技术的系统和方法不应被解释为仅限于玻璃叠层结构，但可与其他玻璃结构、具有相比于所例示的两个的进一步层的玻璃叠层结构一起使用。
28.如图1a中所示，边缘部分110a可包括沿第一主表面105a的第一层基板区域106，所述第一层基板区域包括并且终止于其周边112a处。边缘部分110a还可向周边112a内延伸包括约0.1mm至约50mm的距离d1。类似地，边缘部分110b可包括沿第二主表面105b的第二层基板区域108，所述第二层基板区域包括并且终止于其周边112b处。边缘部分110b还可向周边112b内延伸包括约0.1mm至约50mm的距离d2。或者，边缘部分110a可为通过轮廓环接合的第一主表面105a的任何区域，如随后描述并例示的。类似地，边缘部分110b可为通过支撑环接合的第二主表面105b的任何区域，如随后描述并例示的。
29.第一层基板106可包括挡风玻璃102的内窗玻璃(图1)，并且第二层基板108可包括挡风玻璃102的外窗玻璃。第一层基板106可具有第一组合物和第一厚度t1，所述第一组合物和第一厚度不同于第二层基板108的第二组合物和第二厚度t2。尽管根据一些示例，玻璃叠层结构104可仅包括第一层基板106和第二层基板108，如图1和图1a的示例的情况，但是设想，在一些示例中，玻璃叠层结构104可包括未具体示出的更多层基板，可具有介于第一
层基板106与第二层基板108之间的夹层，或其他构造。如果利用夹层，则其可包括任何合适的材料，诸如聚乙烯醇缩丁醛、声学聚乙烯醇缩丁醛、离聚物、乙烯醋酸乙烯酯、热塑性聚氨酯、聚酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯，或以上项的混合物。
30.第一层基板106可具有小于第二层基板108的第二厚度t2的那个的任何合适的厚度t1。例如，第一层基板106的第一厚度t1可在从约0.1mm至约1.7mm、约0.25mm至约1mm、约0.5mm至约0.75mm的范围内，小于、等于，或大于约0.1mm、0.2mm、0,25mm、0.3mm、0,35mm、0.4mm、0.45mm
……
等，至约1.7mm。
31.第一层基板106可包括已形成为加强材料(即，已化学加强(例如，离子交换处理)或热加强)的玻璃材料或玻璃-陶瓷材料，诸如gorilla如本文所使用，术语“加强材料”通常代表已例如通过较大离子对于玻璃或玻璃-陶瓷材料的表面中的较小离子的离子交换化学加强的玻璃材料或玻璃-陶瓷材料。然而，本领域中已知的其他加强方法诸如热回火可被利用来形成加强玻璃材料和/或玻璃-陶瓷材料。例如，一个选项设想gorilla可为非离子交换的。
32.本文关于第一层基板106描述的加强材料可通过离子交换过程化学加强。离子交换过程可通过玻璃或玻璃-陶瓷材料至熔融盐浴中预定时间周期的浸没来执行。玻璃或玻璃-陶瓷材料的表面(多个)处或附近的离子交换成来自盐浴的较大金属离子。在一个示例中，熔融盐浴的温度在从约400℃至约430℃的范围内并且预定时间周期为约四小时至约二十四小时；然而，浸没的温度和持续时间可根据材料的组合物和所需的强度属性变化。较大离子至玻璃或玻璃-陶瓷材料中的合并通过在近表面区域中或在材料的表面(多个)处和邻近于所述表面(多个)的区域中创造压缩应力来加强材料。对应的拉伸应力在中心区域或距材料的表面(多个)一段距离处的区域内被诱导以平衡压缩应力。利用这个加强过程的玻璃或玻璃-陶瓷材料可更具体地被描述为化学加强或离子交换玻璃或玻璃-陶瓷材料。
33.在一个示例中，诸如第一层基板106的那个玻璃或玻璃-陶瓷材料的玻璃或玻璃-陶瓷材料中的钠离子可由来自诸如硝酸钾盐浴的熔融浴的钾离子代替，但是具有较大原子半径的其他碱金属离子诸如铷或铯可代替玻璃中的较小碱金属离子。根据本公开内容的实施方式，玻璃或玻璃-陶瓷中的较小碱金属离子可由ag
+
离子代替。类似地，其他碱金属盐诸如但不限于硫酸盐、磷酸盐、卤化物等可被使用在离子交换过程中。
34.与第一层基板106相反，第二层基板108可不是由加强材料形成。因而，用于第二层基板108的合适的材料可包括钠钙硅酸盐玻璃、碱性铝硅酸盐玻璃、含碱硼硅酸盐玻璃、碱性铝磷硅酸盐玻璃、碱性铝硼硅酸盐玻璃，或以上项的混合物。在一些实施方式中，钠钙硅酸盐玻璃大致上无铁、氧化铁，或以上项的混合物。
35.第二层基板108可具有大于第一层基板106的第一厚度t1的那个的任何合适的厚度t2。例如，第二层基板108的第二厚度t2可在从约1mm至约10mm、约1.5mm至约5mm、约1.75mm至约2.5mm的范围内，小于、等于，或大于约1.75mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm，或约5mm。
36.图2为用于将玻璃结构弯折的系统200的透视图，所述玻璃结构包括但决不限于图1和图1a的玻璃叠层结构104。如图2中所示，系统200包括支撑环202、轮廓环204和压模206。尽管三个部件被示出，但在进一步实施方式中，系统200可包括更少或更多部件。系统的其他部件和实施方式也被设想，例如，如图4和图8a至图8h中所例示。支撑环202可包括支撑结
构，所述支撑结构大体上在x、y和z方向上延伸，如图2中所示。例如，支撑环202可为模结构的部分，如图5a至图5h中地一步例示。支撑环202可具有沿x、y，和z方向延伸的主表面208，所述主表面被构造成用于在随后论述并进一步例示的过程期间以所需的方式支撑玻璃结构。具体而言，如图3a中所例示，主表面208处的支撑环202可被构造成沿第二主表面105b在第二层基板108的边缘部分110b处接合并且保持玻璃叠层结构104。
37.支撑环202可包括开放框架，所述开放框架中间具有开口209，所述开口被构造成当弯折时接收玻璃结构，如本文进一步描述并例示的。支撑环202可被构造成固定式结构。或者，支撑环202可被构造成移动式结构。例如，支撑环202可具有附接至底部表面的轮子或刹车。这可为在系统200可自一个位置移动至另一位置，诸如在熔炉中的区带之间移动的应用中有用的。
38.轮廓环204可经接收在压模206内的凹部212(在图3和图3a中最好地例示)中。因而，凹部212可被构造成接收轮廓环204。轮廓环204可被构造成相对于支撑环202和压模206可移动的。例如，这可大致上仅在图2中所例示的z方向上。然而，在其他示例中，设想轮廓环204可具有进一步自由度以在需要时为在x方向和/或y方向上可移动的。
39.为了促进轮廓环204的引导移动，轮廓环204可具有一个或多个引导杆210或被构造成引导轮廓环204相对于压模206和/或支撑环202的移动的其他结构。这些引导杆210可被接收在压模206中并且可延伸穿过压模206。引导杆210可包括把手和其他特征，所述其他特征便于轮廓环204被独立于压模206操纵(移动)以通过玻璃结构的边缘部分110a处的接合来提供相比于压模206的不同量和/或所需的量的力。轮廓环204可具有主表面214，所述主表面被构造成在随后论述并进一步例示的过程中的一个或多个期间以所需的量的力接合玻璃结构。主表面214可沿着x、y，和z方向延伸并且可被构造成将诸如曲率的所需的几何形状提供给边缘部分110a(图3a)。如图3a中所例示，主表面214处的轮廓环204可被构造成沿第一主表面105a在第一层基板106的边缘部分110a处接合并且保持玻璃叠层结构104。主表面214可被构造成大体上对应于支撑环202的主表面208的形状，使得主表面214和主表面208可被构造成大致上彼此平行地布置。换句话说，主表面214和主表面208可被构造成在玻璃结构插入其间的情况下彼此界接，如图3a中所示。
40.返回到图2，轮廓环204可具有在x方向或y方向上测量的主尺寸。类似于支撑环202，轮廓环204可包括具有x、y和z方向上的广度的开放框架结构并且可在其中间限定凹部216，所述凹部被构造成在随后描述并例示的处理中的部分期间接收压模206和玻璃结构的部分。
41.如图2中所示，压模206可被成形以通过与轮廓环204和支撑环202合作接合加热的玻璃结构将所需的曲率赋予玻璃结构。为此，压模206可具有主表面218，所述主表面被构造成将所需的形状赋予玻璃结构的中间部分。主表面218在x-y维中可为矩形的(或另一个形状)，但是可在x-z维和/或y-z维中的一个或两个中具有曲率。然而，在其他示例中，主表面218可为大致上线性的，而非具有曲率。压模206，和尤其主表面218，可被构造成与轮廓环204的主表面214合作工作，以大致上沿玻璃叠层结构104的整体赋予所需的形状(在这里曲率量)。因而，压模206和轮廓环204的轮廓一起可大致上与玻璃叠层结构104的第一主表面105a(图1a)的轮廓相当。
42.压模206可通过液压机构、通过重力、电子地，或手动地供以动力。在一些实施方式
中，压模206可包括加热或冷却机构，所述加热或冷却机构继而可加热或冷却玻璃基板，所述加热或冷却机构接近所述玻璃基板或与所述玻璃基板接触地定位。在进一步实施方式中，加热或冷却机构可用来维持玻璃基板中的热条件(例如，用来维持所需的温度)。
43.如图2中所示，压模206可具有其中的多个真空端口220。类似地，轮廓环204可具有其中的多个真空端口222。这些真空端口220、222可被利用来在玻璃叠层结构104的第一主表面105a处产生真空或压力差。
44.真空端口220、222的大小在直径方面可单独地在从约0.2mm至约mm、约2mm至约6mm的范围内，小于、等于，或大于约2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、9.5mm，或约10mm。此外，真空端口220、222可单独地占压模206和/或轮廓环204的约1体积％至约8体积％，约2体积％至约7体积％、约4体积％至约6体积％，小于、等于，或大于约1体积％、1.5体积％、2体积％、2.5体积％、3体积％、3.5体积％、4体积％、4.5体积％、5体积％、5.5体积％、6体积％、6.5体积％、7体积％、7.5体积％，或约8体积％。真空端口220、222的横截面几何形状可大致上符合圆形形状或多边形形状。合适的圆形形状的示例可包括拉长或非拉长圆。合适的多边形的形状的示例包括三角形形状、四边形形状、五边形形状、六边形形状，或任何较高阶多边形形状。
45.图3示出一起作为将曲率施加至玻璃结构的组件的图2的系统200的横截面，所述玻璃结构可包括先前在图1和图1a中所例示的玻璃叠层结构。图3a示出图2和图3的轮廓环204和支撑环202的放大横截面图，并且进一步示出玻璃叠层结构104。
46.如图3和图3a中所示，压模206的凹部212将轮廓环204接收在其中。这个布置可大致上将压模206的主表面218与轮廓环204的主表面214对准。主表面218和主表面214的这个大致对准可由于随后论述的处理将所需的形状(在这里具有介于和主表面214界接的区域与和主表面218界接的区域之间的大致上均匀曲率度的大致上对准形状)赋予玻璃结构。
47.现在参考图3a，主表面214处的轮廓环204可被构造成沿第一主表面105a在第一层基板106的边缘部分110a处接合并且保持玻璃叠层结构104。主表面214可被构造成大体上对应于支撑环202的主表面208的形状，使得主表面214和主表面208可被构造成大致上彼此平行地布置。主表面208处的支撑环202可被构造成沿第二主表面105b在第二层基板108的边缘部分110b处接合并且保持玻璃叠层结构104。
48.图3a示出轮廓环204可被成形为具有内部空腔的中空框架。这个形状可考虑真空或压力差对于多个真空端口222的施加。这个形状也可以构造轮廓环204以在边缘部分110a处用所需的力接合玻璃叠层结构104。
49.图4示出系统300的替代性示例，所述系统包括如先前描述的支撑环202和压模206以及不同于图2至图3a的轮廓环204的轮廓环304。更具体而言，轮廓环304可包括质量302，所述质量诸如在多个引导杆310中的一个或多个处联接至所述轮廓环。尽管例示为引导杆310的部分，但质量302可形成轮廓环304的另一部分。例如，可使轮廓环304为实心的或比先前例示的更实心的(不具有中空框架或具有较小的内部空腔)，以便提供增加的质量。质量302的添加可构造轮廓环304以在边缘部分处用所需的力接合玻璃叠层结构。设想用于轮廓环的各种构造和设计可用压模换出以达成取决于所利用的玻璃结构的类型/构造的所需的规格。
50.图5a至图5h示出用以达成图1的玻璃叠层结构104的弯折和其他处理的示例性方
法400。图5a至图5h示出先前描述但以高度示意性方式描述的系统200。
51.图5a示出装载至支撑环202上的玻璃叠层结构104的第一层基板106和第二层基板108。在图5b中，玻璃叠层结构104可被加热持续时间以达成玻璃叠层结构104的中心部分的预下陷和弯折。一旦玻璃叠层结构104被弯折至合适的程度，支撑环202和玻璃叠层结构104可被移动或压模206和轮廓环204可被移动至适当位置，如图5c中所例示。
52.例如，玻璃叠层结构104可被加热至在从约600℃至约800℃、约700℃至约750℃的范围内，小于、等于，或大于约600℃、605℃、610℃、615℃、620℃、625℃、630℃、635℃、640℃、645℃、650℃、655℃、660℃、665℃、670℃、675℃、680℃、685℃、690℃、695℃、700℃、705℃、710℃、715℃、720℃、725℃、730℃、735℃、740℃、745℃、750℃、755℃、760℃、765℃、770℃、775℃、780℃、785℃、790℃、795℃，或约800℃的温度。
53.图5d示出轮廓环204(在用压模压紧之前)可相对于支撑环202和压模206移动(如用箭头指示的)，以用所需的力(例如，所需的力可足以将约1mbar与约50mbar之间的压力施加在边缘部分110a上)沿第一主表面105a(图3a)接合第一层基板106的边缘部分110a(图3a)。如图5d中所例示，支撑环202可被构造成用与所要的力相反的力沿第二主表面105b(图3a)接合第二层基板108的边缘部分110b(图3a)。所需的力可足以在边缘部分110a和110b处形成密封，以密封第一层基板106与第二层基板108之间的区域。用所需的力(例如，小于通过压模206施加的力的力)通过轮廓环204的接合可减少先前在仅将压模使用于形成的系统下经历的边缘部分110a和110b处的波纹的情况。如本文所使用，术语“波纹”代表可根据astm c1652/c1652m通过裸眼视觉检测到的褶皱或扭曲。
54.图5e示出通过轮廓环204和压模206两者在玻璃叠层结构104上压紧以达成所需的曲率。如图5d和图5e中所示的压紧可手动地或通过与被构造成与玻璃叠层结构104相互作用的任何其他装置的接合致动。在一些实施方式中，例如，轮廓环204和/或压模206的致动可通过控制器驱动，所述控制器被编程以根据预定时间表并且根据预定速率驱动致动。
55.任选地，如图5f中所示，真空形成可在压紧期间执行。具体而言，沿第一主表面105a的一个或多个区域的第一层基板106可抵靠压模206和/或轮廓环204抽真空。图5g示出停止的真空形成和弯折以及自与玻璃叠层结构104的接合移除的轮廓环204和压模206。任选地，玻璃叠层结构104可如图5h中所示地退火一段时间。
56.图6例示替代地，或除图5a至图5h中例示的方法之外，玻璃叠层结构104的压力形成可被执行。这个压力形成可用施加至第二层基板108的第二主表面105b的压缩气体g将玻璃叠层结构104，和具体而言，第一层基板106推抵压模206。为此，系统200可具有气体供应导管500，所述气体供应导管被构造成将压缩气体提供至支撑环202内部的第二主表面105b。例如，应注意，图6的压力形成可在图5f的真空形成期间执行。或者，压力形成可在方法400中的其他步骤处执行，诸如例如，图5e的压紧步骤。因而，压力形成不需要限于具有真空形成步骤。此外，尽管在图6中与轮廓环204一致地例示，但图6的压力形成不需要与包括如本文描述的轮廓环的系统一起利用，但是例如可简单地与仅具有压模和支撑环的系统一起利用。
57.图7a示出在不使用图6的压力形成的情况下如相对于轮廓环206的表面218的曲率测量的第一层基板106和第二层基板108的曲率。图7b示出在使用图6的压力形成的情况下如相对于轮廓环206的曲率测量的第一层基板106和第二层基板108的曲率。如所示，图7b的
第一层基板106和第二层基板108的曲率展现与轮廓环206的表面218的曲率的较好符合性，使得可使用压力形成达成与规格的较紧密容差和符合性。
58.图8a至图8h示出除了方法600利用替代性系统601构造之外，类似于图5a至图5h中所例示的方法400的方法600。具体而言，系统601包括轮廓环604，所述轮廓环可联接至支撑环602而不是联接至压模606，如系统200的情况。换句话说，轮廓环604可完全独立于压模606，并且可接收在支撑环602中或以其他方式联接至支撑环602。例如，在图8a至图8h的构造中，轮廓环604可具有一个或多个引导杆608，所述引导杆接收在支撑环602中或延伸超出支撑环602。因而，引导杆608是与系统200中的那些相反方式构造。或者，例如，轮廓环可在一些实施方式中为独立的(即，可不联接至支撑环602或压模606)，而是可为安置到支撑环602和压模606的侧并且选择性地插入其间的分离系统部件。
59.由于可形成玻璃叠层结构104的本文描述的方法和系统，玻璃叠层结构104可被形成为更精确的规格并且可避免诸如如本文论述的波纹效应的扭曲或缺陷。
60.如先前所论述，玻璃叠层结构104，或实际上本文未具体例示的另一个玻璃结构，可以利用本文公开的系统和方法，并且可被包括在诸如汽车、船舶或航天运载工具的运载工具中。然而，如先前所述，系统和方法并非仅限于用于运载工具的玻璃结构，而是可利用在其他部件中。
61.附加的实施方式
62.提供以下示例性实施方式，所述示例性实施方式的编号不被视为指定重要性水平：
63.实施方式1提供弯折玻璃叠层结构的方法，方法可任选地包括以下中的任何一个或任何组合：加热玻璃叠层结构，所述玻璃叠层结构包括至少第一层基板和第二层基板，其中第一层基板具有不同于第二层基板的第二组合物和第二厚度的第一组合物和第一厚度；接合玻璃叠层结构的第一主表面和第二主表面中的一个或两个的边缘部分；以及在接合边缘部分之后，压紧玻璃叠层结构以弯折玻璃叠层结构并且沿第一主表面和第二主表面中的一个或两个获得玻璃叠层结构的所要的曲率。
64.实施方式2提供实施方式1的方法，任选地其中接合边缘部分包括使轮廓环相对于第一模部分移动以在第一层基板的第一主表面处将力施加在边缘部分上。
65.实施方式3提供实施方式2的方法，任选地其中模进一步包括第二模部分，所述第二模部分被构造成弯折环以在第二层基板的第二主表面处接合边缘部分。
66.实施方式4提供实施方式1至3中的任何一个或组合的方法，任选地进一步包括在压紧之后，将真空施加至边缘部分、第一主表面和第二主表面中的至少一个。
67.实施方式5提供实施方式1至4中的任何一个或组合的方法，任选地其中第一层基板的第一组合物包括钠钙硅酸盐玻璃、碱性铝硅酸盐玻璃、含碱硼硅酸盐玻璃、碱性铝磷硅酸盐玻璃、碱性铝硼硅酸盐玻璃，或以上项的混合物，并且其中第一层基板的第一厚度在从约1.5mm至约5mm的范围内。
68.实施方式6提供实施方式1至5中的任何一个或任何组合的方法，任选地其中第二层基板包括化学加强玻璃或玻璃-陶瓷材料中的一种，并且其中第二厚度在从约0.1mm至约1.7mm的范围内。
69.实施方式7提供实施方式1至6中的任何一个或任何组合的方法，任选地其中接合
边缘部分在边缘部分处形成密封以密封第一层基板与第二层基板之间的区域。
70.实施方式8提供实施方式1至7中的任何一个或任何组合的方法，任选地进一步包括将压缩气体提供至玻璃叠层结构的第一主表面和第二主表面中的至少一个。
71.实施方式9提供弯折玻璃叠层结构的方法，方法可任选地包括以下中的任何一个或任何组合：加热玻璃叠层结构，所述玻璃叠层结构仅包括第一层基板和第二层基板，其中第一层基板具有不同于第二层基板的第二组合物和第二厚度的第一组合物和第一厚度；将第一主表面与压模接合以弯折玻璃叠层结构并且沿第一主表面和第二主表面中的一个或两个获得玻璃叠层结构的所需的曲率；以及用施加至玻璃叠层结构的第二主表面的压缩气体抵靠压模压力形成玻璃叠层结构。
72.实施方式10提供实施方式9的方法，任选地进一步包括：在将第一主表面与压模接合之前，在第一主表面或第二主表面中的一个的边缘部分处用轮廓环压紧玻璃叠层结构；其中将第一主表面与压模接合包括将除玻璃叠层结构的边缘部分以外的第一主表面的一部分与压模接合。
73.实施方式11提供实施方式9至10中的任何一个或组合的方法，任选地进一步包括在将第一主表面与压模接合之后，真空形成玻璃叠层结构。
74.实施方式12提供用于弯折玻璃叠层结构的系统，系统可任选地包括以下中的任何一个或任何组合：轮廓环，被构造成沿玻璃叠层结构的x方向和y方向延伸并且被构造成接合玻璃叠层结构的第一主表面的边缘部分；支撑环，沿玻璃叠层结构的x方向和y方向延伸并且包括沿与第一主表面的边缘部分相反的玻璃叠层结构的第二主表面的边缘部分的用于玻璃叠层结构的支撑件；以及压模，被构造成接合除边缘部分以外的第一主表面或第二主表面中的一个的一部分；其中轮廓环被构造成相对于压模可移动，以独立于压模而选择性地接合玻璃叠层结构的第一主表面的边缘部分。
75.实施方式13提供实施方式12的系统，任选地进一步包括气体供应导管，所述气体供应导管被构造成将压缩气体提供至支撑环内部的第二主表面。
76.实施方式14提供实施方式12至13中的任何一个或任何组合的系统，任选地其中压模和轮廓环中的一个或两个具有其中的多个真空端口。
77.实施方式15提供实施方式12至14中的任何一个或任何组合的系统，任选地其中轮廓环进一步包括接收在压模中的引导杆。
78.实施方式16提供实施方式12至15中的任何一个或任何组合的系统，任选地其中轮廓环用质量加重并且具有质量的轮廓环被构造成在边缘部分处用所需的力接合玻璃叠层结构。
79.实施方式17提供实施方式12至16中的任何一个或任何组合的系统，任选地其中轮廓环包括中空框架，所述中空框架被构造成在边缘部分处用力接合玻璃叠层结构。
80.实施方式18提供实施方式12至17中的任何一个或任何组合的系统，其中压模包括凹部，所述凹部被构造成接收轮廓环。
81.实施方式19提供包括玻璃叠层结构的装置，所述装置为用于运载工具的挡风玻璃。玻璃叠层结构可任选地包括：第一弯曲玻璃基板，所述第一弯曲玻璃基板包括钠钙硅酸盐玻璃、碱性铝硅酸盐玻璃、含碱硼硅酸盐玻璃、碱性铝磷硅酸盐玻璃、碱性铝硼硅酸盐玻璃，或以上项的混合物，并且其中第一玻璃基板具有在从约1.5mm至约10mm的范围内的第一
厚度；以及第二弯曲玻璃基板，所述第二弯曲玻璃基板包括化学加强玻璃或玻璃-陶瓷材料中的一种，其中第二玻璃基板具有在从约0.1mm至约1.7mm的范围内的第二厚度。
82.实施方式20提供实施方式19的玻璃叠层基板，任选地其中第一玻璃基板和第二玻璃基板通过用于弯折玻璃叠层结构的方法形成，所述方法包括在用施加至玻璃叠层结构的第二主表面的压缩气体抵靠压模压紧模制或压力形成玻璃叠层结构之前将玻璃叠层结构的第一主表面的边缘部分与轮廓环接合中的至少一个。