本发明属于布加工技术领域，具体涉及的是一种真皮纤维基布的制备工艺。
背景技术：
鞋面的制作多采用无纺布和皮革作为原材料，无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，其为鞋业中所使用最多的原料，以前的产品使用皮革或无纺布，不抗撕裂、剥离低、不耐水解，使用寿命短。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种抗撕裂性强、剥离度高、还耐水解的真皮纤维基布的制备工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种真皮纤维基布的制备工艺，其技术要点为，采用如下步骤进行制备：
第一步，制取乱三路基布，用24针纬编双面圆型针织机织出乱三路基布，此乱三路基布为包括基路层和辅助层的三层结构；
第二步，将乱三路基布放置在铺网机上，使用水刺工艺将真皮纤维与乱三路基布整合到了一起，形成真皮纤维基布。
进一步的，乱三路基布包括两层基路层和一层辅助层，基路层由涤纶丝制成，辅助层由高f涤纶丝或海岛丝制成。
进一步的，乱三路基布包括一层基路层和两层辅助层，基路层由涤纶丝制成，辅助层由海岛丝制成。
进一步的，水刺工艺中的水刺压力随着真皮纤维与乱三路基布所结合的松紧度进行调整。
进一步的，基路层与辅助层的丝线形成交叉排列结构。
将通过本发明的方法制成的真皮纤维基布作为制作皮革的原料，使用干法贴面等其它工艺制作成环保真皮革。
本发明的有益效果是：简化了基布生产流程，使之操作简单，制作出来的皮革具有很强的皮革手感与皮革纹理，品质上升，同时抗撕裂性强、剥离度高、还耐水解。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明一种真皮纤维基布的制备工艺，其采用如下步骤进行制备：
第一步，制取乱三路基布，用24针纬编双面圆型针织机织出乱三路基布，此乱三路基布为包括基路层和辅助层的三层结构，包括两层基路层和一层辅助层，基路层由涤纶丝制成，具体的上、中、下层分别使用涤沦丝、涤沦丝、高f涤沦丝；
第二步，将乱三路基布放置在铺网机上，使用水刺工艺将真皮纤维与乱三路基布整合到了一起，形成真皮纤维基布；
将整合好的真皮纤维基布使用于制作皮革。
在本实施例生产出来的皮革偏硬，适合对硬度没要求结实度要求高的产品。
实施例二，一种真皮纤维基布的制备工艺，其采用如下步骤进行制备：
第一步，制取乱三路基布，用24针纬编双面圆型针织机织出乱三路基布，此乱三路基布为包括基路层和辅助层的三层结构，包括两层基路层和一层辅助层，基路层由涤纶丝制成，具体的上、中、下层分别使用涤沦丝、涤沦丝、海岛丝；
第二步，将乱三路基布放置在铺网机上，使用水刺工艺将真皮纤维与乱三路基布整合到了一起，形成真皮纤维基布。
将整合好的真皮纤维基布使用于制作皮革。
本实施例生产出来的皮革的硬度适中，适用范围较广。
实施例三，一种真皮纤维基布的制备工艺，其采用如下步骤进行制备：
第一步，制取乱三路基布，用24针纬编双面圆型针织机织出乱三路基布，此乱三路基布为包括基路层和辅助层的三层结构，包括两层基路层和一层辅助层，基路层由涤纶丝制成，具体的上、中、下层分别使用海岛丝、涤沦丝、海岛丝；
第二步，将乱三路基布放置在铺网机上，使用水刺工艺将真皮纤维与乱三路基布整合到了一起，形成真皮纤维基布。
将整合好的真皮纤维基布使用于制作皮革。
本实施例生产出来的皮革较为柔软，适用于具有舒适性的产品。
另外，本发明将真皮纤维基布用于制作皮革时，其可采用水刺工艺，干法贴面基布软、硬度工艺中的水刺压力随着真皮纤维与乱三路基布所结合的松紧度进行调整，水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固，但不限制仅仅采用水刺工艺，还可以采用其他工艺，例如：无溶剂所制皮革、水性树脂工艺所制皮革、有机硅所制皮革、tpu所制皮革、压延、半pu等工艺。
另外需要注意的是，在本发明中基路层与辅助层进行组合加工时，并非是纯粹的单层贴合，而是的基路层与辅助层丝线形成交叉排列结构。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种真皮纤维基布的制备工艺，其特征在于，采用如下步骤进行制备：
第一步，制取乱三路基布，用24针纬编双面圆型针织机织出乱三路基布，此乱三路基布为包括基路层和辅助层的三层结构；
第二步，将乱三路基布放置在铺网机上，使用水刺工艺将真皮纤维与乱三路基布整合到了一起，形成真皮纤维基布。
2.根据权利要求1所述的一种真皮纤维基布的制备工艺，其特征在于：所述的乱三路基布包括两层基路层和一层辅助层，基路层由涤纶丝制成，辅助层由高f涤纶丝或海岛丝制成。
3.根据权利要求1所述的一种真皮纤维基布的制备工艺，其特征在于：所述的乱三路基布包括一层基路层和两层辅助层，基路层由涤纶丝制成，辅助层由海岛丝制成。
4.根据权利要求1所述的一种真皮纤维基布的制备工艺，其特征在于：所述的水刺工艺中的水刺压力随着真皮纤维与乱三路基布所结合的松紧度进行调整。
5.根据权利要求1所述的一种真皮纤维基布的制备工艺，其特征在于：所述的基路层与辅助层的丝线形成交叉排列结构。
6.一种如权利要求1至5所述任一项一种真皮纤维基布的制备工艺所制备的真皮纤维基布的应用，其特征在于：将整合好的真皮纤维基布用于制作皮革。