一种具有自离型功能PET离型膜及其制备方法与流程

文档序号:26673000发布日期:2021-09-17 23:17阅读:209来源:国知局
一种具有自离型功能PET离型膜及其制备方法与流程
一种具有自离型功能pet离型膜及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及一种pet离型膜,特别是涉及一种具有自离型功能pet离型膜,本发明还涉及一种pet离型膜制备方法,特别涉及具有自离型功能pet离型膜制备方法,属于pet离型膜技术领域。


背景技术:

2.pet离型膜是热转印常用到的一种材料,底材是pet,经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜,常规厚度从25um至150um,有冷热撕和光哑面之分,经过防静电和防划伤处理,产品具有很好的吸附性和贴合性。
3.现有技术中的pet离型膜其结构贴合在物品上的时候在撕开的时候比较费时费力,因为静电的原因还因为现有技术中的pet离型膜边部没有撕口也是导致无法便于揭开的原因,为此设计一种具有自离型功能pet离型膜及其制备方法来优化上述问题。


技术实现要素:

4.本发明的主要目的是为了提供一种具有自离型功能pet离型膜及其制备方法,在将该pet离型膜捆绑在设备上的时候需要拆卸时候因为上硅油层的顶部等间距铺设有上弧形弧形抗静电膜组件,且下硅油层的底部等间距铺设有下弧形抗静电膜组件使其便于进行揭开,而且还实现了因静电吸附导致难以揭开的问题。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
6.一种具有自离型功能pet离型膜,包括pet离型膜本体,所述pet离型膜本体包括下硅油层、第二pet薄膜、塑料弹性层、第一pet薄膜和上硅油层,所述塑料弹性层的顶部与底部分别铺设有第一pet薄膜和第二pet薄膜,所述第一pet薄膜的顶部铺设有上硅油层,所述第二pet薄膜的底部铺设有下硅油层,所述上硅油层的顶部等间距铺设有上弧形弧形抗静电膜组件,且所述下硅油层的底部等间距铺设有下弧形抗静电膜组件。
7.优选的,所述上弧形弧形抗静电膜组件包括上弧形抗静电膜和第一缓冲胶条,所述第一缓冲胶条铺设在所述上硅油层的顶部上,且所述第一缓冲胶条等间距铺设,所述第一缓冲胶条的顶部设有上弧形抗静电膜。
8.优选的,所述下弧形抗静电膜组件包括第二缓冲胶条和下弧形抗静电膜,所述第二缓冲胶条铺设在所述下硅油层的底部处,且所述第二缓冲胶条等间距铺设,所述第二缓冲胶条的底部设有下弧形抗静电膜。
9.优选的,所述塑料弹性层上等间距开设有通口,且所述第一pet薄膜和第二pet薄膜插入至所述塑料弹性层的通口上。
10.优选的,所述上弧形抗静电膜和下弧形抗静电膜皆包括包括底胶层和面胶层叠合而成。
11.优选的,所述底胶层包括聚氨酯、碳酸钙、导电剂和粘合剂混合而成。
12.优选的,所述面胶层包括聚氨酯、沸石粉、活性剂、消泡剂和导电石墨混合而成。
13.一种具有自离型功能pet离型膜制备方法,包括如下步骤:
14.步骤1:选取采用聚乙烯材质制备而成的塑料弹性层并在塑料弹性层的顶部和底部铺设第一pet薄膜和第二pet薄膜;
15.步骤2:选取由采用聚对苯二甲酸乙二酯和sio混合制备而成的第一缓冲胶条和第二缓冲胶条;
16.步骤3:选取由聚氨酯、碳酸钙、导电剂和粘合剂混合而成的底胶层;
17.步骤4:选取由聚氨酯、沸石粉、活性剂、消泡剂和导电石墨混合而成的面胶层;
18.步骤5:将底胶层和面胶层贴合构成并切割构成上弧形抗静电膜和下弧形抗静电膜;
19.步骤6:将上弧形抗静电膜贴合在第一缓冲胶条上,将下弧形抗静电膜贴合在第二缓冲胶条上。
20.本发明的有益技术效果:
21.本发明提供的一种具有自离型功能pet离型膜及其制备方法,在将该pet离型膜捆绑在设备上的时候需要拆卸时候因为上硅油层的顶部等间距铺设有上弧形弧形抗静电膜组件,且下硅油层的底部等间距铺设有下弧形抗静电膜组件使其便于进行揭开,而且还实现了因静电吸附导致难以揭开的问题。
附图说明
22.图1为按照本发明的一种具有自离型功能pet离型膜及其制备方法的一优选实施例的装置整体立体结构图;
23.图2为按照本发明的一种具有自离型功能pet离型膜及其制备方法的一优选实施例的a处结构放大图。
24.图中:1

pet离型膜本体,2

上弧形抗静电膜,3

下弧形抗静电膜,4

第一缓冲胶条,5

第二pet薄膜,6

第二缓冲胶条,7

上硅油层,8

下硅油层,9

第一pet薄膜,10

塑料弹性层。
具体实施方式
25.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
26.如图1

图2所示,本实施例提供的一种具有自离型功能pet离型膜,包括pet离型膜本体1,pet离型膜本体1包括下硅油层8、第二pet薄膜5、塑料弹性层10、第一pet薄膜9和上硅油层7,塑料弹性层10的顶部与底部分别铺设有第一pet薄膜9和第二pet薄膜5,第一pet薄膜9的顶部铺设有上硅油层7,第二pet薄膜5的底部铺设有下硅油层8,上硅油层7的顶部等间距铺设有上弧形弧形抗静电膜组件,且下硅油层8的底部等间距铺设有下弧形抗静电膜组件。
27.其中在将该pet离型膜捆绑在设备上的时候需要拆卸时候因为上硅油层7的顶部等间距铺设有上弧形弧形抗静电膜组件,且下硅油层8的底部等间距铺设有下弧形抗静电膜组件使其便于进行揭开,而且还实现了因静电吸附导致难以揭开的问题。
28.在本实施例中,上弧形弧形抗静电膜组件包括上弧形抗静电膜2和第一缓冲胶条
4,第一缓冲胶条4铺设在上硅油层7的顶部上,且第一缓冲胶条4等间距铺设,第一缓冲胶条4的顶部设有上弧形抗静电膜2。
29.在本实施例中,下弧形抗静电膜组件包括第二缓冲胶条6和下弧形抗静电膜3,第二缓冲胶条6铺设在下硅油层8的底部处,且第二缓冲胶条6等间距铺设,第二缓冲胶条6的底部设有下弧形抗静电膜3。
30.在本实施例中,塑料弹性层10上等间距开设有通口,且第一pet薄膜9和第二pet薄膜5插入至塑料弹性层10的通口上。
31.在本实施例中,上弧形抗静电膜2和下弧形抗静电膜3皆包括包括底胶层和面胶层叠合而成。
32.在本实施例中,底胶层包括聚氨酯、碳酸钙、导电剂和粘合剂混合而成。
33.在本实施例中,面胶层包括聚氨酯、沸石粉、活性剂、消泡剂和导电石墨混合而成。
34.一种具有自离型功能pet离型膜制备方法,包括如下步骤:
35.步骤1:选取采用聚乙烯材质制备而成的塑料弹性层10并在塑料弹性层10的顶部和底部铺设第一pet薄膜9和第二pet薄膜5;
36.步骤2:选取由采用聚对苯二甲酸乙二酯和sio2混合制备而成的第一缓冲胶条4和第二缓冲胶条6;
37.步骤3:选取由聚氨酯、碳酸钙、导电剂和粘合剂混合而成的底胶层;
38.步骤4:选取由聚氨酯、沸石粉、活性剂、消泡剂和导电石墨混合而成的面胶层;
39.步骤5:将底胶层和面胶层贴合构成并切割构成上弧形抗静电膜2和下弧形抗静电膜3;
40.步骤6:将上弧形抗静电膜2贴合在第一缓冲胶条4上,将下弧形抗静电膜3贴合在第二缓冲胶条6上。
41.以上,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。
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