1.本发明涉及邮票领域，更具体地说它涉及一种金属复合邮票生产工艺。
背景技术：
2.目前越来越多的人喜欢收藏或收集有价值的艺术品、钱币、邮票或纸钞等收藏品，其中邮票是普及最广的一类收藏品。现有的邮票一般是纸质制作，由邮政部门发行，上面有相应的价格及各种图案，形状多为矩形，也有三角形一些特殊的类型。此外，邮票有单张直接构成一个类的，也有多张同一类型的图案构成一个类的，邮票多张或同一个类的相互连接形成的形状，一般称为四方连、大版张、小板张等。邮票一般可在信件上进行收集，或是直接从邮政部门购买。邮票在保存时，需要做防潮处理，同时也需要防止接触时的油汗污染。此外，由于邮票是纸质，即使保护的再好，在一段时间后其本身也会产生变化，如颜色变淡、发黄等现象，对于长期收藏是一个致命的缺点；而且邮票的价值仅体现在其年代或代表的特殊事件上，其本身是没有价值的；
3.因此，市面上出现一类贵金属制成的具有较高收藏价值和发行价值的邮票，这类邮票通常具有金箔或者银箔这样的高价值的金属，通过印刻图纸的图案，表达其含义，发行之后，通过多年的收藏，以及文化的发展，往往具有比发行时更高的价值，因此，不法分子通过伪造的形式，售卖这类假邮票。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种金属复合邮票生产工艺，具有防伪，防潮，便于长期收藏的有益效果。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种金属复合邮票生产工艺，其特征在于：包括如下步骤；
6.步骤1；切割，将片状的金属材料切割为特定的形状，如方形，从而形成方形外基材；将片状的木质或竹质材料切割为特定的形状，如仿真的动物外形，从而形成内基材；
7.步骤2；复合，将步骤1中切割后的两片外基材以及一片内基材运输至真空环境，两片外基材分别位于内基材两侧，三者紧贴放置于与外基材形状适配的凹槽内；
8.步骤3；碳化，对真空环境中的外基材以及内基材进行加温，温度达到外基材金属材料的熔点，使两片外基材融合，同时内基材碳化，被密封至两片外基材之间，形成复合邮票；
9.步骤4；降温加压，在温度达到熔点后，向真空环境内注入氮气，直至该真空环境的大气压高于标准大气压的三倍，在此过程中外基材与内基材温度逐渐降低；
10.步骤5；打磨，将在加压环境下温度降至50℃的复合邮票取出，对边缘进行打磨；
11.步骤6，扫描，用三维扫描仪对取出的复合邮票进行三维扫描，将扫描出的三维数据存储入数据库内，并对该数据进行编号；
12.步骤7；冲压，用冲压机将步骤6中的编号对复合邮票的边缘进行冲压，形成呈现编
号形状的冲压凹槽；
13.步骤8；包覆，将印刷有图案的薄膜对外基材进行包覆，薄膜印有图案的一面与外基材相对。
14.本发明进一步设置为：所述金属材料为金或银等贵金属材料；所述内基材面积小于外基材面积；所述真空环境内具有熔点温度大于外基材熔点温度的基座；所述凹槽开设于基座上。
15.本发明进一步设置为：一种金属复合邮票，包括通过如上所述的生产工艺制成的复合邮票。
16.综上所述，本发明具有以下有益效果：木质或竹质在碳化过程中形状会发生改变，出现膨胀或者断裂的现象，通过这样的工艺设置，再利用三维扫描仪对完成后的复合邮票进行扫描，因为形成特定的形式，每一片邮票都是唯一的，并带有唯一的编号，通过相关的编号可以查询编号对应的邮票的形状，从而具有防伪的功能，对复合邮票包覆塑料薄膜，具有防潮的功能。
具体实施方式
17.以下对本发明作进一步详细说明。
18.本实施例公开了一种金属复合邮票生产工艺，具有防伪，防潮，便于长期收藏的有益效果。一种金属复合邮票生产工艺，包括如下步骤；
19.步骤1；切割，将片状的金箔切割为方形，从而形成方形外基材；将片状的木质或竹质材料切割为特定的形状，如生肖的形状，从而形成内基材；外基材可以对内基材完全覆盖；
20.步骤2；复合，将步骤1中切割后的两片外基材以及一片内基材运输至真空环境，两片外基材分别位于内基材两侧，三者紧贴放置于与外基材形状适配的凹槽内，凹槽大小与外基材大小适配；
21.步骤3；碳化，对真空环境中的外基材以及内基材进行加温，温度达到外基材金属材料的熔点，使两片外基材融合，同时内基材碳化，被密封至两片外基材之间，形成复合邮票；
22.步骤4；降温加压，在温度达到熔点后，向真空环境内注入氮气，直至该真空环境的大气压高于标准大气压的三倍，在此过程中外基材与内基材温度逐渐降低；
23.步骤5；打磨，将在加压环境下温度降至50℃的复合邮票取出，对边缘进行打磨；
24.步骤6，扫描，用三维扫描仪对取出的复合邮票进行三维扫描，将扫描出的三维数据存储入数据库内，并对该数据进行编号；
25.步骤7；冲压，用冲压机将步骤6中的编号对复合邮票的边缘进行冲压，形成呈现编号形状的冲压凹槽；
26.步骤8；包覆，将印刷有图案的薄膜对外基材进行包覆，薄膜印有图案的一面与外基材相对。
27.所述金属材料为金或银等贵金属材料；所述内基材面积小于外基材面积；所述真空环境内具有熔点温度大于外基材熔点温度的基座；所述凹槽开设于基座上。
28.一种金属复合邮票，包括通过如上所述的生产工艺制成的复合邮票。
29.综上所述，本发明具有以下有益效果：木质或竹质在碳化过程中形状会发生改变，出现膨胀或者断裂的现象，通过这样的工艺设置，再利用三维扫描仪对完成后的复合邮票进行扫描，因为形成特定的形式，每一片邮票都是唯一的，并带有唯一的编号，通过相关的编号可以查询编号对应的邮票的形状，从而具有防伪的功能，对复合邮票包覆塑料薄膜，具有防潮的功能。
30.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种金属复合邮票生产工艺，其特征在于：包括如下步骤；步骤1；切割，将片状的金属材料切割为特定的形状，如方形，从而形成方形外基材；将片状的木质或竹质材料切割为特定的形状，如仿真的动物外形，从而形成内基材；步骤2；复合，将步骤1中切割后的两片外基材以及一片内基材运输至真空环境，两片外基材分别位于内基材两侧，三者紧贴放置于与外基材形状适配的凹槽内；步骤3；碳化，对真空环境中的外基材以及内基材进行加温，温度达到外基材金属材料的熔点，使两片外基材融合，同时内基材碳化，被密封至两片外基材之间，形成复合邮票；步骤4；降温加压，在温度达到熔点后，向真空环境内注入氮气，直至该真空环境的大气压高于标准大气压的三倍，在此过程中外基材与内基材温度逐渐降低；步骤5；打磨，将在加压环境下温度降至50℃的复合邮票取出，对边缘进行打磨；步骤6，扫描，用三维扫描仪对取出的复合邮票进行三维扫描，将扫描出的三维数据存储入数据库内，并对该数据进行编号；步骤7；冲压，用冲压机将步骤6中的编号对复合邮票的边缘进行冲压，形成呈现编号形状的冲压凹槽；步骤8；包覆，将印刷有图案的薄膜对外基材进行包覆，薄膜印有图案的一面与外基材相对。2.根据权利要求1所述的金属复合邮票生产工艺，其特征在于：所述金属材料为金或银等贵金属材料；所述内基材面积小于外基材面积；所述真空环境内具有熔点温度大于外基材熔点温度的基座；所述凹槽开设于基座上。3.一种金属复合邮票，其特征在于；包括通过权利要求1或2的生产工艺制成的复合邮票。
技术总结
本发明公开了一种金属复合邮票生产工艺，其技术方案要点包括切割，复合，碳化，降温加压，打磨，扫描，冲压，包覆等步骤，还包括通过该步骤生产的复合邮票，本发明具有防伪，防潮，便于长期收藏的有益效果。于长期收藏的有益效果。
技术研发人员：曾步坚 林德允 孔祥产
受保护的技术使用者：浙江银之源贵金属有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/2/28