一种建筑设计用具有保护功能的装饰板压合装置的制作方法

1.本发明涉及建筑设计技术领域，特别是涉及一种建筑设计用具有保护功能的装饰板压合装置。


背景技术：

2.建筑设计是指建筑物在建造之前，设计者按照建设任务，把施工过程和使用过程中所存在的或可能发生的问题，事先作好通盘的设想，拟定好解决这些问题的办法、方案，用图纸和文件表达出来。作为备料、施工组织工作和各工种在制作、建造工作中互相配合协作的共同依据。便于整个工程得以在预定的投资限额范围内，按照周密考虑的预定方案，统一步调，顺利进行。并使建成的建筑物充分满足使用者和社会所期望的各种要求及用途。
3.建筑设计的过程中需要对装饰板进行压合，现有的压合装置存在如下问题亟待解决：
4.1、地面不平时装置无法稳定的固定在地面上，如此会影响使用效果；
5.2、需要将板材固定后才能进行压合作业，如此会影响压合效率；
6.3、装饰板硬度较低，压力过大时容易造成破损。


技术实现要素：

7.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑设计用具有保护功能的装饰板压合装置。
8.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
9.一种建筑设计用具有保护功能的装饰板压合装置，包括用于储存相关物品的储物机构、用于控制装置运行的控制机构、用于带动装置移动的移动机构，所述储物机构上安装有所述控制机构，所述储物机构下方安装有所述移动机构，还包括用于对装置进行固定的固定机构、用于对板材进行固定的夹持机构、用于对板材进行压合的施压机构，所述固定机构设置在所述移动机构的前部和后部，所述夹持机构固定在所述储物机构上方，所述施压机构固定在所述夹持机构上方；
10.所述固定机构包括调节组件、底盘、防滑垫，所述调节组件下方安装有所述底盘，所述底盘下方安装有所述防滑垫；
11.所述夹持机构包括固定壳、竖板、横板、移动块、弹簧、伸缩杆、牵引绳、导向块、垫板、弯杆、夹板、支撑杆、放置板，所述固定壳内部安装有所述竖板，所述竖板两侧安装有所述横板，所述横板上方设置有所述移动块，所述移动块上方固定有所述弯杆，所述弯杆远离所述移动块的一端固定有所述夹板，所述移动块一侧设置有所述弹簧，所述移动块另一侧安装有所述牵引绳，所述弹簧内侧安装有所述伸缩杆，所述牵引绳外侧设置有所述导向块，所述导向块下方固定有所述垫板，所述固定壳上方安装有所述支撑杆，所述支撑杆上方固定有所述放置板；
12.所述施压机构包括固定架、第二电动推杆、升降板、升降杆、安装板、连接杆、压板、
压力传感器，所述固定架上安装有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆的数量为两个，所述第二电动推杆下方固定有所述升降板，所述升降板下方固定有所述升降杆，两个所述升降板之间固定有所述安装板，所述安装板下方设置有所述连接杆，所述连接杆下方安装有所述压板，所述压板内侧固定有所述压力传感器。
13.优选的，所述调节组件包括固定筒、固定螺栓、调节杆，所述固定筒侧面安装有所述固定螺栓，所述固定筒内侧安装有所述调节杆；所述固定螺栓与所述固定筒通过螺纹连接。
14.如此设置，当地面不平时，松动所述固定螺栓，对所述调节杆的裸露长度进行调节，所述调节杆带动所述底盘升降，调节完毕后拧紧所述固定螺栓，如此即可使得装置稳定的固定在地面上。
15.优选的，所述调节组件包括螺纹筒、螺纹杆，所述螺纹筒内侧安装有所述螺纹杆；所述螺纹杆与所述螺纹筒通过螺纹连接。
16.如此设置，当地面不平时，转动所述螺纹杆，所述螺纹杆在所述螺纹筒的作用下带动所述底盘升降，如此即可使得装置稳定的固定在地面上。
17.优选的，所述储物机构包括第一固定框、第二固定框、磁板、吸附板、抽屉、把手，所述第一固定框内侧安装有所述第二固定框，所述第二固定框内部固定有所述磁板，所述磁板前部安装有所述吸附板，所述吸附板前部固定有所述抽屉，所述抽屉前部固定有所述把手；所述第二固定框与所述第一固定框焊接，所述磁板与所述第二固定框粘接，所述把手与所述抽屉焊接。
18.如此设置，所述磁板和所述吸附板共同协作能够对所述抽屉进行固定，有效提高了所述抽屉的稳定性。
19.优选的，所述控制机构包括控制箱、控制器、控制面板，所述控制箱内部固定有所述控制器，所述控制箱前部固定有所述控制面板；所述控制器与所述控制箱通过螺栓连接，所述控制面板与所述控制箱通过螺栓连接。
20.如此设置，采用所述控制器对装置进行控制，有效提高了装置的自动化程度。
21.优选的，所述移动机构包括第一电动推杆、十字板、安装块、移动轮，所述第一电动推杆下方固定有所述十字板，所述十字板上固定有所述安装块，所述安装块下方设置有所述移动轮；所述十字板与所述第一电动推杆焊接，所述安装块与所述十字板焊接，所述移动轮与所述安装块转动连接。
22.如此设置，便于装置进行移动，有效提高了装置的使用效果。
23.优选的，所述防滑垫与所述底盘粘接，所述防滑垫的材质为橡胶。
24.如此设置，所述防滑垫能够增大与接触面的摩擦力，有效避免装置发生位移。
25.优选的，所述竖板与所述固定壳焊接，所述横板与所述竖板焊接，所述弹簧与所述移动块焊接，所述弹簧与所述竖板焊接，所述垫板与所述导向块焊接。
26.如此设置，将板材放置在所述放置板上方，所述第二电动推杆伸长带动所述升降杆和所述压板下降，所述升降杆下降使得所述伸缩杆和所述弹簧收缩，所述移动块随之移动，所述移动块通过所述弯杆带动所述夹板移动，所述夹板移动从而对板材进行固定，压合作业开始时同步对板材进行固定，解决了需要将板材固定后才能进行压合作业的问题，有效提高了压合效率。
27.优选的，所述弯杆与所述移动块焊接，所述夹板与所述弯杆焊接，所述支撑杆与所述固定壳焊接，所述放置板与所述支撑杆焊接。
28.如此设置，各部件采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。
29.优选的，所述升降板与所述第二电动推杆焊接，所述升降杆与所述升降板焊接，所述安装板与所述升降板焊接，所述压板与所述连接杆焊接，所述压力传感器与所述压板通过螺栓连接。
30.如此设置，多个所述连接杆使得所述压板对板材的各个点的压力相同，并且所述压力传感器能够对挤压力的大小进行检测，从而保证装饰板在压合的过程中不会发生损坏，有效提高了装置的使用效果。
31.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
32.1、通过设置固定机构，地面不平时，调节组件能够对底盘的高度进行调节，从而使得装置稳定的固定在地面上；
33.2、通过设置夹持机构，压合作业开始时同步对板材进行固定，解决了需要将板材固定后才能进行压合作业的问题，有效提高了压合效率；
34.3、通过设置施压机构，多个连接杆使得压板对板材的各个点的压力相同，并且压力传感器能够对挤压力的大小进行检测，从而保证装饰板在压合的过程中不会发生损坏，有效提高了装置的使用效果。
附图说明
35.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1是本发明所述一种建筑设计用具有保护功能的装饰板压合装置的第一结构示意图；
37.图2是本发明所述一种建筑设计用具有保护功能的装饰板压合装置的第二结构示意图；
38.图3是本发明所述一种建筑设计用具有保护功能的装饰板压合装置的第一主视内部结构示意图；
39.图4是本发明所述一种建筑设计用具有保护功能的装饰板压合装置的第二主视内部结构示意图；
40.图5是本发明所述一种建筑设计用具有保护功能的装饰板压合装置中储物机构的左视内部结构示意图；
41.图6是本发明所述一种建筑设计用具有保护功能的装饰板压合装置中控制机构的左视内部结构示意图；
42.图7是本发明所述一种建筑设计用具有保护功能的装饰板压合装置中移动机构的结构示意图；
43.图8是本发明所述一种建筑设计用具有保护功能的装饰板压合装置中a处的放大图。
44.附图标记说明如下：
45.1、储物机构；101、第一固定框；102、第二固定框；103、磁板；104、吸附板；105、抽屉；106、把手；2、控制机构；201、控制箱；202、控制器；203、控制面板；3、移动机构；301、第一电动推杆；302、十字板；303、安装块；304、移动轮；4、固定机构；401、调节组件；4011、固定筒；4012、固定螺栓；4013、调节杆；4014、螺纹筒；4015、螺纹杆；402、底盘；403、防滑垫；5、夹持机构；501、固定壳；502、竖板；503、横板；504、移动块；505、弹簧；506、伸缩杆；507、牵引绳；508、导向块；509、垫板；510、弯杆；511、夹板；512、支撑杆；513、放置板；6、施压机构；601、固定架；602、第二电动推杆；603、升降板；604、升降杆；605、安装板；606、连接杆；607、压板；608、压力传感器。
具体实施方式
46.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
47.下面结合附图对本发明作进一步说明：
48.实施例1
49.如图1、图3、图5、图6、图7、图8所示，一种建筑设计用具有保护功能的装饰板压合装置，包括用于储存相关物品的储物机构1、用于控制装置运行的控制机构2、用于带动装置移动的移动机构3，储物机构1上安装有控制机构2，储物机构1下方安装有移动机构3，还包括用于对装置进行固定的固定机构4、用于对板材进行固定的夹持机构5、用于对板材进行压合的施压机构6，固定机构4设置在移动机构3的前部和后部，夹持机构5固定在储物机构1上方，施压机构6固定在夹持机构5上方；
50.固定机构4包括调节组件401、底盘402、防滑垫403，调节组件401下方安装有底盘402，底盘402下方安装有防滑垫403；
51.夹持机构5包括固定壳501、竖板502、横板503、移动块504、弹簧505、伸缩杆506、牵引绳507、导向块508、垫板509、弯杆510、夹板511、支撑杆512、放置板513，固定壳501内部安装有竖板502，竖板502两侧安装有横板503，横板503上方设置有移动块504，移动块504上方固定有弯杆510，弯杆510远离移动块504的一端固定有夹板511，移动块504一侧设置有弹簧505，移动块504另一侧安装有牵引绳507，弹簧505内侧安装有伸缩杆506，牵引绳507外侧设置有导向块508，导向块508下方固定有垫板509，固定壳501上方安装有支撑杆512，支撑杆512上方固定有放置板513；
52.施压机构6包括固定架601、第二电动推杆602、升降板603、升降杆604、安装板605、连接杆606、压板607、压力传感器608，固定架601上安装有第二电动推杆602，第二电动推杆602的数量为两个，第二电动推杆602下方固定有升降板603，升降板603下方固定有升降杆604，两个升降板603之间固定有安装板605，安装板605下方设置有连接杆606，连接杆606下方安装有压板607，压板607内侧固定有压力传感器608，压力传感器608型号为bx120-3aa。
53.调节组件401包括固定筒4011、固定螺栓4012、调节杆4013，固定筒4011侧面安装
有固定螺栓4012，固定筒4011内侧安装有调节杆4013；固定螺栓4012与固定筒4011通过螺纹连接；当地面不平时，松动固定螺栓4012，对调节杆4013的裸露长度进行调节，调节杆4013带动底盘402升降，调节完毕后拧紧固定螺栓4012，如此即可使得装置稳定的固定在地面上。储物机构1包括第一固定框101、第二固定框102、磁板103、吸附板104、抽屉105、把手106，第一固定框101内侧安装有第二固定框102，第二固定框102内部固定有磁板103，磁板103前部安装有吸附板104，吸附板104前部固定有抽屉105，抽屉105前部固定有把手106；第二固定框102与第一固定框101焊接，磁板103与第二固定框102粘接，把手106与抽屉105焊接；磁板103和吸附板104共同协作能够对抽屉105进行固定，有效提高了抽屉105的稳定性。控制机构2包括控制箱201、控制器202、控制面板203，控制箱201内部固定有控制器202，控制器202型号为hach-sc1000，控制箱201前部固定有控制面板203；控制器202与控制箱201通过螺栓连接，控制面板203与控制箱201通过螺栓连接；采用控制器202对装置进行控制，有效提高了装置的自动化程度。移动机构3包括第一电动推杆301、十字板302、安装块303、移动轮304，第一电动推杆301下方固定有十字板302，十字板302上固定有安装块303，安装块303下方设置有移动轮304；十字板302与第一电动推杆301焊接，安装块303与十字板302焊接，移动轮304与安装块303转动连接；如此便于装置进行移动，有效提高了装置的使用效果。防滑垫403与底盘402粘接，防滑垫403的材质为橡胶；防滑垫403能够增大与接触面的摩擦力，有效避免装置发生位移。竖板502与固定壳501焊接，横板503与竖板502焊接，弹簧505与移动块504焊接，弹簧505与竖板502焊接，垫板509与导向块508焊接；将板材放置在放置板513上方，第二电动推杆602伸长带动升降杆604和压板607下降，升降杆604下降使得伸缩杆506和弹簧505收缩，移动块504随之移动，移动块504通过弯杆510带动夹板511移动，夹板511移动从而对板材进行固定，压合作业开始时同步对板材进行固定，解决了需要将板材固定后才能进行压合作业的问题，有效提高了压合效率。弯杆510与移动块504焊接，夹板511与弯杆510焊接，支撑杆512与固定壳501焊接，放置板513与支撑杆512焊接；各部件采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。升降板603与第二电动推杆602焊接，升降杆604与升降板603焊接，安装板605与升降板603焊接，压板607与连接杆606焊接，压力传感器608与压板607通过螺栓连接；多个连接杆606使得压板607对板材的各个点的压力相同，并且压力传感器608能够对挤压力的大小进行检测，从而保证装饰板在压合的过程中不会发生损坏，有效提高了装置的使用效果。
54.上述结构中：当地面不平时，松动固定螺栓4012，对调节杆4013的裸露长度进行调节，调节杆4013带动底盘402升降，调节完毕后拧紧固定螺栓4012，如此即可使得装置稳定的固定在地面上，将装饰板放置在放置板513上方，通过控制面板203设定参数，控制器202开始运行，第二电动推杆602伸长带动升降杆604和压板607下降，升降杆604下降使得伸缩杆506和弹簧505收缩，移动块504随之移动，移动块504通过弯杆510带动夹板511移动，夹板511移动从而对板材进行固定，压板607下降对装饰板进行压合，压力传感器608能够对压合时的挤压力进行检测，压合完成后第二电动推杆602收缩带动升降杆604和压板607恢复原位，升降杆604上升使得夹板511不再对装饰板夹持固定，即可将压合后的装饰板从放置板513上取下。
55.实施例2
56.如图2、图4、图5、图6、图7、图8所示，实施例2和实施例1的区别在于，将固定筒
4011、固定螺栓4012、调节杆4013替换为螺纹筒4014、螺纹杆4015，当地面不平时，转动螺纹杆4015，螺纹杆4015在螺纹筒4014的作用下带动底盘402升降，如此即可使得装置稳定的固定在地面上。
57.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。