一种可进行压合的胶粘带加工隔离纸贴合装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶粘带加工技术领域，具体为一种可进行压合的胶粘带加工隔离纸贴合装置。


背景技术：

2.胶粘带在加工时为保证其后续正常使用一般会进行隔离纸的设置，可通过贴合装置将隔离纸加工到胶带上进行使用，但现有的贴合装置还存在一些使用上的不足：
3.现有的贴合装置在使用时不便于对隔离纸进行二次压合，后续其容易发生松动，且挤压力不便于进行自动的调整，公开号为cn211569663u公开的一种胶粘带加工用隔离纸贴合装置，该装置设置有挤压轮，第一转动轴转动时，通过皮带轮可以使挤压轮转动，当贴合完成后的胶粘带移动至挤压轮的表面时，通过挤压轮的转动，可以使隔离纸与胶粘带贴合的更加紧密，从而可以防止隔离纸粘连不牢固，影响胶粘带的使用，但其在对胶粘带进行输送时采用传输带进行控制，使得胶带表面容易受到污染，且后续对胶带的收集较为不便，胶带厚度发生改变时压合力不能进行自适应的调整。
4.针对上述问题，急需在原有贴合装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可进行压合的胶粘带加工隔离纸贴合装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的贴合装置在使用时不便于对隔离纸进行二次压合，后续其容易发生松动，且挤压力不便于进行自动的调整的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行压合的胶粘带加工隔离纸贴合装置，包括底座、放料辊、收料辊和贴合辊，所述底座的上方设置有用于存放胶带的放料辊，且放料辊的右侧设置有收料辊，收料辊的端部连接有用来带动其旋转的电机，所述底座的上方设置有用于贴放隔离纸的贴合辊，且贴合辊的外侧设置有固定罩，所述贴合辊的上方设置有安装板，且安装板的上方连接有高度调节装置，所述贴合辊通过活动连接部和安装板相连接，方便后续对贴合辊进行更换，所述收料辊的右侧设置有挤压轮，且挤压轮的右侧连接有导向杆，并且导向杆的外侧嵌套有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧通过支撑板和底座相连接，且支撑板的左侧设置有位置自动调节装置。
7.进一步优化本技术方案，所述贴合辊的下方设置有辅助支撑辊，使后续对隔离纸贴合时胶带能得到有效的支撑，提高后续的贴合效果。
8.进一步优化本技术方案，所述活动连接部包括连接板、连接块、第一弹簧、拉绳、操作块和滑动块，所述连接板为贴合辊的两端提供支撑，连接板的上方通过连接块和安装板相连接，且连接块的表面连接有用来对连接块进行定位的第一弹簧。
9.进一步优化本技术方案，所述连接块通过拉绳和操作块相连接，用于对连接板的位置进行控制，且操作块通过滑动块和安装板之间构成滑动连接，并且滑动块和连接块均为“t”形结构设计，可通过后续操作块的移动对连接板的位置进行控制，当连接板向外侧移
动后即可将贴合辊取下进行更换。
10.进一步优化本技术方案，所述高度调节装置为螺纹调节杆，所述螺纹调节杆和固定罩之间构成螺纹连接，且螺纹调节杆和安装板之间构成转动连接，使得后续螺纹调节杆在旋转时可带动安装板进行移动。
11.进一步优化本技术方案，所述位置自动调节装置包括设置在收料辊下方的测距装置、控制器以及和支撑板相连接的驱动装置，所述驱动装置为电动伸缩杆，通过自动调节装置可对挤压轮的位置进行控制，使得收料辊厚度增加时其对胶带的压合力保持稳定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可进行压合的胶粘带加工隔离纸贴合装置；
13.（1）设置有挤压轮和位置自动调节装置，可通过挤压轮对贴合后的胶带进行压合，且通过收料辊和放料辊的配合方便了对胶带的收集，并且随着收料轮状态的变化自动调节装置可对挤压轮的位置进行自适应的调整，使其压合力保持均匀，当胶带厚度发生改变时原理相同，提高后续的贴合效果；
14.（2）设置有活动连接部，贴合辊可通过活动连接部和安装板进行连接，后续通过对活动连接部的操作可便捷的将贴合辊取出，且贴合辊可通过高度调节装置进行竖向位置的调整，保证后续贴合工作的正常进行。
附图说明
15.图1为本实用新型主剖结构示意图；
16.图2为本实用新型贴合辊侧剖结构示意图；
17.图3为本实用新图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新主视型结构示意图；
19.图5为本实用新型驱动装置工作流程示意图。
20.图中：1、底座；2、放料辊；3、收料辊；4、贴合辊；5、辅助支撑辊；6、固定罩；7、连接板；8、连接块；9、第一弹簧；10、拉绳；11、操作块；12、滑动块；13、安装板；14、螺纹调节杆；15、测距装置；16、控制器；17、驱动装置；18、支撑板；19、挤压轮；20、导向杆；21、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种可进行压合的胶粘带加工隔离纸贴合装置，包括底座1、放料辊2、收料辊3和贴合辊4，底座1的上方设置有用于存放胶带的放料辊2，且放料辊2的右侧设置有收料辊3，收料辊3的端部连接有用来带动其旋转的电机，底座1的上方设置有用于贴放隔离纸的贴合辊4，且贴合辊4的外侧设置有固定罩6，贴合辊4的上方设置有安装板13，且安装板13的上方连接有高度调节装置，贴合辊4通过活动连接部和安装板13相连接，方便后续对贴合辊4进行更换，收料辊3的右侧设置有挤压轮19，且挤压轮19的右侧连接有导向杆20，并且导向杆20的外侧嵌套有第二弹簧21，第二弹簧21的右侧
通过支撑板18和底座1相连接，且支撑板18的左侧设置有位置自动调节装置；
23.贴合辊4的下方设置有辅助支撑辊5，使后续对隔离纸贴合时胶带能得到有效的支撑，活动连接部包括连接板7、连接块8、第一弹簧9、拉绳10、操作块11和滑动块12，连接板7为贴合辊4的两端提供支撑，连接板7的上方通过连接块8和安装板13相连接，且连接块8的表面连接有用来对连接块8进行定位的第一弹簧9，连接块8通过拉绳10和操作块11相连接，用于对连接板7的位置进行控制，且操作块11通过滑动块12和安装板13之间构成滑动连接，并且滑动块12和连接块8均为“t”形结构设计，高度调节装置为螺纹调节杆14，螺纹调节杆14和固定罩6之间构成螺纹连接，且螺纹调节杆14和安装板13之间构成转动连接，使得后续螺纹调节杆14在旋转时可带动安装板13进行移动；
24.通过电机带动收料辊3旋转，带动胶带移动，胶带移动时将带动贴合辊4进行旋转，隔离纸提前缠绕在贴合辊4的表面，使得贴合辊4能随着胶带的移动进行贴合作业，也可通过旋转螺纹调节杆14对贴合辊4的位置进行调整，方便适配不同厚度的胶带，后续需要对贴合辊4进行更换时，可同时推动操作块11，使其通过拉绳10带动连接块8进行移动，解除连接板7对贴合辊4的支撑，贴合辊4即可落下，方便快捷；
25.位置自动调节装置包括设置在收料辊3下方的测距装置15、控制器16以及和支撑板18相连接的驱动装置17，驱动装置17为电动伸缩杆；
26.在收料辊3旋转时挤压轮19将对贴合的隔离纸进行压合，随着收料辊3上胶带厚度的增加，测距装置15将检测到距离变化，将信号传递给控制器16，使其控制驱动装置17进行工作，带动支撑板18移动，对挤压轮19的位置进行调整，使其挤压力保持稳定。
27.工作原理：在使用该可进行压合的胶粘带加工隔离纸贴合装置时，根据图1
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5所示，通过收料辊3的旋转带动胶带进行移动，在胶带移动的同时通过贴合辊4实现隔离纸的贴合，贴合后挤压轮19可对收料辊3上的胶带进行压合，保证后续隔离纸的贴合有效性，当收料辊3厚度改变时，挤压轮19的位置将通过自动调节装置进行自适应的调整，增加装置的功能性。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。