一种透气无纺布的制作方法

1.本技术涉及无纺布的领域，尤其是涉及一种透气无纺布。


背景技术：

2.目前无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
3.相关技术中授权公告号为cn205467694u的中国专利公布了一种耐磨隔热无纺布，包括有蜂窝结构层、基体和耐磨结构，基体通过粘接层与耐磨结构连接，耐磨结构的外部设有固定层，固定层的两侧通过卡条固定在蜂窝结构层上。通过设置耐磨结构和橡胶层增加了无纺布整体的耐磨性能。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有由于包裹在基体外侧的耐磨结构与橡胶层的存在，从而导致上述无纺布整体的透气性能较差，使得上述无纺布难以运用在需要进行透气的环境中使用。


技术实现要素：

5.为了改善无纺布透气性较差的问题，本技术提供一种透气无纺布。
6.本技术提供的一种透气无纺布采用如下的技术方案：
7.一种透气无纺布，包括有无纺布基层，所述无纺布基层上设置有耐磨层，所述耐磨层与无纺布基层之间设置有若干弹性橡胶条，所述弹性橡胶条沿无纺布基层的长度延伸，且若干所述弹性橡胶条沿无纺布基层的宽度间隔设置；相邻的所述弹性橡胶条之间形成有贯通的通风道，所述耐磨层上贯通有透气孔。
8.通过采用上述技术方案，设置在无纺布基层上的弹性橡胶条进一步提高了无纺布基层的结构强度，同时还能提升无纺布基层的抗撕裂能力，使无纺布基层在受到外界拉力作用下时不易被撕裂；此外由于弹性橡胶条具有弹性，从而当无纺布基层发生弯折时，在弹性橡胶条的作用下能帮助无纺布基层快速复原，使得无纺布基层具有韧性；而通过形成在弹性橡胶条之间的通风道能提高无纺布基层沿长度方向上的透风效果，而通过设置在耐磨层上的透气孔提高了无纺布基层沿厚度方向上的透气性能，大大提升了整体的透气性，能更好的适用于透气的环境下使用。
9.优选的，所述耐磨层与弹性橡胶条之间设置有维纶纤维滤网层，所述维纶纤维滤网层一侧与耐磨层固定，所述维纶纤维滤网层另一侧与弹性橡胶条固定。
10.通过采用上述技术方案，维纶纤维滤网层具有较佳的吸湿性并且化学性能稳定，具备较佳的保暖性能；并且还能将从外界进入的浮尘起到较佳的过滤作用。
11.优选的，所述无纺布基层背离弹性橡胶条的侧壁上固定设置有活性炭层。
12.通过采用上述技术方案，活性炭层能将从无纺布基层一侧流入的废水中的杂质进行吸附过滤，吸附性能稳定、处理效率高，从而能更加有效的将废水中的部分杂质进行过滤清除，使用时更加的环保。
13.优选的，所述耐磨层背离维纶纤维滤网层的侧壁上设置有第一橡胶层，所述活性炭层背离无纺布基层的侧壁上设置有与第一橡胶层平行的第二橡胶层，所述第一橡胶层与第二橡胶层的中心均设置有贯通的让位孔。
14.通过采用上述技术方案，在第一橡胶层与第二橡胶层的共同作用下，能将无纺布基层的一圈边沿进行保护，从而能有效预防无纺布基层的一圈边沿因外力撕扯下而出现撕裂口的情况，提高了对无纺布基层边沿处的抗撕裂保护，增强了边沿处的结构强度；而让位孔保证了耐磨层的正常使用，减小了对耐磨层的遮挡。
15.优选的，所述第一橡胶层与第二橡胶层相对的侧壁上均设置有齿条，相邻的所述齿条沿无纺布基层的长度方向依次排布，位于所述第一橡胶层上的齿条与耐磨层相互压紧，位于所述第二橡胶层上的齿条与活性炭层相互压紧。
16.通过采用上述技术方案，将第一橡胶层与第二橡胶层安装完毕后，通过位于第一橡胶层上的齿条与耐磨层相互压紧，位于第二橡胶层上的齿条与活性炭层相互压紧，在齿条的咬合作用下能大大增强对耐磨层与活性炭层的固定效果，使耐磨层与活性炭层更加稳定牢靠，不易与无纺布基层分离。
17.优选的，所述第一橡胶层与第二橡胶层上均设置有贯通的排气孔，分别位于所述第一橡胶层与第二橡胶层上的排气孔呈一一相对设置。
18.通过采用上述技术方案，排气孔增强了第一橡胶层与第二橡胶层的排气性能，从而能供气流从第一橡胶层上的排气孔流入，后从第二橡胶层上的排气孔流出，进一步提升了整体的排气性能。
19.优选的，所述第二橡胶层上设置有朝向活性炭层的限位柱，所述限位柱插入至位于第一橡胶层上且相对的排气孔内。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.通过采用上述技术方案，在将第一橡胶层与第二橡胶层进行固定时，通过将限位柱插入至相对的排气孔内，在限位柱与排气孔的插接配合下能进一步提高第一橡胶层与第二橡胶层连接时的稳定性，同时还能对第一橡胶层与第二橡胶层进行限位，减小第一橡胶层与第二橡胶层的相对位移，使两者的连接更加的可靠。
22.优选的，所述第一橡胶层与第二橡胶层相互背离的侧壁上均设置有粘黏层。
23.通过采用上述技术方案，通过粘黏层方便用户将第一橡胶层或第二橡胶层进行粘贴固定，使用时更加的方便。
24.1.通风道能提高无纺布基层沿长度方向上的透风效果，而通过设置在耐磨层上的透气孔提高了无纺布基层沿厚度方向上的透气性能，大大提升了整体的透气性，能更好的适用于透气的环境下使用；
25.2.维纶纤维滤网层具有较佳的吸湿性并且化学性能稳定，具备较佳的保暖性能；并且还能将从外界进入的浮尘起到较佳的过滤作用。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是图1的局部结构爆炸示意图。
28.图3是图1中a处的放大结构示意图。
29.附图标记说明：1、无纺布基层；2、耐磨层；21、透气孔；3、弹性橡胶条；31、通风道；4、维纶纤维滤网层；5、活性炭层；6、第一橡胶层；7、第二橡胶层；71、限位柱；8、让位孔；9、齿条；10、排气孔；101、粘黏层。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种透气无纺布。参照图1、图2，透气无纺布包括有无纺布基层1，无纺布基层1的上表面固定粘合有耐磨层2，耐磨层2采用尼龙材料制成具有较佳的耐磨性能。在耐磨层2与无纺布基层1之间固定铺设有若干条弹性橡胶条3，弹性橡胶条3自身沿无纺布基层1的长度方向延伸，相邻的弹性橡胶条3沿无纺布基层1的宽度方向呈均匀间隔排布。
32.如图2、图3所示，相邻的弹性橡胶条3之间形成有沿无纺布基层1的长度方向贯通的通风道31，耐磨层2沿自身厚度方向贯通有透气孔21，透气孔21呈均匀间隔排布在耐磨层2上。在耐磨层2与弹性橡胶条3之间设置有维纶纤维滤网层4，维纶纤维滤网层4上同样开设有大量贯通的通孔。维纶纤维滤网层4上表面与耐磨层2粘合固定，维纶纤维滤网层4下表面与弹性橡胶条3粘合固定。无纺布基层1背离弹性橡胶条3的下表面上粘合固定有活性炭层5，通过活性炭层5能将从无纺布基层1上表面流入的废水中的杂质进行吸附过滤，对废水中的杂质起到了过滤清除的作用。
33.如图2、图3所示，耐磨层2背离维纶纤维滤网层4的侧壁上粘合固定有第一橡胶层6，活性炭层5背离无纺布基层1的侧壁上粘合固定有与第一橡胶层6平行的第二橡胶层7，第一橡胶层6与第二橡胶层7的中心位置均开设有贯通的让位孔8，耐磨层2与活性炭层5的中心位置分别通过各自相邻的让位孔8露出。
34.如图2、图3所示，第一橡胶层6与第二橡胶层7相对的侧壁上均一体成型有齿条9，齿条9沿无纺布基层1的宽度方向延伸，相邻的齿条9之间沿无纺布基层1的长度方向均匀排布。位于第一橡胶层6上的齿条9与耐磨层2上表面相互咬合并压紧，而位于第二橡胶层7上的齿条9与活性炭层5背离无纺布基层1的侧壁相互咬合并压紧。
35.如图2、图3所示，第一橡胶层6与第二橡胶层7相互背离的侧壁上均固定有粘黏层101，通过粘黏层101方便将第一橡胶层6与第二橡胶层7进行粘贴固定。第一橡胶层6与第二橡胶层7上均设置有沿自身厚度方向贯通的排气孔10，排气孔10呈周向均匀间隔环绕在让位孔8周围。并且分别位于第一橡胶层6与第二橡胶层7上的排气孔10呈一一相对设置。第二橡胶层7朝向活性炭层5的侧壁上一体成型有四个限位柱71，四个限位柱71呈周向环绕在让位孔8周围。限位柱71上端依次穿过活性炭层5、无纺布基层1、维纶纤维滤网层4以及耐磨层2，最终插紧在位于第一橡胶层6上且相对的排气孔10内。
36.本技术实施例一种透气无纺布的实施原理为：设置在无纺布基层1上的弹性橡胶条3进一步提高了无纺布基层1的结构强度，同时还能提升无纺布基层1的抗撕裂能力，使无纺布基层1在受到外界拉力作用下时不易被撕裂。由于弹性橡胶条3具有弹性，从而当无纺布基层1发生弯折时，在弹性橡胶条3的作用下能帮助无纺布基层1快速复原，使得无纺布基层1具有韧性。而通过形成在弹性橡胶条3之间的通风道31能提高无纺布基层1沿长度方向上的透风效果，而通过设置在耐磨层2上的透气孔21提高了无纺布基层1沿厚度方向上的透
气性能，大大提升了整体的透气性，能更好的适用于透气的环境下使用。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。