层压无纺布的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布技术领域，具体领域为层压无纺布。


背景技术：

2.无纺布通过自身的特性，使得在各个领域，现有的无纺布多是采用单层或者双层结构，在使用时由于双层的不同材质，使得在进行拉伸时，出现分层撕裂问题，同时在由于材质的不同，使得整体受力时产生的应力效果不同，继而导致整体在使用时出现出现拉伸力不均的问题，同时整体的强度下降，为此我们提出层压无纺布。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供层压无纺布，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.层压无纺布，包括纤维网、熔喷层、第一聚酯纤维层、第二聚酯纤维层、第一长纤维层与第二长纤维层，所述纤维网外喷涂熔喷层，所述熔喷层的上表面压合有第一聚酯纤维层，所述熔喷层的下表面压合有第二聚酯纤维层，所述第一聚酯纤维层上表面压合有第一长纤维层，所述第二聚酯纤维层的下表面压合有第二长纤维层，所述第一聚酯纤维层与第二聚酯纤维层对称，所述第一长纤维层与第二长纤维层对称。
6.优选的，所述第一长纤维层的上表面压合有第一复合层，所述第二长纤维层的下表面压合有第二复合层。
7.优选的，所述第一复合层与第二复合层为对称层状结构。
8.优选的，所述第一复合层包括第一熔喷覆层、第一长纤维夹层、第二熔喷覆层、第二长纤维夹层与第三熔喷覆层，所述第一熔喷覆层覆于第一长纤维夹层上表面，所述第一长纤维夹层覆于第二熔喷覆层上表面，第二熔喷覆层覆于第二长纤维夹层上表面，所述第二长纤维层覆于第三熔喷覆层上表面。
9.优选的，所述纤维网的纤维直径为第一长纤维层厚度的三分之二。
10.优选的，所述熔喷层位于限位网的网格处内凹，所述第一聚酯限位层与第二聚酯纤维限位层均嵌入内凹处。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过多层复合对称结构，使得整体的受力分布较为对称，从使得整体在使用时，能够增加适用性，而纤维网设置在中间层，使得无纺布在进行使用时，任意面的拉伸均能保证有效的使用，而纤维网的存在，整体增加了强度，而第一复合层与第二复合层能够对第一长纤维层与第二长纤维层进行有效的保护，避免长纤维层出现纤维撕裂，导致整体强度下降。
附图说明
12.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的纤维网俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型的第一复合层剖视结构示意图。
15.图中：1、纤维网，2、熔喷层，3、第一聚酯纤维层，4、第二聚酯纤维层，5、第一长纤维层，6、第二长纤维层，7、第一复合层，71、第一熔喷覆层，72、第一长纤维夹层，73、第二熔喷覆层，74、第二长纤维夹层，75、第三熔喷覆层，8、第二复合层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：层压无纺布，包括纤维网1、熔喷层2、第一聚酯纤维层3、第二聚酯纤维层4、第一长纤维层5与第二长纤维层6，所述纤维网1外喷涂熔喷层2，所述熔喷层2的上表面压合有第一聚酯纤维层3，所述熔喷层2的下表面压合有第二聚酯纤维层4，所述第一聚酯纤维层3上表面压合有第一长纤维层5，所述第二聚酯纤维层4的下表面压合有第二长纤维层6，所述第一聚酯纤维层3与第二聚酯纤维层4对称，所述第一长纤维层5与第二长纤维层6对称。
18.纤维网1为基础强度构架，通过喷覆熔喷层2，使得纤维网1能够与第一聚酯纤维层3及第二聚酯纤维层4进行良好的胶合，第一聚酯纤维层3与第二聚酯纤维层4构成贯穿向承载结构，而第一长纤维层5与第二长纤维层6为平面拉扯力承载结构，同时通过本身的纤维结构，进行压合时，通过纤维在压合时嵌合，使得整体具有良好的整合性。
19.具体而言，所述第一长纤维层5的上表面压合有第一复合层7，所述第二长纤维层6的下表面压合有第二复合层8。
20.通过第一复合层7与第二复合层8分别对第一长纤维层5与第二长纤维层6进行有效的保护，避免第一长纤维层5与第二长纤维层6的纤维拉丝，继而导致变薄问题。
21.具体而言，所述第一复合层7与第二复合层8为对称层状结构。
22.通过对称结构，使得整体加工过程中，能够进行有效的替换使用。
23.具体而言，所述第一复合层7包括第一熔喷覆层71、第一长纤维夹层72、第二熔喷覆层73、第二长纤维夹层74与第三熔喷覆层75，所述第一熔喷覆层71覆于第一长纤维夹层72上表面，所述第一长纤维夹层72覆于第二熔喷覆层73上表面，第二熔喷覆层73覆于第二长纤维夹层74上表面，所述第二长纤维层6覆于第三熔喷覆层75上表面。
24.第一熔喷覆层71、第一长纤维夹层72、第二熔喷覆层73、第二长纤维夹层74与第三熔喷覆层75通过有效的层叠，使得整体能够有效的配合整体结构进行应力承载，同时整体能够更加平滑，而第一熔喷覆层71与第三熔喷覆层75，能够进行有效的嵌合。
25.具体而言，所述纤维网1的纤维直径为第一长纤维层5厚度的三分之二。
26.通过限位网的直径限制，使得整体的厚度能够进行限制，同时保证有效的强度。
27.具体而言，所述熔喷层2位于限位网的网格处内凹，所述第一聚酯限位层与第二聚酯纤维限位层均嵌入内凹处。
28.通过凹陷结构，增加整体的整合性。
29.工作原理：使用时，受到贯穿力时，通过第一复合层7、第二复合层8及第一聚酯纤
维层3与第二聚酯纤维层4，对贯穿力进行有效的承载，而纤维网1对贯穿力作用在第一聚酯纤维层3与第二聚酯纤维层4产生的形变进行承载；
30.受到拉扯力时，通过第一长纤维层5与第二长纤维层6进行承载，而第一复合层7与第二复合层8对拉扯力进行辅助承载，同时纤维网1拉扯力通过自身网格形变进行承载。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。