一种可调节的覆铜板生产用烘箱装置的制作方法

1.本实用新型涉及覆铜板生产技术领域，具体为一种可调节的覆铜板生产用烘箱装置。


背景技术：

2.覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板，各种不同形式，不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔和镀铜等工序，制成不同的印制电路。
3.现有的覆铜板生产用烘箱装置应用已经十分广泛了，具有快速烘干覆铜板的优点，但是目前市场上现有的覆铜板烘干箱在使用时，普遍存在烘干头固定无法根据覆铜板的厚度调节烘干距离，导致覆铜板烘干不均匀烘干程度不够的问题，难以满足社会的需求，故而提出了一种可调节的覆铜板生产用烘箱装置来解决上述中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种可调节的覆铜板生产用烘箱装置，具备烘干装置可调节的优点，解决了目前市场上现有的覆铜板烘干箱在使用时，普遍存在烘干头固定无法根据覆铜板的厚度调节烘干距离，导致覆铜板烘干不均匀烘干程度不够的问题。
5.为实现上述烘干装置可调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的覆铜板生产用烘箱装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内顶壁固定安装有限位板，所述限位板的内部滑动连接有延伸至限位板外部且位于烘干箱内部的伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有位于烘干箱内部且位于限位板底部的支撑杆，所述支撑杆的左右两侧均啮合有位于限位板底部且位于烘干箱内部的锥形齿轮，两个所述锥形齿轮的前侧均固定连接与烘干箱内前壁固定连接的电机，所述支撑杆的底部固定安装有位于烘干箱内部的烘干喷头，所述支撑杆的左右两侧均固定安装有位于烘干喷头的顶部且位于烘干箱内部的延伸块，所述支撑杆的外部套接有与延伸块滑动连接的套筒，所述烘干箱的内右壁固定安装有气动推杆，所述气动推杆的左侧固定安装有位于支撑杆右侧且位于烘干箱内部的风刀。
6.优选的，所述套筒的后侧固定连接有与烘干箱的内后壁固定连接的连接杆，所述限位板的底部固定安装有位于锥形齿轮顶部且位于支撑杆左右两侧的防撞软垫。
7.优选的，所述烘干箱的内底壁活动安装有集污盒，所述烘干箱的左侧开设有与集污盒位置相对应的取出口。
8.优选的，所述烘干箱的内部位于集污盒的顶部且位于烘干喷头的底部固定安装有传送辊筒。
9.优选的，所述烘干箱的左侧与传送辊筒相对应的位置且位于取出口的顶部开设有入料口，所述烘干箱的右侧与传送辊筒相对应的位置开设有出料口。
10.优选的，所述烘干箱的内左壁固定安装有位于传送辊筒顶部的横板，所述烘干箱的顶部活动连接有延伸至烘干箱内部且贯穿横板并位于传送辊筒顶部的进胶管。
11.优选的，所述烘干箱的右侧固定连接有位于出料口底部的排气管，所述排气管的右侧活动连接有集气箱，所述支撑杆的左右两侧均开设有齿槽，所述气动推杆的左侧固定有位于烘干箱内部的离心机，所述离心机的左侧固定安装有位于烘干箱内部且位于支撑杆右侧的风刀。
12.与现有技术相比，本实用新型，具备以下有益效果：
13.1、该可调节的覆铜板生产用烘箱装置，通过在限位板的内部固定安装伸缩杆目的是为了能调节支撑杆的伸缩距离，达到烘干头可调节的目的，支撑杆的左右两侧均开设有齿槽，电机带动锥形齿轮转动并与支撑杆左右两侧的齿槽相啮合达到调节支撑杆长短的目的，从而达到调节烘干喷头与覆铜板本体之间距离的目的，通过延伸块在套筒内部上下滑动，达到对支撑杆限位同时使烘干喷头更稳定，避免因烘干喷头的晃动使覆铜板本体受热不均匀，通过气动推杆带动风刀左右运动，带动对覆铜板本体进一步烘干及对烘干箱内部除尘的目的。
14.2、该可调节的覆铜板生产用烘箱装置，通过电机工作，带动锥形齿轮转动与支撑杆左右两侧的齿槽相啮合，从而带动支撑杆向下运动，支撑杆左右两侧的延伸块在套筒内部上下滑动对支撑杆进行限位，支撑杆向下运动带动烘干喷头向下，达到对传送辊筒上的覆铜板本体进行烘干的目的，气动推杆带动风刀左右运动，风刀喷出的热气达到对覆铜板本体进一步烘干的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构图1中a处放大图。
17.图中：1烘干箱、2限位板、3伸缩杆、4锥形齿轮、5套筒、6气动推杆、7风刀、8支撑杆、9电机、10集气箱、11烘干喷头、12延伸块、13集污盒、14传送辊筒、15进胶管、16排气管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，一种可调节的覆铜板生产用烘箱装置，包括烘干箱1，烘干箱1的内顶壁固定安装有限位板2，通过在限位板2的内部固定安装伸缩杆3目的是为了能调节支撑杆8的伸缩距离，达到烘干头11可调节的目的，限位板2的内部滑动连接有延伸至限位板2外部且位于烘干箱1内部的伸缩杆3，伸缩杆3的底部固定连接有位于烘干箱1内部且位于限位板2底部的支撑杆8，支撑杆8的左右两侧均啮合有位于限位板2底部且位于烘干箱1内部的锥形齿轮4，两个锥形齿轮4的前侧均固定连接与烘干箱1内前壁固定连接的电机9，支撑杆8的左右两侧均开设有齿槽，电机9带动锥形齿轮4转动并与支撑杆8左右两侧的齿槽相啮合达到调节支撑杆8长短的目的，从而达到调节烘干喷头11与覆铜板本体之间距离的目的，支撑杆8的底部固定安装有位于烘干箱1内部的烘干喷头11，支撑杆8的左右两侧均固定安装有位于烘干喷头11的顶部且位于烘干箱1内部的延伸块12，支撑杆8的外部套接有与延伸块
12滑动连接的套筒5，通过延伸块12在套筒5内部上下滑动，达到对支撑杆8限位同时使烘干喷头11更稳定，避免因烘干喷头11的晃动使覆铜板本体受热不均匀，烘干箱1的内右壁固定安装有气动推杆6，气动推杆6的左侧固定安装有位于支撑杆8右侧且位于烘干箱1内部的风刀7，通过气动推杆6带动风刀7左右运动，带动对覆铜板本体进一步烘干及对烘干箱1内部除尘的目的，通过电机9工作，带动锥形齿轮4转动与支撑杆8左右两侧的齿槽相啮合，从而带动支撑杆8向下运动，支撑杆8左右两侧的延伸块12在套筒5内部上下滑动对支撑杆8进行限位，支撑杆8向下运动带动烘干喷头11向下，达到对传送辊筒14上的覆铜板本体进行烘干的目的，气动推杆6带动风刀7左右运动，风刀7喷出的热气达到对覆铜板本体进一步烘干的目的。
20.在实施时，按以下步骤进行操作：
21.1)电机9工作，带动锥形齿轮4转动与支撑杆8左右两侧的齿槽相啮合，从而带动支撑杆8向下运动；
22.2)支撑杆8左右两侧的延伸块12在套筒5内部上下滑动对支撑杆8进行限位；
23.3)支撑杆8向下运动带动烘干喷头11向下，达到对传送辊筒14上的覆铜板本体进行烘干的目的；
24.4)气动推杆6带动风刀7左右运动，风刀7喷出的热气达到对覆铜板本体进一步烘干。
25.综上所述，该可调节的覆铜板生产用烘箱装置，通过在限位板2的内部固定安装伸缩杆3目的是为了能调节支撑杆8的伸缩距离，达到烘干头11可调节的目的，支撑杆8的左右两侧均开设有齿槽，电机9带动锥形齿轮4转动并与支撑杆8左右两侧的齿槽相啮合达到调节支撑杆8长短的目的，从而达到调节烘干喷头11与覆铜板本体之间距离的目的，通过延伸块12在套筒5内部上下滑动，达到对支撑杆8限位同时使烘干喷头11更稳定，避免因烘干喷头11的晃动使覆铜板本体受热不均匀，通过气动推杆6带动风刀7左右运动，带动对覆铜板本体进一步烘干及对烘干箱1内部除尘的目的。
26.并且，通过电机9工作，带动锥形齿轮4转动与支撑杆8左右两侧的齿槽相啮合，从而带动支撑杆8向下运动，支撑杆8左右两侧的延伸块12在套筒5内部上下滑动对支撑杆8进行限位，支撑杆8向下运动带动烘干喷头11向下，达到对传送辊筒14上的覆铜板本体进行烘干的目的，气动推杆6带动风刀7左右运动，风刀7喷出的热气达到对覆铜板本体进一步烘干的目的。
27.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。