一种表面涂覆型光伏PVB中间膜的制作方法

文档序号:27596071发布日期:2021-11-25 13:30阅读:184来源:国知局
一种表面涂覆型光伏PVB中间膜的制作方法
一种表面涂覆型光伏pvb中间膜
技术领域
1.本实用新型涉及光伏pvb中间膜领域,特别涉及一种表面涂覆型光伏pvb中间膜。


背景技术:

2.pvb中间膜是半透明的薄膜,pvb中间膜主要用于夹层玻璃,是在两块玻璃之间夹进一层pvb薄膜,经高压复合、加温而成的特殊玻璃。pvb夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能,广泛应用于建筑、汽车、光伏等行业。
3.现有的pvb中间膜由于结构设计的简单,在pvb中间膜的表面未设置有表面涂覆层,使得pvb中间膜的表面易受损,且现有的pvb中间膜吸湿性高,不能作为光伏组件封装材料,同时面临现如今的科技发展迅速的社会,到处都有电子产品,在生活中带来大量辐射,对人体造成一定的伤害,影响人体身体健康,现在的pvb中间膜不具有防辐射性能,不能满足人们的需求,为此,我们提出一种表面涂覆型光伏pvb中间膜。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种表面涂覆型光伏pvb中间膜,可以有效解决背景技术中提出的现有的pvb中间膜由于结构设计的简单,在pvb中间膜的表面未设置有表面涂覆层,使得pvb中间膜的表面易受损,且现有的pvb中间膜吸湿性高,不能作为光伏组件封装材料,同时面临现如今的科技发展迅速的社会,到处都有电子产品,在生活中带来大量辐射,对人体造成一定的伤害,影响人体身体健康,现在的pvb中间膜不具有防辐射性能,不能满足人们的需求的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种表面涂覆型光伏pvb中间膜,包括pvb中间膜,所述pvb中间膜的顶端和底端均固定连接有表面涂覆层,两组所述表面涂覆层为上下平行设置,所述pvb中间膜包括有pvb上层,所述pvb上层的底端固定连接有加强层,所述加强层的底端固定设置有防辐射层;
6.所述防辐射层的底端固定连接有第一复合纤维增强层,所述第一复合纤维增强层的底端连接有防火层,所述防火层的底端固定连接有第二复合纤维增强层,所述第二复合纤维增强层的底端固定设置有疏水性侧基层。
7.优选地,所述pvb中间膜的上方和底部均固定连接有玻璃上层和玻璃下层,所述玻璃上层和玻璃下层为平行设置,所述pvb中间膜的厚度为0.5毫米。通过pvb中间膜的设置,便于更好的粘合玻璃上层和玻璃下层。
8.优选地,所述pvb中间膜还包括有pvb下层,所述pvb下层的底端与疏水性侧基层的底端固定连接,所述pvb下层的底端与表面涂覆层的顶端固定连接。通过疏水性侧基层的设置,便于降低吸湿性,提高电阻率。
9.优选地,所述加强层包括有防散热层和防爆层,所述防散热层的顶端与pvb上层固定连接,所述防爆层的顶端与防散热层的底端固定连接,所述防爆层的底端与防辐射层固定连接。通过防散热层的设置,便于增强pvb中间膜的保温性。
10.优选地,所述第一复合纤维增强层包括有除噪层和树脂粘接层,所述除噪层的顶端与防辐射层的底端固定连接,所述树脂粘接层的顶端与除噪层的底端固定连接。通过除噪层的设置,便于降低外界噪音的影响。
11.优选地,所述第一复合纤维增强层还包括有pvb中膜层,所述pvb中膜层的顶端与树脂粘接层固定连接,所述pvb中膜层的底端与防火层的顶端固定连接。通过防火层的设置,便于增强pvb中间膜的阻燃性。
12.优选地,所述第二复合纤维增强层与第一复合纤维增强层的组成成分相同,所述第一复合纤维增强层和第二复合纤维增强层均为网状结构。通过网状结构的设置,便于节约原材料。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14.本实用新型中,设计的pvb中间膜结构多重,在pvb中间膜的表面设置有表面涂覆层,可以防止pvb中间膜的表面受损,且设置了疏水性侧基层,降低了pvb的吸湿性,提高了电阻率,可以作为光伏组件封装材料,同时设置了防辐射层,pvb中间膜可以防止电子产品对人类产生辐射,提高人类的生命安全,可以满足人们的需求。
附图说明
15.图1为本实用新型一种表面涂覆型光伏pvb中间膜的立体图;
16.图2为本实用新型一种表面涂覆型光伏pvb中间膜的pvb中间膜的平面示意图;
17.图3为本实用新型一种表面涂覆型光伏pvb中间膜的加强层的平面示意图;
18.图4为本实用新型一种表面涂覆型光伏pvb中间膜的第一复合纤维增强层的平面示意图;
19.图5为本实用新型一种表面涂覆型光伏pvb中间膜的pvb中间膜立体图。
20.图中:1、玻璃上层;2、pvb中间膜;3、玻璃下层;4、表面涂覆层;5、pvb上层;6、加强层;61、防散热层;62、防爆层;7、防辐射层;8、第一复合纤维增强层;81、除噪层;82、树脂粘接层;83、pvb中膜层;9、防火层;10、第二复合纤维增强层;11、疏水性侧基层;12、pvb下层。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1—5所示,本实用新型为一种表面涂覆型光伏pvb中间膜,包括pvb中间膜2,pvb中间膜2的顶端和底端均固定连接有表面涂覆层4,两组表面涂覆层4为上下平行设置,pvb中间膜2包括有pvb上层5,pvb上层5的底端固定连接有加强层6,加强层6的底端固定设置有防辐射层7;
25.防辐射层7的底端固定连接有第一复合纤维增强层8,第一复合纤维增强层8的底端连接有防火层9,防火层9的底端固定连接有第二复合纤维增强层10,第二复合纤维增强层10的底端固定设置有疏水性侧基层11。
26.其中,pvb中间膜2的上方和底部均固定连接有玻璃上层1和玻璃下层3,玻璃上层1和玻璃下层3为平行设置,pvb中间膜2的厚度为0.5毫米。通过pvb中间膜2的设置,便于更好的粘合玻璃上层1和玻璃下层3。
27.其中,pvb中间膜2还包括有pvb下层12,pvb下层12的底端与疏水性侧基层11的底端固定连接,pvb下层12的底端与表面涂覆层4的顶端固定连接。通过疏水性侧基层11的设置,便于降低吸湿性,提高电阻率。
28.其中,加强层6包括有防散热层61和防爆层62,防散热层61的顶端与pvb上层5固定连接,防爆层62的顶端与防散热层61的底端固定连接,防爆层62的底端与防辐射层7固定连接。通过防散热层61的设置,便于增强pvb中间膜2的保温性。
29.其中,第一复合纤维增强层8包括有除噪层81和树脂粘接层82,除噪层81的顶端与防辐射层7的底端固定连接,树脂粘接层82的顶端与除噪层81的底端固定连接。通过除噪层81的设置,便于降低外界噪音的影响。
30.其中,第一复合纤维增强层8还包括有pvb中膜层83,pvb中膜层83的顶端与树脂粘接层82固定连接,pvb中膜层83的底端与防火层9的顶端固定连接。通过防火层9的设置,便于增强pvb中间膜2的阻燃性。
31.其中,第二复合纤维增强层10与第一复合纤维增强层8的组成成分相同,第一复合纤维增强层8和第二复合纤维增强层10均为网状结构。通过网状结构的设置,便于节约原材料。
32.本实用新型工作原理:
33.pvb中间膜2设置于玻璃上层1和玻璃下层3之间,在pvb中间膜2的外表面设置有表面涂覆层4,可以减少pvb中间膜2表面受损的概率,设置的加强层6具有保温和防爆的性能,设置的防辐射层7可以减少电子产品对人类的辐射,设置的第一复合纤维增强层8和第二复合纤维增强层10具有除噪的性能,设置的防火层9使得pvb中间膜2具有防火的性能,设置的疏水性侧基层11可以降低pvb中间膜2的吸湿性,提高pvb中间膜2的电阻率,可以作为光伏组件封装材料。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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