1.本实用新型涉及纺织布料生产领域，尤其涉及一种纺织布料用的压合装置。
背景技术：
2.纺织布料又称针织面料，按织造方法分有纬编针织面料和经编针织面料两类，为了满足布料使用需求，一般会对纺织布做进一步的压合处理。
3.现有技术公开了部分关于布料压合的专利文件，申请号为202021465275.x的中国专利，公开了一种纺织布压合装置，包括框架，所述框架内壁相对两侧前端转动有进料辊，所述进料辊的内部中心设置有加热棒，所述进料辊的两侧均设置有辅助辊，所述框架内壁相对两侧后端固定连接有压合平台，所述压合平台的两侧均等距固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的中心固定连接有液压缸，所述液压缸的活动杆底部固定连接有压合座，所述压合座的底部固定连接有压合胶座。
4.现有的压合装置采用高温对布料进行压合，在脱合的瞬间，布料容易被压合板带起，使得布料发生褶皱，影响压合质量，为此，我们提出了一种纺织布料用的压合装置。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织布料用的压合装置。
6.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种纺织布料用的压合装置，包括工作台，所述工作台的一侧设有导向机构，所述导向机构用于对布料的传输方向进行引导，所述工作台的顶部边缘固定安装有四个滑杆，四个所述滑杆的顶部共同固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电缸，所述电缸的伸缩轴下端贯穿固定板并延伸至其外部后固定安装有压合板，所述工作台的顶部设有供热机构，所述供热机构用于对压合的布料进行加热，两个所述滑杆的表面共同滑动连接有连接板，所述连接板的两端均固定连接有按压板，所述连接板与固定板之间固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧分别套设在四个滑杆的表面，所述压合板面向连接板的两侧均固定安装有矩形板，所述矩形板的侧面开设有圆孔，所述连接板的顶部固定安装有圆柱，所述圆柱的上端穿过圆孔并延伸出去后固定安装有限位板；使用时，将该压合装置放置在收、放料机构之间，初始状态下，安装在压合板两侧的矩形板会向上抵着限位板，使得连接板压缩弹簧带动按压板脱离与工作台的接触，将放料机构上的布料一端从导向机构之间穿过，并从压合板的下方拉出，然后固定于收料机构，收料机构工作带动布料进行传输，需对布料进行压合时，借助外部供电机构给装置中的用电元件进行供电，启动电缸，电缸的伸缩轴会向下推动压合板对压合平台上方的布料进行压合，设置的供热机构方便对布料进行加热，从而方便装置更好的对布料实现压合处理，在压合板下移压合的过程中，矩形板脱离对限位板下方的支撑，并在弹簧的复原推动下以及矩形板的下移带动下，使得连接板下移至对工作台顶部对布料进行按压，设置的弹簧，方便提供弹性支撑，抵着安装有按压板的连接板对布料进行按压，压合完成后，电缸的
伸缩轴带动压合板上移脱离对布料的压合，压合板上移脱离压合的瞬间，弹簧提供弹性支撑，对连接板的上方进行支撑，避免压合板在上移脱合的瞬间，布料随着压合板出现一同上移的现象发生，减少脱合时布料出现的褶皱，压合板继续上移一段位置后，矩形板会推动限位板上移，从而在圆柱的连接下，带动安装有按压板的连接板压缩弹簧上移，解除按压板对布料的按压，方便布料的继续传输。
7.优选的，所述导向机构包括两个第一安装板和两个第二安装板，两个所述第一安装板均固定安装在工作台的一侧，两个所述第一安装板之间转动安装有主动辊，两个所述第二安装板均固定安装在工作台的一侧，两个所述第二安装板之间转动安装有从动辊，所述从动辊位于主动辊的上方；使用时，设置的第一安装板和第二安装板，方便安装主动辊和从动辊，将布料的一端从主动辊和从动辊之间穿过，设置的主动辊和从动辊方便布料更好的传输，避免布料在传输压合过程中出现扭曲现象的发现。
8.优选的，所述压合板的底部固定安装有压合垫；设置的压合垫，避免在压合过程中压合板直接与布料接触，减少压合板在压合过程中，导致布料出现压合褶皱现象的发生。
9.优选的，所述供热机构包括安装槽，所述安装槽开设在工作台的顶部，所述安装槽内固定安装有多个发热棒，多个所述发热棒的顶部共同固定安装有压合平台；使用时，通过设置的发热棒，方便散发出热量传输到压合平台上，加热后的压合平台配合压合板对布料进行压合操作。
10.优选的，所述圆孔的内壁上转动安装有若干个滚珠，所述滚珠的侧面与圆柱的表面相接触；使用时，在矩形板沿着圆柱表面移动时，设置的滚珠，方便减少圆孔与圆柱表面的摩擦，避免因摩擦导致矩形板沿着圆柱表面上移时，带动圆柱出现微微上移，从而影响安装在连接板两端的按压板对布料的按压。
11.优选的，所述固定板的顶部对称开设有通口，所述通口的内径大小与限位板的外径大小相同；当矩形板上移推动限位板上移时，设置的通口，方便给限位板进行让位，避免因固定板阻挡限位板的上移。
12.优选的，所述工作台的底部四个拐角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有支撑垫；使用时，通过设置的带有支撑垫的支撑柱，方便对工作台进行支撑，设置的支撑垫，增大支撑柱与地面的摩擦，从而加强装置在使用过程中的稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：压合完成后，电缸的伸缩轴带动压合板上移脱离对布料的压合，压合板上移脱离压合的瞬间，弹簧提供弹性支撑，对连接板的上方进行支撑，避免压合板在上移脱合的瞬间，布料随着压合板出现一同上移的现象发生，减少脱合时布料出现的褶皱，压合板继续上移一段位置后，矩形板会推动限位板上移，从而在圆柱的连接下，带动安装有按压板的连接板压缩弹簧上移，解除按压板对布料的按压，方便布料的继续传输。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型矩形板和滚珠结构示意图。
16.图3为本实用新型安装槽和发热棒结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、支撑柱；3、第一安装板；4、主动辊；5、第二安装板；6、从动辊；7、
滑杆；8、弹簧；9、固定板；10、电缸；11、压合板；12、连接板；13、按压板；14、矩形板；15、圆孔；16、滚珠；17、圆柱；18、限位板；19、通口；20、压合平台；21、安装槽；22、发热棒；23、支撑垫。
具体实施方式
18.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
19.如图1-3所示的一种纺织布料用的压合装置，包括工作台1，工作台1的一侧设有导向机构，导向机构用于对布料的传输方向进行引导，工作台1的顶部边缘固定安装有四个滑杆7，四个滑杆7的顶部共同固定安装有固定板9，固定板9的顶部固定安装有电缸10，电缸10的伸缩轴下端贯穿固定板9并延伸至其外部后固定安装有压合板11，工作台1的顶部设有供热机构，所述供热机构用于对压合的布料进行加热，两个滑杆7的表面共同滑动连接有连接板12，连接板12的两端均固定连接有按压板13，连接板12与固定板9之间固定连接有四个弹簧8，四个弹簧8分别套设在四个滑杆7的表面，压合板11面向连接板12的两侧均固定安装有矩形板14，矩形板14的侧面开设有圆孔15，连接板12的顶部固定安装有圆柱17，圆柱17的上端穿过圆孔15并延伸出去后固定安装有限位板18；使用时，将该压合装置放置在收、放料机构之间，初始状态下，安装在压合板11两侧的矩形板14会向上抵着限位板18，使得连接板12压缩弹簧8带动按压板13脱离与工作台1的接触，将放料机构上的布料一端从导向机构之间穿过，并从压合板11的下方拉出，然后固定于收料机构，收料机构工作带动布料进行传输，需对布料进行压合时，借助外部供电机构给装置中的用电元件进行供电，启动电缸10，电缸10的伸缩轴会向下推动压合板11对压合平台20上方的布料进行压合，设置的供热机构方便对布料进行加热，从而方便装置更好的对布料实现压合处理，在压合板11下移压合的过程中，矩形板14脱离对限位板18下方的支撑，并在弹簧8的复原推动下以及矩形板14的下移带动下，使得连接板12下移至对工作台1顶部对布料进行按压，设置的弹簧8，方便提供弹性支撑，抵着安装有按压板13的连接板12对布料进行按压，压合完成后，电缸10的伸缩轴带动压合板11上移脱离对布料的压合，压合板11上移脱离压合的瞬间，弹簧8提供弹性支撑，对连接板12的上方进行支撑，避免压合板11在上移脱合的瞬间，布料随着压合板11出现一同上移的现象发生，减少脱合时布料出现的褶皱，压合板11继续上移一段位置后，矩形板14会推动限位板18上移，从而在圆柱17的连接下，带动安装有按压板13的连接板12压缩弹簧8上移，解除按压板13对布料的按压，方便布料的继续传输。
20.导向机构包括两个第一安装板3和两个第二安装板5，两个第一安装板3均固定安装在工作台1的一侧，两个第一安装板3之间转动安装有主动辊4，两个第二安装板5均固定安装在工作台1的一侧，两个第二安装板5之间转动安装有从动辊6，从动辊6位于主动辊4的上方；使用时，设置的第一安装板3和第二安装板5，方便安装主动辊4和从动辊6，将布料的一端从主动辊4和从动辊6之间穿过，设置的主动辊4和从动辊6方便布料更好的传输，避免布料在传输压合过程中出现扭曲现象的发现。
21.压合板11的底部固定安装有压合垫；设置的压合垫，避免在压合过程中压合板11直接与布料接触，减少压合板11在压合过程中，导致布料出现压合褶皱现象的发生。
22.供热机构包括安装槽21，安装槽21开设在工作台1的顶部，安装槽21内固定安装有多个发热棒22，多个发热棒22的顶部共同固定安装有压合平台20；使用时，通过设置的发热
棒22，方便散发出热量传输到压合平台20上，加热后的压合平台20配合压合板11对布料进行压合操作。
23.圆孔15的内壁上转动安装有若干个滚珠16，滚珠16的侧面与圆柱17的表面相接触；使用时，在矩形板14沿着圆柱17表面移动时，设置的滚珠16，方便减少圆孔15与圆柱17表面的摩擦，避免因摩擦导致矩形板14沿着圆柱17表面上移时，带动圆柱17出现微微上移，从而影响安装在连接板12两端的按压板13对布料的按压。
24.固定板9的顶部对称开设有通口19，通口19的内径大小与限位板18的外径大小相同；当矩形板14上移推动限位板18上移时，设置的通口19，方便给限位板18进行让位，避免因固定板9阻挡限位板18的上移。
25.工作台1的底部四个拐角处均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的底部固定安装有支撑垫23；使用时，通过设置的带有支撑垫23的支撑柱2，方便对工作台1进行支撑，设置的支撑垫23，增大支撑柱2与地面的摩擦，从而加强装置在使用过程中的稳定性。
26.本实用新型工作原理：
27.根据说明书附图1-3所示，在实际使用时，将该压合装置放置在收、放料机构之间，初始状态下，安装在压合板11两侧的矩形板14会向上抵着限位板18，使得连接板12压缩弹簧8带动按压板13脱离与工作台1的接触，将放料机构上的布料一端从导向机构之间穿过，并从压合板11的下方拉出，然后固定于收料机构，收料机构工作带动布料进行传输，需对布料进行压合时，借助外部供电机构给装置中的用电元件进行供电，启动电缸10，电缸10的伸缩轴会向下推动压合板11对压合平台20上方的布料进行压合，设置的供热机构方便对布料进行加热，从而方便装置更好的对布料实现压合处理，在压合板11下移压合的过程中，矩形板14脱离对限位板18下方的支撑，并在弹簧8的复原推动下以及矩形板14的下移带动下，使得连接板12下移至对工作台1顶部对布料进行按压，设置的弹簧8，方便提供弹性支撑，抵着安装有按压板13的连接板12对布料进行按压，压合完成后，电缸10的伸缩轴带动压合板11上移脱离对布料的压合，压合板11上移脱离压合的瞬间，弹簧8提供弹性支撑，对连接板12的上方进行支撑，避免压合板11在上移脱合的瞬间，布料随着压合板11出现一同上移的现象发生，减少脱合时布料出现的褶皱，压合板11继续上移一段位置后，矩形板14会推动限位板18上移，从而在圆柱17的连接下，带动安装有按压板13的连接板12压缩弹簧8上移，解除按压板13对布料的按压，方便布料的继续传输。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。