一种玻璃棉生产用绿色建材生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及建材生产相关技术领域，尤其涉及一种玻璃棉生产用绿色建材生产装置。


背景技术：

2.玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维，玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定，现有绿色建筑的建造对玻璃棉的需求量大量增加，故此特别需要一种玻璃棉生产用绿色建材生产装置。
3.但是现有的玻璃棉生产用绿色建材生产装置，在对玻璃棉进行贴合时，压辊与基座的连接方式为固定连接，只能对固定规格的玻璃棉进行牛皮纸贴合，不便于对其他规格的玻璃棉进行牛皮纸贴合，同时在对玻璃棉进行裁切时，裁切刀之间的距离以及裁切刀的数量不便于调整，不利于对玻璃棉进行多规格裁切。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃棉生产用绿色建材生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃棉生产用绿色建材生产装置，在对玻璃棉进行贴合时，压辊与基座的连接方式为固定连接，只能对固定规格的玻璃棉进行牛皮纸贴合，不便于对其他规格的玻璃棉进行牛皮纸贴合，同时在对玻璃棉进行裁切时，裁切刀之间的距离以及裁切刀的数量不便于调整，不利于对玻璃棉进行多规格裁切的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃棉生产用绿色建材生产装置，包括基座，所述基座的内测设置有便于调节的活动辊，所述活动辊的底部贴合有固定辊，所述固定辊的底部设置有压辊，所述压辊的两侧与基座相互连接，所述基座的两侧内部设置有滑动机构，所述滑动机构与压辊相互连接，所述压辊的底部设置有操作台，所述操作台与基座固定连接，所述操作台的内部设置有卡合机构，所述卡合机构的一侧连接有伸缩机构，所述伸缩机构与连接块相互连接，所述连接块的顶部设置有裁切刀，所述操作台的内部开设有横槽，所述横槽的内部设置有连接块，所述操作台的一侧内部开设有推杆槽，所述推杆槽的内部贯穿有伸缩机构。
6.优选的，所述滑动机构包括滑槽、侧块、固定块、涡轮槽和自锁蜗杆，所述基座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡合有侧块，所述侧块的一侧与固定块焊接连接，所述固定块的一端与压辊固定连接，所述固定块的内部开设有涡轮槽，所述涡轮槽的内部贯穿有自锁蜗杆。
7.优选的，所述自锁蜗杆贯穿基座通过涡轮槽与固定块构成旋转结构，所述自锁蜗杆和涡轮槽关于压辊的纵向中心线对称分布。
8.优选的，所述卡合机构包括底块、卡槽、顶块、限位槽和第一弹簧，所述横槽的内部贴合有底块，所述底块的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合有顶块，所述连接块的内部
开设有限位槽，所述限位槽的内部贴合有与限位槽尺寸相吻合的顶块，所述顶块的底部焊接有第一弹簧。
9.优选的，所述底块通过卡槽和顶块与连接块卡合连接，所述卡槽和顶块设置有两组。
10.优选的，所述伸缩机构包括伸缩槽、推杆、按扣、矩形槽、斜槽、限位杆和第二弹簧，所述连接块的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部贯穿有推杆，所述推杆的一端焊接有按扣，所述推杆的内部开设有矩形槽，所述矩形槽与斜槽相互贴合，所述斜槽开设在限位杆的内部，所述限位杆的表面缠绕有第二弹簧。
11.优选的，所述推杆通过矩形槽和斜槽与限位杆构成滑动结构，所述限位杆和第二弹簧关于顶块的中心线对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃棉生产用绿色建材生产装置，压辊与基座之间通过滑动机构进行连接，可以通过滑动机构对压辊进行高度调节，从而便于对压辊与操作台之间的距离来实现对不同厚度的玻璃棉进行牛皮纸贴合，同时裁切刀与操作台的滑动连接便于对裁切刀进行位置调节，有利于对玻璃棉裁切的宽度进行控制。
附图说明
13.图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
14.图2为本实用新型压辊与基座相互配合结构示意图；
15.图3为本实用新型裁切刀与底块相互连接结构示意图；
16.图4为本实用新型推杆与限位杆相互连接结构示意图。
17.图中：1、基座；2、活动辊；3、固定辊；4、压辊；5、滑动机构；501、滑槽；502、侧块；503、固定块；504、涡轮槽；505、自锁蜗杆；6、操作台；7、卡合机构；701、底块；702、卡槽；703、顶块；704、限位槽；705、第一弹簧；8、伸缩机构；801、伸缩槽；802、推杆；803、按扣；804、矩形槽；805、斜槽；806、限位杆；807、第二弹簧；9、连接块；10、裁切刀；11、横槽；12、推杆槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃棉生产用绿色建材生产装置，包括基座1，基座1的内测设置有便于调节的活动辊2，活动辊2的底部贴合有固定辊3，固定辊3的底部设置有压辊4，压辊4的两侧与基座1相互连接，基座1的两侧内部设置有滑动机构5，滑动机构5与压辊4相互连接，压辊4的底部设置有操作台6，操作台6与基座1固定连接，操作台6的内部设置有卡合机构7，卡合机构7的一侧连接有伸缩机构8，伸缩机构8与连接块9相互连接，连接块9的顶部设置有裁切刀10，操作台6的内部开设有横槽11，横槽11的内部设置有连接块9，操作台6的一侧内部开设有推杆槽12，推杆槽12的内部贯穿有伸缩机构8。
20.进一步的，滑动机构5包括滑槽501、侧块502、固定块503、涡轮槽504和自锁蜗杆505，基座1的内部开设有滑槽501，滑槽501的内部卡合有侧块502，侧块502的一侧与固定块
503焊接连接，固定块503的一端与压辊4固定连接，固定块503的内部开设有涡轮槽504，涡轮槽504的内部贯穿有自锁蜗杆505，通过滑槽501、侧块502、固定块503、涡轮槽504和自锁蜗杆505的设置，其中转动自锁蜗杆505可以通过带动涡轮槽504带动固定块503进行上下移动，从而便于对与固定块503固定连接的压辊4进行位置调节，侧块502和滑槽501的相互配合保证了压辊4进行位置调节的稳定性。
21.进一步的，自锁蜗杆505贯穿基座1通过涡轮槽504与固定块503构成旋转结构，自锁蜗杆505和涡轮槽504关于压辊4的纵向中心线对称分布，通过固定块503、涡轮槽504和自锁蜗杆505的设置，其中自锁蜗杆505和涡轮槽504的连接可以自动锁定，从而便于在对压辊4进行位置调节后压辊4能够进行定位，避免了压辊4产生上下滑动。
22.进一步的，卡合机构7包括底块701、卡槽702、顶块703、限位槽704和第一弹簧705，横槽11的内部贴合有底块701，底块701的内部开设有卡槽702，卡槽702的内部卡合有顶块703，连接块9的内部开设有限位槽704，限位槽704的内部贴合有与限位槽704尺寸相吻合的顶块703，顶块703的底部焊接有第一弹簧705，通过底块701、卡槽702、顶块703、限位槽704和第一弹簧705的设置，其中卡槽702和顶块703相互卡合便于裁切刀10在底块701上进行固定，同时也便于对裁切刀10进行拆卸，有利于后续对玻璃棉的切割工作，限位槽704对顶块703的滑动范围进行限制，第一弹簧705可以加固顶块703与卡槽702的卡合工作。
23.进一步的，底块701通过卡槽702和顶块703与连接块9卡合连接，卡槽702和顶块703设置有两组，通过底块701、卡槽702和顶块703的设置，其中卡槽702和顶块703的开合可以实现对裁切刀10的数量进行控制，卡槽702和顶块703的对称设置能够使得卡槽702和顶块703之间的卡合更加紧固，避免裁切刀10在裁切过程中产生晃动。
24.进一步的，伸缩机构8包括伸缩槽801、推杆802、按扣803、矩形槽804、斜槽805、限位杆806和第二弹簧807，连接块9的内部开设有伸缩槽801，伸缩槽801的内部贯穿有推杆802，推杆802的一端焊接有按扣803，推杆802的内部开设有矩形槽804，矩形槽804与斜槽805相互贴合，斜槽805开设在限位杆806的内部，限位杆806的表面缠绕有第二弹簧807，通过伸缩槽801、推杆802、按扣803、矩形槽804、斜槽805、限位杆806和第二弹簧807的设置，对按扣803进行挤压可以带动推杆802在伸缩槽801和连接块9内进行滑动，从而推杆802通过矩形槽804和斜槽805带动限位杆806和顶块703进行回缩，从而便于解除卡槽702和顶块703之间的卡合，有利于后续对连接块9和裁切刀10的取出工作。
25.进一步的，推杆802通过矩形槽804和斜槽805与限位杆806构成滑动结构，限位杆806和第二弹簧807关于顶块703的中心线对称分布，通过推杆802、矩形槽804、斜槽805、限位杆806和第二弹簧807的设置，其中斜槽805的斜向设置使得矩形槽804沿着斜边进行滑动时会对限位杆806进行收缩，第二弹簧807可以使得限位杆806在收缩后能够进行复位，有利于对连接块9和裁切刀10进行卡合安装。
26.工作原理：首先，在对玻璃棉进行牛皮纸贴合时，牛皮纸会通过活动辊2和固定辊3旋转与操作台6上的玻璃棉进行贴合连接，接着通过压辊4的压合，使得玻璃棉与牛皮纸之间进行贴合，接着通过裁切刀10对玻璃棉进行切割，从而完成了玻璃棉的贴合和切割的生产工作，当需要对不同厚度的玻璃棉进行贴合时，同时转动两侧的自锁蜗杆505，使得自锁蜗杆505通过涡轮槽504带动固定块503进行移动，从而带动压辊4在滑槽501的内部进行滑动，因为自锁蜗杆505的的自锁性，到达相应高度时会自动固定，不会产生下滑的现象，当需
要对裁切刀10之间的距离进行调节时，推动裁切刀10使其通过连接块9和底块701在横槽11内进行滑动，推到需要的位置就完成了对裁切刀10之间的距离调节，当需要对多余的裁切刀10进行拆除时，通过对按扣803的挤压，使得按扣803带动推杆802在伸缩槽801内进行滑动，接着伸缩槽801上的矩形槽804会沿着斜槽805的内壁进行滑动，接着限位杆806会收缩，从而带动顶块703在限位槽704的内部进行滑动，使得卡槽702与顶块703的卡合分离，接着将连接块9滑动到推杆槽12的最边缘，通过开口可以对裁切刀10、连接块9以及推杆802进行拆卸，从而完成对裁切刀10数量的控制，实现对玻璃棉的多规格裁切，这样就完成了一种玻璃棉生产用绿色建材生产装置。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。