一种高导热铝基覆铜板的制作方法

1.本实用新型涉及铝基覆铜板技术领域，具体涉及一种高导热铝基覆铜板。


背景技术：

2.铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板。
3.现有技术的铝基覆铜板板体结构简单，当铝基覆铜板被使用时缺乏较好的散热机构，使得铝基覆铜板在使用时容易产生高热量，影响上方电子元件的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高导热铝基覆铜板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种高导热铝基覆铜板，包括铝基覆铜板和多块导热板，所述铝基覆铜板由从上至下安装的铜箔层、导热绝缘层和铝材基层组成，导热绝缘层的两侧均设有插槽，导热板一端均插入插槽中，导热板的顶面上均设有多个凹槽，凹槽的一侧均安装有弹片，弹片另一端弯曲向上，并均安装有导热片，导热片之间均形成导热通道，铝基覆铜板的下端安装有多个将导热板定位的定位机构，导热板远离铝基覆铜板的一侧面上均安装有竖板，竖板上端均弯曲形成固定部，固定部的底面上均凹陷形成多个卡槽，铝基覆铜板的两侧均凸出形成多个与卡槽相匹配的卡块。
6.作为优选的技术方案，定位机构均包括定位杆、拉块和弹簧，导热板位于插槽内部的角上均设有定位孔，铝材基层正对于定位孔处均设有插孔，定位杆一端均穿过插孔插入定位孔中，定位杆另一端均与拉块固定连接，弹簧均套设于定位杆上，弹簧上端均安装于铝材基层的底面上，下端均安装于拉块上。
7.作为优选的技术方案，凹槽的深度均与导热片的厚度相同。
8.作为优选的技术方案，导热板均由黄铜材料制成，导热片均为石墨烯导热膜。
9.作为优选的技术方案，卡块和卡槽均呈半球形结构设置。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能根据安装空间的大小向外拉出导热板，在导热板拉出后，通过弹片能向上抬起导热片，使导热片形成类似散热翅叶的结构，通过导热片和导热板大大的增加了散热面积和效率，在不使用，可向内推动导热板，在回推的过程中，通过插槽的挤压能使导热片自动的进入凹槽中，而导热板则隐藏在导热绝缘层中，不影响铝基覆铜板的正常大小和运输。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型中导热板的俯视图。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1和图2所示，本实用新型的一种高导热铝基覆铜板，包括铝基覆铜板和多块导热板6，所述铝基覆铜板由从上至下安装的铜箔层1、导热绝缘层2和铝材基层3组成，导热绝缘层2的两侧均设有插槽4，导热板6一端均插入插槽4中，导热板6的顶面上均设有多个凹槽7，凹槽7的一侧均安装有弹片8，弹片8另一端弯曲向上，并均安装有导热片9，导热片9之间均形成导热通道，铝基覆铜板的下端安装有多个将导热板定位的定位机构，导热板6远离铝基覆铜板的一侧面上均安装有竖板11，竖板11上端均弯曲形成固定部12，固定部12的底面上均凹陷形成多个卡槽13，铝基覆铜板的两侧均凸出形成多个与卡槽相匹配的卡块14。
18.本实施例中，定位机构均包括定位杆15、拉块17和弹簧16，导热板6位于插槽内部的角上均设有定位孔5，铝材基层3正对于定位孔处均设有插孔，定位杆15一端均穿过插孔插入定位孔5中，定位杆15另一端均与拉块17固定连接，弹簧16均套设于定位杆15上，弹簧16上端均安装于铝材基层3的底面上，下端均安装于拉块17上。
19.本实施例中，凹槽7的深度均与导热片9的厚度相同，使导热片能全面的进入到凹槽中，避免了凸出而影响导热片插入插槽中。
20.本实施例中，导热板6均由黄铜材料制成，导热片9均为石墨烯导热膜，增加了导热效果。
21.本实施例中，卡块14和卡槽13均呈半球形结构设置，方便了卡块的进入和移出。
22.使用时，能根据安装空间的大小向外拉出导热板，在导热板向外移动后，导热片和弹片会失去插槽的阻挡，通过弹片的弹性能自动的将导热片向上抬起，使导热片形成类似散热翅叶的结构，通过导热板和导热片大大的增加了散热面积和散热效果，且在拉出的过程中，通过定位杆能将导热板的底部抵住，增加了拉出后的稳定性，其中，在导热板拉出到
一定程度后，定位杆就会插入定位孔中，避免了导热板被直接的拉出，起到定位的效果；
23.在不使用时，可向外拉动拉块，拉块的移动带动了定位杆，在定位杆从定位孔中移出后，可向内推动导热板，导热板在向内推动的过程中，弹片和导热片能会受到插槽的挤压，使弹片弯曲，而导热片则被压入凹槽中，使导热片和导热板能顺利的隐藏在插槽中，固定部则会移至铜箔的上端，卡块会插入卡槽中，将竖板和导热板定位，避免了自动的向外移出。
24.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种高导热铝基覆铜板，其特征在于：包括铝基覆铜板和多块导热板(6)，所述铝基覆铜板由从上至下安装的铜箔层(1)、导热绝缘层(2)和铝材基层(3)组成，导热绝缘层(2)的两侧均设有插槽(4)，导热板(6)一端均插入插槽(4)中，导热板(6)的顶面上均设有多个凹槽(7)，凹槽(7)的一侧均安装有弹片(8)，弹片(8)另一端弯曲向上，并均安装有导热片(9)，导热片(9)之间均形成导热通道，铝基覆铜板的下端安装有多个将导热板定位的定位机构，导热板(6)远离铝基覆铜板的一侧面上均安装有竖板(11)，竖板(11)上端均弯曲形成固定部(12)，固定部(12)的底面上均凹陷形成多个卡槽(13)，铝基覆铜板的两侧均凸出形成多个与卡槽相匹配的卡块(14)。2.根据权利要求1所述的高导热铝基覆铜板，其特征在于：定位机构均包括定位杆(15)、拉块(17)和弹簧(16)，导热板(6)位于插槽内部的角上均设有定位孔(5)，铝材基层(3)正对于定位孔处均设有插孔，定位杆(15)一端均穿过插孔插入定位孔(5)中，定位杆(15)另一端均与拉块(17)固定连接，弹簧(16)均套设于定位杆(15)上，弹簧(16)上端均安装于铝材基层(3)的底面上，下端均安装于拉块(17)上。3.根据权利要求1所述的高导热铝基覆铜板，其特征在于：凹槽(7)的深度均与导热片(9)的厚度相同。4.根据权利要求1所述的高导热铝基覆铜板，其特征在于：导热板(6)均由黄铜材料制成，导热片(9)均为石墨烯导热膜。5.根据权利要求1所述的高导热铝基覆铜板，其特征在于：卡块(14)和卡槽(13)均呈半球形结构设置。

技术总结
本实用新型公开了一种高导热铝基覆铜板，包括铝基覆铜板和多块导热板，所述铝基覆铜板由从上至下安装的铜箔层、导热绝缘层和铝材基层组成，导热绝缘层的两侧均设有插槽，导热板一端均插入插槽中，导热板的顶面上均设有多个凹槽，凹槽的一侧均安装有弹片，弹片另一端均安装有导热片，铝基覆铜板的下端安装有多个将导热板定位的定位机构，导热板远离铝基覆铜板的一侧面上均安装有竖板。本实用新型结构简单，能根据安装空间的大小向外拉出导热板，通过弹片能向上抬起导热片，使导热片形成类似散热翅叶的结构，通过导热片和导热板大大的增加了散热面积和效率，在不使用，导热板和导热片能隐藏在导热绝缘层中，不影响铝基覆铜板的正常大小和运输。常大小和运输。常大小和运输。


技术研发人员：丁明清
受保护的技术使用者：深圳亿达美科技有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/5/10