一种拉伸膜多层复合平整机构的制作方法

1.本实用新型涉及拉伸膜生产技术领域，具体来说，涉及一种拉伸膜多层复合平整机构。


背景技术：

2.拉伸膜是包裹在物品周围的高拉伸性塑料膜，弹性恢复力使物品紧密结合，相比之下，收缩包装纸松散地涂在物品周围，并因热而紧密收缩，它通常用于组合托盘货物，但也可用于捆扎较小的物品，拉伸膜的类型包括捆绑拉伸膜、手拉伸膜、延伸芯拉伸膜、机器拉伸膜和静电耗散膜。
3.传统的拉伸膜采用拉伸膜机生产，在生产的过程中，需要进行挤出、成型、拉伸和卷绕等多道工序，在拉伸和卷绕的过程中，需要对拉伸膜进行平整，避免褶皱卷入到成品中，影响产品质量，传统的方式是采用展开辊进行平整，展开辊一般在表面开设螺纹，由于螺纹角度和方向已经确定，因此，展开辊的展开效率受制于运行速度和材质等多方面影响，导致展开平整效率不佳，还可以进一步作出改进，另外，拉伸膜的张紧度也极大的程度的影响了拉伸膜的平整度，传统的张紧机构需要人工手调，较为麻烦，也还可以进一步作出改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉伸膜多层复合平整机构，具备平整效率高、结构简单、适用范围广、调节使用方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述平整效率高、结构简单、适用范围广、调节使用方便的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种拉伸膜多层复合平整机构，包括第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，所述第二导向辊两侧分别设置有第一导向辊和第三导向辊，且第一导向辊另一侧安装有吹管，并且吹管表面通过三通贯通连接有吹头，所述吹头设置有多个，且吹头由中间向两侧倾斜设置，所述吹管与第一导向辊轴线方向平行设置。
10.进一步的，所述第二导向辊上方固定架设有安装板，且安装板底面竖向固定安装有电推杆，并且电推杆的内杆底面固定连接有辊架，所述辊架之间转动连接有张紧辊，且张紧辊位于第二导向辊两侧。
11.进一步的，所述吹管从上至下设置有多个，且吹管一端接通充气设备，并且吹管另一端为密封结构。
12.进一步的，所述吹头采用不锈钢直射喷嘴，且吹头布置长度大于拉伸膜宽度。
13.进一步的，所述第三导向辊表面滚动抵接有展开辊，且展开辊采用橡胶材质。
14.进一步的，所述辊架顶面竖向固定连接有导杆，且导杆贯穿安装板并与安装板滑动连接。
15.进一步的，所述电推杆设置有多个，且电推杆同步工作，并且电推杆配合使用有控制器。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉伸膜多层复合平整机构，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型采用了吹管和展开辊，吹管设置有多个，在拉伸膜进行拉伸的过程中，吹管连通充气设备，充气设备向吹管中注入气流，气流从向两侧倾斜的吹头吹出，气流向两侧流动，给拉伸膜向两侧的风力，向两侧的斜向风力产生斜向推力，从而张开褶皱，采用风力平整拉伸膜，结构简单，不必考虑运行速度等问题，提高了适用范围，从而提高了平整效率。
19.(2)、本实用新型采用了张紧辊和电推杆，在拉伸膜输送的过程中，张紧辊底面与拉伸膜滚动抵接，产生下压力，从而使拉伸膜内部产生拉应力，工作人员可通过伸缩电推杆改变张紧辊下降幅度，从而改变张紧辊下压拉伸膜的力，进而改变拉伸膜内部应力，从而便于调节张紧程度，减少因为张紧力不足而产生的褶皱和不平整的现象，提高了使用的便利性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种拉伸膜多层复合平整机构的结构示意图；
22.图2是本实用新型提出的吹管的结构示意图；
23.图3是本实用新型提出的张紧辊的侧视图；
24.图4是本实用新型提出的张紧辊的安装示意图。
25.图中：
26.1、安装板；2、电推杆；3、导杆；4、辊架；5、第一导向辊；6、张紧辊；7、第二导向辊；8、第三导向辊；9、展开辊；10、吹管；11、吹头；12、三通。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种拉伸膜多层复合平整机构。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种拉伸膜多层复合平整机构，包括第一导向辊5、第二导向辊7和第三导向
辊8，第二导向辊7两侧分别设置有第一导向辊5和第三导向辊8，为常见结构，可以是现有设备上的输送或者拉伸辊，在此不做过多赘述，且第一导向辊5另一侧安装有吹管10，并且吹管10表面通过三通12贯通连接有吹头11，吹头11设置有多个，且吹头11由中间向两侧倾斜设置，倾斜角度为30
°
，吹管10与第一导向辊5轴线方向平行设置，在拉伸膜进行拉伸的过程中，吹管10连通充气设备，充气设备向吹管10中注入气流，气流从向两侧倾斜的吹头11吹出，气流向两侧流动，给拉伸膜向两侧的风力，向两侧的斜向风力产生斜向推力，从而张开褶皱，采用风力平整拉伸膜，结构简单，不必考虑运行速度等问题，提高了适用范围，从而提高了平整效率。
30.在一个实施例中，第二导向辊7上方固定架设有安装板1，且安装板1底面竖向固定安装有电推杆2，并且电推杆2的内杆底面固定连接有辊架4，辊架4之间转动连接有张紧辊6，且张紧辊6位于第二导向辊7两侧，便于形成夹角使拉伸膜产生应力，在拉伸膜输送的过程中，张紧辊6底面与拉伸膜滚动抵接，产生下压力，从而使拉伸膜内部产生拉应力，工作人员可通过伸缩电推杆2改变张紧辊6下降幅度，从而改变张紧辊6下压拉伸膜的力，进而改变拉伸膜内部应力，从而便于调节张紧程度，减少因为张紧力不足而产生的褶皱和不平整的现象，提高了使用的便利性。
31.在一个实施例中，吹管10从上至下设置有多个，提高平整次数，提高平整效率，且吹管10一端接通充气设备，并且吹管10另一端为密封结构，为常见连接形式，图中未完全示出。
32.在一个实施例中，吹头11采用不锈钢直射喷嘴，且吹头11布置长度大于拉伸膜宽度，提高吹气平整的全面性，减少死角。
33.在一个实施例中，第三导向辊8表面滚动抵接有展开辊9，且展开辊9采用橡胶材质，进一步提高了平整效率。
34.在一个实施例中，辊架4顶面竖向固定连接有导杆3，且导杆3贯穿安装板1并与安装板1滑动连接，便于张紧辊6竖直上下滑动。
35.在一个实施例中，电推杆2设置有多个，且电推杆2同步工作，并且电推杆2配合使用有控制器，为常见控制结构，图中未示出。
36.工作原理：
37.在拉伸膜进行拉伸的过程中，吹管10连通充气设备，充气设备向吹管10中注入气流，气流从向两侧倾斜的吹头11吹出，气流向两侧流动，给拉伸膜向两侧的风力，向两侧的斜向风力产生斜向推力，从而张开褶皱，采用风力平整拉伸膜，结构简单，不必考虑运行速度等问题，提高了适用范围，从而提高了平整效率，同时，在拉伸膜输送的过程中，张紧辊6底面与拉伸膜滚动抵接，产生下压力，从而使拉伸膜内部产生拉应力，工作人员可通过伸缩电推杆2改变张紧辊6下降幅度，从而改变张紧辊6下压拉伸膜的力，进而改变拉伸膜内部应力，从而便于调节张紧程度，减少因为张紧力不足而产生的褶皱和不平整的现象，提高了使用的便利性。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。