一种阻燃面料的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，尤其是涉及一种阻燃面料。


背景技术：

2.随着科学技术的不断发展，为满足人们的不同需求，各种织物材料层出不穷，而针织面料就是其中的一种，它在人们的日常生活中起着越来越重要的作用。
3.针织面料质地柔软，具有良好的吸湿性与透气性，使用时较为舒适，因此逐渐替代传统的梭织面料用作床垫保护罩、沙发套等。随着针织面料在市场中占比逐渐提升，人们对其功能性上的要求也逐渐增加。但是，目前的针织面料阻燃效果往往不佳，尤其是在包裹海绵材料时，海绵材料易燃，且燃烧后释放大量有毒气体，现有的针织面料无法适用防火安全要求高的环境使用。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种阻燃面料，通过在阻燃纱线上设置阻燃涂层，有效解决了面料阻燃性不好的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种阻燃面料，包括由反面线圈与正面线圈按照1:1的比例间隔配置而成的阻燃面料本体，所述阻燃面料本体由阻燃纱线编织而成，所述阻燃纱线包括包缠纱一、芯纱与包缠纱二，所述包缠纱一与包缠纱二交替包覆于芯纱外侧，所述包缠纱一、芯纱与包缠纱二的外周设有阻燃涂层。
8.本实用新型进一步设置为：所述包缠纱一与包缠纱二的截面均为圆形，所述包缠纱一与包缠纱二均为表纱缠绕包覆里纱。
9.本实用新型进一步设置为：所述表纱为顺时针缠绕的阻燃黏胶纤维，所述里纱为碳纤维。
10.本实用新型进一步设置为：所述芯纱由束状旋转的异形纤维长丝扭结而成。
11.本实用新型进一步设置为：所述纤维长丝的截面呈三叶草形，所述纤维长丝为阻燃涤纶长丝。
12.本实用新型进一步设置为：所述阻燃面料本体为1x1罗纹组织，所述阻燃面料本体下侧设有抗菌层，所述抗菌层下侧设有透气层。
13.本实用新型进一步设置为：所述透气层上均匀设有透气孔，所述透气孔为上下宽中间窄的沙漏形状。
14.本实用新型的有益效果是：
15.包缠纱一、芯纱与包缠纱二的外周设有阻燃涂层。阻燃涂层使得其纱线具有良好的阻燃效果，能够有效防止火焰进入贴身的里层部位。
16.表纱为顺时针缠绕里纱的阻燃黏胶纤维，里纱为碳纤维。阻燃黏胶纤维与碳纤维
均具有良好的阻燃效果，同时，阻燃涤纶纤维在加强纱线强度的基础上也具备阻燃性能。
17.通过对85％阻燃黏胶纤维，5％阻燃涤纶长丝与10％碳纤维的配合设置，在包裹海绵等易燃物时，能够起到起到良好的阻燃效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种阻燃面料的编织图；
19.图2为本实用新型的一种阻燃面料的纱线放大图；
20.图3为本实用新型的一种阻燃面料的纱线截面图；
21.图4为本实用新型的一种阻燃面料的截面图。
22.图中：反面线圈1、正面线圈2、包缠纱一3、芯纱4、包缠纱二5、里纱6、纤维长丝7、表纱8、阻燃涂层10、阻燃面料本体11、抗菌层12、透气层13、透气孔14。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1～图4所示，一种阻燃面料，包括由反面线圈1与正面线圈2按照1:1的比例间隔配置而成的阻燃面料本体11，即阻燃面料本体11为1x1罗纹组织，在横向拉伸时，该组织弹性大、延伸性好，手感柔软舒适，透气性好。阻燃面料本体11由阻燃纱线编织而成，阻燃纱线包括包缠纱一3、芯纱4与包缠纱二5，包缠纱一3与包缠纱二5交替包覆于芯纱4外侧，包缠纱一3与包缠纱二5的包缠捻向为z捻。
25.包缠纱一3、芯纱4与包缠纱二5的外周设有阻燃涂层10。阻燃涂层10可以为ptfe聚四氟乙烯涂层，也可以为硅酸凝胶涂层。阻燃面料本体11作为面料与空气接触的一面，其纱线具有良好的阻燃效果，能够有效防止火焰进入贴身的里层部位。
26.包缠纱一3与包缠纱二5的截面为圆形，包缠纱一3与包缠纱二5均为表纱8缠绕包覆里纱6形成。其中，表纱8为顺时针缠绕里纱6的阻燃黏胶纤维，即s捻，里纱6为碳纤维。阻燃黏胶纤维与碳纤维均有良好的阻燃效果，其中阻燃黏胶纤维手感柔软，有助于保持针织面料的舒适性。
27.表纱8为s捻，包缠纱一3与包缠纱二5的包缠为z捻，单纱与股线捻向相反，得到的阻燃纱线柔软、光泽好，且捻回与结构稳定。
28.芯纱4由束状旋转的异形纤维长丝7扭结而成。纤维长丝7的截面呈三叶草形，异形纤维有助于增加纤维之间的抱合力，使纤维束更加紧实不易松散，纤维长丝7为阻燃涤纶长丝，涤纶纤维具有强度高、耐磨性好的特性。将阻燃涤纶长丝作为芯纱4，使得芯纱4不仅具有阻燃效果，而且具有良好的抗拉伸性能和较高的强度，能够大大提升面料的强度。
29.具体的，本实用新型设置的阻燃面料本体11中，纱线比例为：85％的阻燃黏胶纤维，5％的阻燃涤纶长丝，10％的碳纤维。
30.阻燃面料本体11下侧设有抗菌层12，抗菌层12为纳米银离子或活性炭涂层，较为轻薄，不影响面料本身的柔软性与透气性，抗菌层12下侧设有透气层13。透气层13为无纺
布，透气层13上均匀设有透气孔14，透气孔14为上下宽中间窄的沙漏形状，透气层13有助于增加面料的透气性，沙漏型能够对挤压进行缓冲，减少面料形变。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种阻燃面料，其特征在于：包括由反面线圈(1)与正面线圈(2)按照1:1的比例间隔配置而成的阻燃面料本体(11)，所述阻燃面料本体(11)由阻燃纱线编织而成，所述阻燃纱线包括包缠纱一(3)、芯纱(4)与包缠纱二(5)，所述包缠纱一(3)与包缠纱二(5)交替包覆于芯纱(4)外侧，所述包缠纱一(3)、芯纱(4)与包缠纱二(5)的外周设有阻燃涂层(10)。2.如权利要求1所述一种阻燃面料，其特征在于：所述包缠纱一(3)与包缠纱二(5)的截面均为圆形，所述包缠纱一(3)与包缠纱二(5)均为表纱(8)缠绕包覆里纱(6)。3.如权利要求2所述一种阻燃面料，其特征在于：所述表纱(8)为顺时针缠绕的阻燃黏胶纤维，所述里纱(6)为碳纤维。4.如权利要求1所述一种阻燃面料，其特征在于：所述芯纱(4)由束状旋转的异形纤维长丝(7)扭结而成。5.如权利要求4所述一种阻燃面料，其特征在于：所述纤维长丝(7)的截面呈三叶草形，所述纤维长丝(7)为阻燃涤纶长丝。6.如权利要求1所述一种阻燃面料，其特征在于：所述阻燃面料本体(11)为1x1罗纹组织，所述阻燃面料本体(11)下侧设有抗菌层(12)，所述抗菌层(12)下侧设有透气层(13)。7.如权利要求6所述一种阻燃面料，其特征在于：所述透气层(13)上均匀设有透气孔(14)，所述透气孔(14)为上下宽中间窄的沙漏形状。

技术总结
本实用新型公开了一种阻燃面料，包括由反面线圈与正面线圈按照1:1的比例间隔配置而成的阻燃面料本体，所述阻燃面料本体由阻燃纱线编织而成，所述阻燃纱线包括包缠纱一、芯纱与包缠纱二，所述包缠纱一与包缠纱二交替包覆于芯纱外侧，所述包缠纱一、芯纱与包缠纱二的外周设有阻燃涂层。本实用新型通过在阻燃纱线上设置阻燃涂层，有效解决了面料阻燃性不好的问题。题。题。


技术研发人员：周柏庆
受保护的技术使用者：绍兴梦瑞纺织有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/31