一种释放负氧离子抗菌除甲醇功能性板材的制作方法

1.本实用新型涉及板材设备技术领域，具体为一种释放负氧离子抗菌除甲醇功能性板材。


背景技术：

2.板材是指做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，其划分有薄板、中板、厚板、特厚板。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的板材其在顶部受到较大冲击力后，板材内部的主要材料会发生断裂，影响板材后续正常使用；
5.2、现有的板材防水透气效果不好，一般都是引用防水透气膜来实现防潮防霉，板材本身很难从结构上实现较好的防水透气效果，且板材内部甲醛较难快速清除。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种释放负氧离子抗菌除甲醇功能性板材，解决了现今存在的防水透气以及抗冲击问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种释放负氧离子抗菌除甲醇功能性板材，包括边板，所述边板的顶部设置有顶板，所述边板的底部设置有底板，所述顶板的顶部贯穿开设有第一透气孔，所述顶板的底面开设有抬升槽，所述顶板的底部设置有防水板，所述防水板的底部设置有橡胶条，所述防水板的顶部设置有防浸块，所述防浸块的顶部贯穿开设有第二透气孔，所述橡胶条的底部设置有橡胶槽板，所述橡胶槽板的底部设置有抗菌膜，所述抗菌膜的底部设置有板芯。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板与边板固定连接，所述底板与边板固定连接，所述底板顶部设置有凸块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一透气孔的数量为若干组，若干组所述第一透气孔关于顶板的顶面呈矩形阵列排布。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抬升槽的数量为若干组，若干组所述抬升槽关于顶板的底面呈矩形阵列排布，所述防浸块的数量以及分布位置与抬升槽保持一致，所述防浸块与抬升槽套接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶条与防水板固定连接，所述橡胶条与橡胶槽板啮合，所述防水板通过橡胶条与橡胶槽板弹性连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶槽板的数量为两组，两组所述橡胶槽板关于板芯的水平中心线呈轴对称分布，所述橡胶槽板与抗菌膜粘合。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抗菌膜的数量为两组，两组所述抗菌
膜关于板芯的水平中心线呈轴对称分布，所诉抗菌膜与板芯粘合。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种释放负氧离子抗菌除甲醇功能性板材，具备以下有益效果：
15.1、该一种释放负氧离子抗菌除甲醇功能性板材，通过在防水板底部设置橡胶条，而橡胶条又与底部的橡胶槽板之间相互啮合，使得防水板与橡胶槽板之间具有较好的弹性效果，而通过设置两组橡胶槽板，底端的橡胶槽板与底板之间同样具有弹性效果，使得板材整体通过边板、顶板与底板提供固定的外形支撑，在受到强大冲击力后，顶板与底板的变形使得防水板向下压迫橡胶条，其橡胶条与橡胶槽板之间的弹性缓冲降低了板芯的变形量，使得保护板芯不会发生断裂的情况，不影响板材整体正常的使用效果。
16.2、该一种释放负氧离子抗菌除甲醇功能性板材，通过在板芯上下两端设置抗菌膜，抗菌膜又粘合与板芯实现提供板芯表面较好的抗菌抗腐蚀性，而通过在防水板顶部贯穿橡胶条开设第二透气孔，使得第二透气孔连通防水板的上下两端面，此时板芯处的甲醛能有效通过第二透气孔传输到防水板顶部，而通过在边板顶部设置顶板，顶板表面又贯穿有若干组第一透气孔，第一透气孔直接对顶板底部提供较好的透气效果，而防浸块与顶板底面的抬升槽套接，水渍从第一透气孔端口误入顶板底部后，由防水板直接阻隔，而防浸块的作用防止水渍流入第二透气孔端口，这样具有防水效果的防浸块以及透气效果的第一透气孔分隔开来，请见图2，满足板材的透气防水效果，实用性较高。
附图说明
17.图1为本实用新型整体外形结构示意图；
18.图2为本实用新型内部结构示意图；
19.图3为本实用新型防水板外形连接结构示意图；
20.图4为本实用新型顶板底面结构示意图。
21.图中：1、边板；2、顶板；3、底板；4、第一透气孔；5、抬升槽；6、防水板；7、橡胶条；8、防浸块；9、第二透气孔；10、橡胶槽板；11、抗菌膜；12、板芯。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种释放负氧离子抗菌除甲醇功能性板材，包括边板1，即为板材的四周；边板1的顶部设置有顶板2，板材顶部，用于支撑以及实现后续透气；边板1的底部设置有底板3，板材的底部，实现后续的缓冲；顶板2的顶部贯穿开设有第一透气孔4，用于第一道透气工艺；顶板 2的底面开设有抬升槽5，用于配合后续装置的抬升高度；顶板2的底部设置有防水板6，用于主要防水；防水板6的底部设置有橡胶条7，用于缓冲变形；防水板6的顶部设置有防浸块8，用于与抬升槽5之间配合，抬升高度防止水渍进入板材内部；防浸块8的顶部贯穿开设有第二透气孔9，用于第二道透气；橡胶条7的底部设置有橡胶槽板10，用于配合橡胶条7之间的缓冲；橡胶槽板10的底部设置有抗菌膜11，用于抗腐
蚀；抗菌膜11的底部设置有板芯12，即为主要板材。
24.本实施例中，顶板2与边板1固定连接，底板3与边板1固定连接，底板3顶部设置有凸块，底板3顶部的凸块配合后续的橡胶槽板10实现底部的缓冲；第一透气孔4的数量为若干组，若干组第一透气孔4关于顶板2的顶面呈矩形阵列排布，若干组第一透气孔4实现顶板2的透气效果；抬升槽5 的数量为若干组，若干组抬升槽5关于顶板2的底面呈矩形阵列排布，防浸块8的数量以及分布位置与抬升槽5保持一致，防浸块8与抬升槽5套接，若干组抬升槽5与防浸块8之间配合，使得防浸块8抬升的高度防止水渍从第二透气孔9端口进入板材内部；橡胶条7与防水板6固定连接，橡胶条7 与橡胶槽板10啮合，防水板6通过橡胶条7与橡胶槽板10弹性连接，橡胶条7与橡胶槽板10之间产生较好的弹性缓冲效果，降低板材断裂的可能性；橡胶槽板10的数量为两组，两组橡胶槽板10关于板芯12的水平中心线呈轴对称分布，橡胶槽板10与抗菌膜11粘合，两组橡胶槽板10对应板芯12上下两端的缓冲，保护板芯12在内部不受较大冲击；抗菌膜11的数量为两组，两组抗菌膜11关于板芯12的水平中心线呈轴对称分布，所诉抗菌膜11与板芯12粘合，两组抗菌膜11对应板芯12的上下两端的抗腐蚀效果。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过在边板1顶部设置顶板2，二顶板2顶部贯穿若干组第一透气孔4，第一透气孔4直接对板材内部提供第一道透气效果，而通过在顶板2底部设置防水板6直接对板材内部进行防水，板芯12区域的甲醛物质经过散发由第二透气孔9直接从防水板6底部传输至防水板6顶部，而通过在防水板6顶部设置防浸块8，防浸块8又与顶板2地面的抬升槽5套接，使得从第一透气孔4端口误入的水渍不会从较高的第二透气孔9端口流入板材内部造成腐蚀，这样将透气以及防水模块化的分开，使得板材具有较好的透气性以及防水性，而通过在防水板6底面设置若干组橡胶条7，橡胶条7与橡胶槽板10之间啮合，使得板材顶部在受到较大冲击力后顶板2本身的变形压迫防水板6变形，而橡胶条7与橡胶槽板10之间提供弹性缓冲，保护在内部的板芯12不受冲击影响，板材的抗冲击效果得到有效提高，此外，两组橡胶槽板10对应板芯12的上下两端，底板3顶部也设置有凸块啮合与橡胶槽板10，使得板芯12上下两端都具有一定的缓冲效果，而板芯上下两面粘合的抗菌膜有效的防止内部细菌滋生。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。