新型耐高低温不变形包装膜及其制备方法与流程

1.本技术涉及包装材料技术领域，具体而言，涉及一种新型耐高低温不变形包装膜及其制备方法。


背景技术：

2.包装膜的种类产品较多，其中，用于食品级的塑料包装膜，其使用范围较大。
3.传统市场上的塑料包装薄膜存在着高温下易变形的问题，对产品的美观度和对产品微生物的控制都有严重的制约。而且，由于容器表面硬度低，易于磨损或者划破，对产品运输的稳定性，消费者是否可以食用等，同样都有严重的安全隐患问题。
4.此外，包装膜会因为阻光阻氧性能较差，而对产品的保质期、储存条件和运输半径等都有着很强的限制。
5.因此，急需研发一种新型可耐高低温且不变形的包装膜。


技术实现要素：

6.本技术的主要目的在于提供一种新型耐高低温不变形包装膜及其制备方法，以解决在高温蒸煮灭菌后迅速降温冷藏而不变形状的问题，满足产品兼具美观、保质期及方便储运的要求。
7.为了实现上述目的，本技术提供了如下技术：
8.本技术第一方面提供一种新型耐高低温不变形包装膜，包括：
9.bopp层，为所述包装膜的外层膜；
10.alox pet层，为所述包装膜的夹层膜；
11.pe层，为所述包装膜的内层膜；
12.所述bopp层、alox pet层以及pe层，从外至内依次贴合设置。
13.作为本技术的一种可选实施方案，可选地，所述bopp层、alox pet层以及pe层的厚度添加量百分比分别为：
14.所述bopp层的占比值为：28-30％；
15.所述alox pet层的占比值为：12-13％；
16.所述pe层的占比值为：50-51％。
17.作为本技术的一种可选实施方案，可选地，所述bopp层、alox pet层以及pe层的厚度分别为：
18.所述bopp层的厚度为：28.2μm；
19.所述alox pet层的厚度为：12.61μm；
20.所述pe层的厚度为：50.46μm。
21.本技术第二方面提供一种上述所述的新型耐高低温不变形包装膜的制备方法，包括如下步骤：
22.s1、对bopp层的原料经过电晕处理；
23.s2、将步骤s1中经过电晕处理的bopp层涂上ac剂，并在第一温度条件下进行干燥处理；
24.s3、将步骤s2中涂有ac剂的bopp层与经过塑化处理的alox pet层，于第二温度条件下在挤出机中经t形膜挤出无定型薄膜，进行第一次复合，得到二元复合物；
25.s4、在所述二元复合物上涂上ac剂，并在第三温度条件下进行干燥处理；
26.s5、将步骤s4制得的涂有ac剂的二元复合物与经过塑化处理的树脂pe，于第四温度条件下在挤出机中经t形膜挤出无定型薄膜，进行二次复合；
27.s6、对二次复合的无定型薄膜，于第五温度条件下进行熟化处理，得到所述新型耐高低温不变形包装膜。
28.作为本技术的一种可选实施方案，可选地，在步骤s1中，对bopp层的原料经过电晕处理后，还包括：
29.根据预设文字信息，在经过电晕处理后的电晕面上印刷文字信息。
30.作为本技术的一种可选实施方案，可选地，在步骤s2和步骤s4中，所述ac剂的使用条件均为：溶液固含量5％-10％，涂覆量0.03-0.6g/m2。
31.作为本技术的一种可选实施方案，可选地，在步骤s2中，所述第一温度条件为：50-80℃；在步骤s4中，所述第三温度条件为：50-80℃。
32.作为本技术的一种可选实施方案，可选地，在步骤s3中，所述alox pet层的制备方法为：
33.将alox在高真空状态下通过1100-1200℃的高温将金属铝融化蒸发，使铝蒸汽沉淀堆积到挤出的pet上，并经过塑化处理制得alox pet。
34.作为本技术的一种可选实施方案，可选地，在步骤s3中，所述第二温度条件为：260℃-280℃；在步骤s5中，所述第四温度条件为：140-220℃。
35.作为本技术的一种可选实施方案，可选地，在步骤s6中，所述第五温度条件为：50-60℃，时间48h。
36.与现有技术相比较，本技术能够带来如下技术效果：
37.本技术制得的新型耐高低温不变形包装膜，可以用于高温灭菌和低温冷藏且不变形。新型耐高低温不变形包装膜包括：bopp层，为所述包装膜的外层膜；alox pet层，为所述包装膜的夹层膜；pe层，为所述包装膜的内层膜；所述bopp层、alox pet层以及pe层，从外至内依次贴合设置。新型耐高低温不变形包装膜可以在85℃的水浴中蒸煮30min，然后速冷至0℃该包装膜不改变原有形状、氧气透过率在(23℃)(cm3/(
㎡
*24h))检测值为≤2％，水蒸气透过率在(38℃，90％rh)g/(
㎡
*24h)检测值为≤1％。能够在高温蒸煮灭菌后迅速降温冷藏而不变形状，满足产品兼具美观、保质期及方便储运的要求。同时，兼具美观度、硬度、透明度、透氧率、实用性等性能。
附图说明
38.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
39.图1是本发明新型耐高低温不变形包装膜的断面结构示意图；
40.图2是本发明新型耐高低温不变形包装膜的制备流程示意图。
具体实施方式
41.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
42.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
43.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
44.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
45.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
46.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
47.实施例1
48.本技术第一方面提供一种新型耐高低温不变形包装膜，包括：
49.bopp层，为所述包装膜的外层膜；
50.alox pet层，为所述包装膜的夹层膜；
51.pe层，为所述包装膜的内层膜；
52.所述bopp层、alox pet层以及pe层，从外至内依次贴合设置。
53.如图1所示，本技术提供的用于高温灭菌和低温冷藏不变形的新型包装膜，由第一层bopp层，第二层alox pet层和第三层pe层由外至内依次复合而成。alox pet层设于bopp层和pe层之间，夹设在中间位置。
54.bopp层为包装膜提供拉伸性能；alox pet层为包装膜提供硬度；pe层为包装膜提供食品安全保证，符合接触食品材质卫生标准要求。
55.其中，alox pet层，通过alox在高真空状态下通过1100-1200℃的高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到挤出的pet上，经过塑化处理制得所述alox pet。
56.目前市面上有较多bopp、al、alox pet、pe等复合塑料材质，但在高温以及低温环境下，其包装容易变形，包装膜性能非常低，不能兼具美观度、硬度、透明度、透氧率、实用性
等性能。
57.本技术为了解决在高温蒸煮灭菌后迅速降温冷藏而不变形状的问题，满足产品兼具美观、保质期及方便储运的要求，为包装膜的特定材质组成和特定添加比例。
58.作为本技术的一种可选实施方案，可选地，所述bopp层、alox pet层以及pe层的厚度添加量百分比分别为：
59.所述bopp层的占比值为：28-30％；
60.所述alox pet层的占比值为：12-13％；
61.所述pe层的占比值为：50-51％。
62.作为一种优选方案，包装膜由30％提供拉伸性能的bopp材质和12％提供硬度的alox pet材质，50％提供食品安全的pe材质复合而成，其特定的添加比例既保留了薄膜的拉伸性能又保留了硬度起到了协同增效的作用。
63.下面为将本技术的包装膜和市面上的两款包装材质进行对比试验的对照表：
[0064][0065][0066]
从上表可知：目前市面上采用的包装较多为bopp、al、alox pet、pe等复合塑料材质，其使用性能欠佳，在高温或者低温下，不能维持良好的稳定性，容易变形。
[0067]
而采用本技术提供的由特定材质组成和特定添加比例形成的新型耐高低温不变形包装膜“所述bopp层的占比值为：28-30％；所述alox pet层的占比值为：12-13％；所述pe层的占比值为：50-51％”，可以在85℃的水浴中蒸煮30min，然后速冷至0℃该包装膜不改变原有形状、氧气透过率在(23℃)(cm3/(
㎡
*24h))检测值为≤2％，水蒸气透过率在(38℃，90％rh)g/(
㎡
*24h)检测值为≤1％。同时，兼具美观度、硬度、透明度、透氧率、实用性等性能。
[0068]
下面将给出一种本技术在厚度上具有最佳性能的组成结构。
[0069]
作为本技术的一种可选实施方案，可选地，所述bopp层、alox pet层以及pe层的厚度分别为：
[0070]
所述bopp层的厚度为：28.2μm；
[0071]
所述alox pet层的厚度为：12.61μm；
[0072]
所述pe层的厚度为：50.46μm。
[0073]
在本实施例中，其中一个优选的实施方案为：第一层为bopp层，其厚度为28.2μm，具有抗拉伸，耐高温，易印刷的特点；第二层为alox pet层，厚度为12.61μm，具有抗拉伸，耐高温，高阻隔的特点；第三层为pe层，厚度为50.46μm的符合接触食品材质卫生标准要求的pe膜。
[0074]
本发明用于高温灭菌和低温冷藏不变形的新型包装膜使用时，可以根据产品要求灵活制定尺寸，或者可以直接提供卷膜由用户自己使用。
[0075]
实施例2
[0076]
下面将提供一种上述新型耐高低温不变形包装膜的制备方法，以制备得到实施例1中的产品。
[0077]
本技术第二方面提供一种上述所述的新型耐高低温不变形包装膜的制备方法，包括如下步骤：
[0078]
s1、对bopp层的原料经过电晕处理；
[0079]
首先，最外层的bopp膜原料经过电晕处理后使塑料分子的化学键断裂而降解，增加表面的粗糙度和表面积。
[0080]
作为本技术的一种可选实施方案，可选地，在步骤s1中，对bopp层的原料经过电晕处理后，还包括：根据预设文字信息，在经过电晕处理后的电晕面上印刷文字信息。
[0081]
bopp膜原料经过电晕处理后，增加表面的粗糙度和表面积，便于印刷文字信息，电晕处理器由电极、高电位器及硅胶辊组成，当电压通过25w的空气间隙时，就会产生连续放电。预设文字信息，由用户或者定制设定即可。
[0082]
s2、将步骤s1中经过电晕处理的bopp层涂上ac剂，并在第一温度条件下进行干燥处理；
[0083]
将步骤s1中经过电晕处理的bopp层涂上ac剂，增加其牢固性。再进行干燥温度50-80℃处理后将溶剂挥发，剩下真正起黏接作用的半固体胶黏剂。所述第一温度条件为：50-80℃。
[0084]
s3、将步骤s2中涂有ac剂的bopp层与经过塑化处理的alox pet层，于第二温度条件下在挤出机中经t形膜挤出无定型薄膜，进行第一次复合，得到二元复合物；
[0085]
在半固体胶黏剂处于“干”的状态下，与经过塑化处理的alox pet在挤出机中经t形膜挤出无定型薄膜，然后进行第一次复合，得到二元复合物。
[0086]
所述第二温度条件为：260℃-280℃。
[0087]
其中，alox pet的制备方法如下：
[0088]
作为本技术的一种可选实施方案，可选地，在步骤s3中，所述alox pet层的制备方法为：将alox在高真空状态下通过1100-1200℃的高温将金属铝融化蒸发，使铝蒸汽沉淀堆积到挤出的pet上，并经过塑化处理制得alox pet。
[0089]
s4、在所述二元复合物上涂上ac剂，并在第三温度条件下进行干燥处理；
[0090]
第一次复合的二元复合物涂上ac剂采用光辊涂覆，溶液的固含量为5％-10％，涂覆量为0.03-0.6g/m2增加其牢固性，然后干燥处理将溶剂挥发，剩下真正起黏接作用的半固体胶黏剂，此时的半固体胶黏剂处于“干”的状态下。所述第三温度条件为：50-80℃。
[0091]
s5、将步骤s4制得的涂有ac剂的二元复合物与经过塑化处理的树脂pe，于第四温
度条件下在挤出机中经t形膜挤出无定型薄膜，进行二次复合；
[0092]
在“干”的状态下，在(温度)与挤出塑化处理的树脂pe，pe在挤出机中经t行膜挤出无定型薄膜后进行二次复合。所述第四温度条件为：140-220℃。
[0093]
s6、对二次复合的无定型薄膜，于第五温度条件下进行熟化处理，得到所述新型耐高低温不变形包装膜。
[0094]
所述第五温度条件为：50-60℃，时间48h。
[0095]
二次复合后的薄膜经过熟化处理后，得到所述新型耐高低温不变形包装膜。
[0096]
作为本技术的一种可选实施方案，可选地，在步骤s2和步骤s4中，所述ac剂的使用条件均为：溶液固含量5％-10％，涂覆量0.03-0.6g/m2。
[0097]
采用上述制备步骤制得的新型耐高低温不变形包装膜，共三层组合而成，其中，第一层为bopp层，其厚度为28.2μm，具有抗拉伸，耐高温，易印刷的特点；第二层为alox pet层，厚度为12.61μm，具有抗拉伸，耐高温，高阻隔的特点；第三层为pe层，厚度为50.46μm的符合接触食品材质卫生标准要求的pe膜。
[0098]
其中，ac剂等复合三层材料的粘接层的厚度，本实施例不进行描述。
[0099]
在具体的实施方案中，只要新型耐高低温不变形包装膜由“所述bopp层的占比值为：28-30％；所述alox pet层的占比值为：12-13％；所述pe层的占比值为：50-51％”构成，除了上述优选的厚度值外，可以根据在制备工艺流程中所替换选择的化工原料如ac剂以及所选择的制备工艺如alox pet的制备方法的不同，进行不同的可行性方案选择。
[0100]
采用挤出机，仅仅为本实施例其中一种挤压设备的选择，本不代表仅仅可用挤出机进行实施。
[0101]
本发明用于高温灭菌和低温冷藏不变形的新型包装膜使用时，可以根据产品要求灵活制定尺寸，或者可以直接提供卷膜由用户自己使用。
[0102]
以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。