一种发泡面板组件及发泡箱的制作方法

1.本发明涉及发泡板技术领域，尤其涉及一种发泡面板组件及发泡箱。


背景技术：

2.空气处理机组在运行时，其风机、电机、过滤器和加湿器等重要部件需放置于隔热组合柜内，以保温和密封。隔热组合柜通常由框架和发泡板组合而成。现有的发泡板由金属框架、发泡板以及贴设于发泡板内部的内板及贴设于发泡板外部的外板组成。金属框架的导热系数大，热量会通过框架传递到组合柜外，在空气处理机组制冷时发泡板表面会凝露。而且发泡板装配后与金属框架之间容易存在间隙，导致发泡板密封性能不足，最终导致组合格的隔热效果达不到要求。


技术实现要素：

3.为克服相关技术中存在的问题，本发明的目的之一是提供一种发泡面板组件，该发泡面板组件通过隔热条隔绝了内板和外板之间的热量传导，隔热效果好、且密封性强，可以减少热量泄露，提高了保温效果。
4.一种发泡面板组件，包括边框条、内板、外板和发泡板，所述边框条、所述内板以及所述外板之间形成用于容置所述保温层的腔体，所述边框条与所述保温层之间设有隔热条，所述隔热条从所述内板延伸至所述外板处；所述隔热条一侧与所述保温层相接，另一侧与所述边框条相接，所述隔热条与所述边框条相接处设有密封材料。
5.在本发明较佳的技术方案中，所述边框条靠近所述保温层的一侧设有承接所述保温层的安装位，所述隔热条设置在所述安装位中。
6.在本发明较佳的技术方案中，所述边框条侧壁设有第一卡合结构，所述第一卡合结构设置在所述安装位一侧；所述隔热条上设有第二卡合结构，所述第二卡合结构与所述第一卡合结构相适配，所述隔热条通过所述第二卡合结构与所述第一卡合结构的相互配合卡设在所述边框条上。
7.在本发明较佳的技术方案中，所述隔热条靠近所述内板的一侧设有第一夹紧缝，所述内板的边缘插设于所述第一夹紧缝中；
8.所述隔热条靠近所述外板的一侧设有第二夹紧缝，所述外板的边缘插设于所述第二夹紧缝中。
9.在本发明较佳的技术方案中，所述边框条上靠近所述外板的一侧设有辅助固定槽，所述辅助固定槽中设有卡槽，所述辅助固定槽中通过所述卡槽卡设有活动板；
10.所述活动板包括卡接部和延伸板，所述卡接部与所述卡槽相配合卡设在所述辅助固定槽中，所述延伸板由所述卡接部的一侧向所述外板一侧延伸，所述延伸板将所述隔热条与所述保温层限制在所述腔体中。
11.在本发明较佳的技术方案中，所述卡接部与所述辅助固定槽之间填充有橡胶条。
12.在本发明较佳的技术方案中，所述边框条靠近所述内板的一侧向所述腔体中突出
有凸接部，所述隔热条与所述凸接部相接；所述密封材料设置在所述凸接部与所述隔热条的相接处。
13.在本发明较佳的技术方案中，所述凸接部上设有翅片，所述翅片靠近所述隔热条设置。
14.在本发明较佳的技术方案中，所述边框条中设有密封腔，所述密封腔两侧壁上分别设有所述安装位，每个所述安装位中均设有所述隔热条，每个所述安装位均可用于安装所述保温层，且两块所述保温层分别安装在所述安装位后相互垂直。
15.本发明的目的之二是提供一种发泡箱，包括如上所述的发泡面板组件，任意两块相连的所述发泡面板组件相互拼接形成所述发泡箱。
16.本发明的有益效果为：
17.本发明提供的一种发泡面板组件，该发泡面板组件包括边框条、内板、外板和保温层，边框条、内板以及外板之间形成用于容置所述保温层的腔体。边框条与保温层之间设有隔热条，隔热条从内板壁面延伸至外板壁面，隔热条还将保温层与边框条分隔开。隔热条的设置使得热量不能从内板传递到外板，因此可以隔绝发泡面板组件的内外两侧的热量传递。而且隔热条与边框条相接处设有密封材料，密封材料避免隔热条与边框条之间形成空气流通通道，提高了整个发泡面板组件的密封性，可以减少热量泄露，使得该发泡面板的保温效果突出。
18.本发明还提供了包括上述发泡面板组件的发泡箱，该发泡箱由上述发泡面板组件拼接而成，制造方便，保温性能优异。
附图说明
19.图1是本发明提供的发泡面板组件的结构示意图；
20.图2是本发明提供的发泡面板组件不包括保温层时的结构示意图；
21.图3是图2中a处的局部放大图；
22.图4是本发明提供的隔热条的结构示意图；
23.图5是本发明提供的活动板的结构示意图。
24.附图标记：
25.100、边框条；110、密封腔；120、辅助固定槽；130、安装位；140、凸接部；150、第一卡合结构；200、活动板；210、卡接部；220、延伸板；300、保温层；400、外板；500、内板；600、隔热条；610、第二卡合结构；620、第一夹紧缝；630、第二夹紧缝；700、密封材料；800、橡胶条；900、腔体；1201、卡槽；1401、翅片。
具体实施方式
26.下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然附图中显示了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
27.在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“该”和“所述”也旨在包括多数
形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
28.应当理解，尽管在本发明可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.如图1-图5所示，一种发泡面板组件，包括边框条100、内板500、外板400和保温层300，所述边框条100、所述内板500以及所述外板400之间形成用于容置所述保温层300的腔体900，所述边框条100与所述保温层300之间设有隔热条600，所述隔热条600从所述内板500延伸至所述外板400处；所述隔热条600一侧与所述保温层300相接，另一侧与所述边框条100相接，所述隔热条600与所述边框条100相接处设有密封材料700。需要说明的是，作为一种优选的实施方式，所述保温层300可以使用聚氨酯泡沫制成。所述保温层300也可以是真空绝热板或气凝胶板。
30.在实际的应用中，所述边框条100采用铝型材制作，两个所述边框条100之间设置有内板500和外板400。所述内板500、所述外板400相对的两侧分别固定在两个所述边框条100之间。在两个所述边框条100相对的两侧以及所述内板500和所述外板400之间形成用于容置所述保温层300的腔体900。所述隔热条600采用隔热材料制作，例如可以是橡胶。所述隔热条600用于连接所述内板500和所述外板400，并隔绝所述内板500和所述外板400之间的热量传递。所述密封材料700应该具有弹性，以便能够将所述隔热条600与所述边框条100之间的缝隙完全封堵。在一种更具体的实施方式中，所述密封材料700可以是聚氨酯弹性胶。
31.上述的一种发泡面板组件，该发泡面板组件包括边框条100、内板500、外板400和保温层300。所述边框条100、所述内板500以及所述外板400之间形成用于容置所述保温层300的腔体900。所述边框条100与所述保温层300之间设有隔热条600，所述隔热条600从所述内板500壁面延伸至所述外板400壁面，所述隔热条600还将所述保温层300与所述边框条100分隔开。所述隔热条600的设置使得热量不能从所述内板500传递到所述外板400，因此可以隔绝发泡面板组件的内外两侧的热量传递。而且所述隔热条600与所述边框条100相接处设有密封材料700，所述密封材料700避免所述隔热条600与所述边框条100之间形成空气流通通道，提高了整个发泡面板组件的密封性，可以减少热量泄露，使得该发泡面板的保温效果突出。
32.进一步地，所述边框条100靠近所述保温层300的一侧设有承接所述保温层300的安装位130，所述隔热条600设置在所述安装位130中。需要说明的是，本技术的发泡面板组件并不是依靠单个的所述安装位130就可以完全将所述保温层300固定住，而是所述安装位130可以对所述保温层300的一侧起支撑作用，因此两个相对的所述边框条100上相对的两个所述安装位130就可以实现所述保温层300的定位。
33.在一种更具体的实施方式中，所述边框条100侧壁设有第一卡合结构150，所述第一卡合结构150设置在所述安装位130一侧；所述隔热条600上设有第二卡合结构610，所述
第二卡合结构610与所述第一卡合结构150相适配，所述隔热条600通过所述第二卡合结构610与所述第一卡合结构150的相互配合卡设在所述边框条100上。
34.更具体地，所述第一卡合结构150为凸台，所述第二卡合结构610为凹槽，凸台与凹槽相互适配，使得所述隔热条600可以快速地卡接在所述边框条100上。在其他实施方式中，所述第一卡合结构150、所述第二卡合结构610还可以是结构更为复杂的榫卯结构。需要说明的是，当所述隔热条600卡接在所述边框条100上后，还可以通过胶水对所述隔热条600进行二次固定。
35.进一步地，所述隔热条600靠近所述内板500的一侧设有第一夹紧缝620，所述内板500的边缘插设于所述第一夹紧缝620中；
36.所述隔热条600靠近所述外板400的一侧设有第二夹紧缝630，所述外板400的边缘插设于所述第二夹紧缝630中。
37.需要说明的是，所述内板500和所述外板400相对的两侧均设有折边，两块板通过折边插接在所述第一夹紧缝620、所述第二夹紧缝630中。所述内板500和所述外板400上的折边与所述第一夹紧缝620、所述第二夹紧缝630中之间可以是过盈配合。所述隔热条600采用弹性材料制作，因此所述第一夹紧缝620、所述第二夹紧缝630对所述内板500、所述外板400的固定效果更好。更具体地，为了保证对所述内板500、所述外板400的夹紧效果，可以在所述第一夹紧缝620、所述第二夹紧缝630中设置凸起。在本实施例中，所述内板500和所述外板400采用折边与各夹紧缝之间相互配合的方式，降低了所述内板500和所述外板400的加工难度，节省了生产成本。
38.在一种更优的实施方式中，所述边框条100上靠近所述外板400的一侧设有辅助固定槽120，所述辅助固定槽120中设有卡槽1201，所述辅助固定槽120中通过所述卡槽1201卡设有活动板200；
39.所述活动板200包括卡接部210和延伸板220，所述卡接部210与所述卡槽1201相配合卡设在所述辅助固定槽120中，所述延伸板220由所述卡接部210的一侧向所述外板400一侧延伸，所述延伸板220将所述隔热条600与所述保温层300限制在所述腔体900中。
40.所述延伸板220与所述卡接部210为一体式结构，通过所述卡接部210固定在所述辅助固定槽120中，便于所述活动板200的安装。所述延伸板220能够增加所述外板400安装的稳定性。
41.进一步地，所述卡接部210与所述辅助固定槽120之间填充有橡胶条800。所述橡胶条800填充了所述卡接部210与所述辅助固定槽120之间缝隙，保证所述活动板200不容易从所述辅助固定槽120中脱落。
42.进一步地，所述边框条100靠近所述内板500的一侧向所述腔体900中突出有凸接部140，所述隔热条600与所述凸接部140相接；所述密封材料700设置在所述凸接部140与所述隔热条600的相接处。突出的所述凸接部140使得所述隔热条600的安装更方便。更具体地，所述凸接部140与所述边框条100侧壁之间形成l型的结构，所述凸接部140与所述边框条100侧壁形成所述安装位130。所述隔热条600与所述安装位130相适配，则所述隔热条600也可以是l型的结构。
43.进一步地，所述凸接部140上设有翅片1401，所述翅片1401靠近所述隔热条600设置。设置所述翅片1401一方面节省了所述边框条100的材料，降低了制造成本。另一方面所
述翅片1401增加了所述边框条100的镂空位置，提高了所述边框条100的保温能力。
44.进一步地，所述边框条100中设有密封腔110，所述密封腔110两侧壁上分别设有所述安装位130，每个所述安装位130中均设有所述隔热条600，每个所述安装位130均可用于安装所述保温层300，且两块所述保温层300分别安装在所述安装位130后相互垂直。
45.所述密封腔110节省了所述边框条100的制造材料，降低了生产成本，而两个所述安装位130的设置便于多块保温层300相互拼接。
46.本发明还提供了一种发泡箱，所述发泡箱包括如上所述的发泡面板组件，任意两块相连的所述发泡面板组件相互拼接形成所述发泡箱。该发泡箱制造方便，保温性能优异。
47.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相同的标号和字母在下面的附图中表示相同项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
48.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个零部件或特征与其他零部件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了零部件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的零部件被倒置，则描述为“在其他零部件或构造上方”或“在其他零部件或构造之上”的零部件之后将被定位为“在其他零部件或构造下方”或“在其他零部件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该零部件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
49.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。