技术特征：
1.一种保温隔热防火门，其特征在于，包括依次叠合的阻燃层、隔热层和阻燃层；两所述阻燃层的密度均为450-550
㎏
/m3；所述阻燃层由包含以下重量份的原材料压合制成：木质纤维450-550份；粘接剂100-130份；聚乳酸45-60份；阻燃剂100-150份；所述阻燃剂由玻璃微珠、三氧化二锑、四溴双酚a和聚丙烯以（12-18）：（8-13）：（1-5）：（15-22）的重量比混合制得。2.根据权利要求1所述的一种保温隔热防火门，其特征在于，所述阻燃剂通过以下方法制得：s1.将聚丙烯和四溴双酚a熔融共混；s2.在熔融状态下，依次加入玻璃微珠和三氧化二锑，混合均匀后挤出造粒，得到颗粒状的阻燃剂。3.根据权利要求1所述的一种保温隔热防火门，其特征在于，还包括设置于所述阻燃层远离所述隔热层一侧的阻燃涂层，所述阻燃涂层由阻燃涂料涂覆于所述阻燃层表面并干燥后制成；以所述阻燃涂料的总重计，所述阻燃涂料包括以下重量份的原材料：水 25-30份；羟丙基分散体 60-70份；多异氰酸酯 15-25份；玻璃微珠 8-18份；膨胀石墨 2-8份；溶剂4-6份。4.根据权利要求3所述的一种保温隔热防火门，其特征在于，所述阻燃涂料通过以下方法制得：s1.将羟丙基分散体与溶剂搅拌混合，然后加入水并搅拌混合均匀；s2.依次加入膨胀石墨和玻璃微珠，继续搅拌混合均匀得到涂料a组分；s3.在涂覆前，将多异氰酸酯添加至阻燃涂料a组分中并混合均匀，得到阻燃涂料。5.根据权利要求1所述的一种保温隔热防火门，其特征在于，所述阻燃涂层的厚度为0.8-1.5
㎜
。6.根据权利要求1所述的一种保温隔热防火门，其特征在于：所述隔热层由玻璃棉制成；所述隔热层的厚度为5-10
㎜
。7.根据权利要求1所述的一种保温隔热防火门，其特征在于，所述粘接剂由羟丙基淀粉和酚醛树脂以1:（3-6）的质量比混合制成。8.权利要求1-7任一项所述的一种保温隔热防火门的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1.将玻璃微珠、三氧化二锑、四溴双酚a以及聚丙烯混合挤出造粒制成阻燃剂颗粒；s2.将聚乳酸、阻燃剂以及木质纤维进行干混，混合均匀后在搅拌下缓慢加入粘接剂，搅拌均匀后热压成型并烘干，制成阻燃层；
s3.将隔热层铺设于其中一层阻燃层上，将另一层阻燃层盖在隔热层上，然后将两层阻燃层固定，制得保温隔热防火门。9.根据权利要求8所述的一种保温隔热防火门的生产工艺，其特征在于，保温隔热防火门包括阻燃涂层时，还包括以下步骤：s4.将配置好的阻燃涂料均匀涂覆于两侧隔热层的表面，在75-90℃温度下烘干，形成阻燃涂层。
技术总结
本申请涉及一种保温隔热防火门及其生产工艺，涉及防火门的领域，其包括依次叠合的阻燃层、隔热层和阻燃层；所述阻燃层的密度为450-550
技术研发人员：喻爱国 徐关安
受保护的技术使用者：浙江丰成门业有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/10/3