一种抗菌无纺布及其加工方法与加工系统与流程

1.本发明涉及无纺布加工，更具体地说是一种抗菌无纺布及其加工方法与加工系统。


背景技术：

2.无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点；现有技术中在制备抗菌无纺布的过程中，大多数都是使用抗菌材料贴合在无纺布上，用于实现抗菌功能，抗菌材料由于需要进行抗菌，因此抗菌材料的缝隙较小，透气性能较差，因此简单的将抗菌材料贴合在无纺布上，会影响到无纺布的透气性能，现有技术中缺少一种既能够保证无纺布透气性能还能做到有效抗菌的布料。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种抗菌无纺布及其加工方法与加工系统，可以制备一种抗菌和透气兼顾的抗菌无纺布。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种抗菌无纺布加工的方法，该方法包括以下步骤；
6.步骤一：透气布层不断的穿过两个限位轮ⅰ和两个限位轮ⅱ之间；
7.步骤二：两个贴布机构将抗菌布层不断错位的贴合在透气布层上；
8.步骤三：两个放布轮不断的放出无纺布层，无纺布层对两侧的多个抗菌布层进行包覆，从两个限位轮ⅱ之间穿出。
9.一种抗菌无纺布，包括两个无纺布层，两个无纺布层的内侧均设置有多个抗菌布层，两个无纺布层内侧的多个抗菌布层相互错位设置，两侧的多个抗菌布层之间连接有透气布层。
10.一种抗菌无纺布加工系统，包括侧支架，侧支架的一侧转动连接有两个限位轮ⅰ，侧支架的另一侧转动连接有两个限位轮ⅱ，透气布层穿过两个限位轮ⅰ和两个限位轮ⅱ之间，侧支架的上下两侧均转动连接有放布轮，两个放布轮上均缠绕有无纺布层，侧支架的中部转动连接有两个限位轮ⅲ，无纺布层穿过两个限位轮ⅲ之间，无纺布层的前端伸出两个限位轮ⅱ；
11.侧支架上转动连接有两个第一丝杆，侧支架上固定连接有驱动第一丝杆进行转动的动力机构ⅰ，动力机构ⅰ优选为伺服电机，两个第一丝杆上均通过螺纹连接有贴布机构，两个贴布机构内均存放有多个抗菌布层；
12.贴布机构包括滑动支架，滑动支架滑动连接在侧支架上，滑动支架通过螺纹连接在第一丝杆上，滑动支架上转动连接有转动框，滑动支架上固定连接有驱动转动框进行转动的动力机构ⅱ，动力机构ⅱ优选为伺服电机，转动框上滑动连接有放置框，放置框和转动框之间固定连接有压缩弹簧ⅰ，转动框上转动连接有凸轮，凸轮和放置框接触，转动框上固定连接有驱动凸轮进行转动的动力机构ⅲ，动力机构ⅲ优选为伺服电机，放置框内滑动连
接有压板，压板和放置框之间固定连接有压缩弹簧ⅱ，放置框上固定连接有两个第一伸缩机构，两个第一伸缩机构的伸缩端上均固定连接有限位侧板，两个限位侧板的底部均转动连接有支撑轮，限位侧板的底伸出放置框一定的高度，抗菌布层放置在放置框内，两个限位侧板和压板之间；
13.侧支架上固定连接有装支架ⅱ，装支架ⅱ上固定连接有涂胶机构，涂胶机构包括第二伸缩机构，第二伸缩机构固定连接在装支架ⅱ上，第二伸缩机构的伸缩端上转动连接有第二丝杆，第二丝杆两端的螺纹旋向相反，第二丝杆的两端均通过螺纹连接有涂胶支架，两个涂胶支架上均转动连接有涂胶轮，两个涂胶轮上均设置有多个涂胶孔，两个涂胶轮上均转动连接有连接管道，连接管道和多个涂胶孔连通，两个涂胶轮上均转动连接有滑块，滑块滑动连接在安装支架ⅱ上，第二伸缩机构的伸缩端上固定连接有驱动第二丝杆进行转动的动力机构ⅳ，动力机构ⅳ优选为伺服电机；
14.侧支架上固定连接有安装支架ⅰ，安装支架ⅰ上固定连接有缝合机构，缝合机构包括第三伸缩机构，第三伸缩机构的伸缩端上转动连接有第三丝杆，第三伸缩机构的伸缩端上固定连接有驱动第三丝杆进行转动的动力机构
ⅴ
，动力机构
ⅴ
优选为伺服电机，第三丝杆两端的螺纹旋向相反，第三丝杆的两端均通过螺纹连接有缝合压板，两个缝合压板均滑动连接在第三伸缩机构的伸缩端上。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
16.图1是本发明的抗菌无纺布加工方法示意图；
17.图2是本发明的抗菌无纺布结构示意图；
18.图3是本发明的抗菌无纺布加工系统结构示意图；
19.图4是本发明的抗菌无纺布加工系统正视图结构示意图；
20.图5是本发明的抗菌无纺布加工系统局部结构示意图；
21.图6是本发明的抗菌无纺布加工系统局部结构示意图；
22.图7是本发明的贴布机构结构示意图；
23.图8是本发明的贴布机构剖视图结构示意图；
24.图9是本发明的贴布机构局部结构示意图；
25.图10是本发明的涂胶机构结构示意图；
26.图11是本发明的缝合机构结构示意图。
27.图中：无纺布层10；抗菌布层20；透气布层30；侧支架41；安装支架ⅰ42；安装支架ⅱ43；限位轮ⅰ51；限位轮ⅱ52；放布轮53；限位轮ⅲ54；第一丝杆61；滑动支架62；转动框63；放置框64；凸轮65；压板66；第一伸缩机构67；限位侧板68；支撑轮69；第二伸缩机构71；第二丝杆72；涂胶支架73；涂胶轮74；连接管道75；第三伸缩机构81；第三丝杆82；缝合压板84。
具体实施方式
28.下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
29.如图3至11所示，下面对一种抗菌无纺布加工系统的结构和功能进行详细的说明；
30.一种抗菌无纺布加工系统，包括侧支架41，侧支架41的一侧转动连接有两个限位
轮ⅰ51，侧支架41的另一侧转动连接有两个限位轮ⅱ52，透气布层30穿过两个限位轮ⅰ51和两个限位轮ⅱ52之间，侧支架41的上下两侧均转动连接有放布轮53，两个放布轮53上均缠绕有无纺布层10，侧支架41的中部转动连接有两个限位轮ⅲ54，无纺布层10穿过两个限位轮ⅲ54之间，无纺布层10的前端伸出两个限位轮ⅱ52；
31.侧支架41上转动连接有两个第一丝杆61，侧支架41上固定连接有驱动第一丝杆61进行转动的动力机构ⅰ，动力机构ⅰ优选为伺服电机，两个第一丝杆61上均通过螺纹连接有贴布机构，两个贴布机构内均存放有多个抗菌布层20；
32.使用时，将透气布层30放置在两个限位轮ⅰ51和两个限位轮ⅱ52之间，预先将两个无纺布层10缠绕在两个放布轮53上，将无纺布层10穿过两个限位轮ⅲ54的外侧之间，然后在将两个无纺布层10穿过限位轮ⅱ52之间，预先将多个抗菌布层20放置在两个贴布机构内，透气布层30不断的经过两个贴布机构之间，两个贴布机构不断进行运动，间歇的将抗菌布层20贴合在透气布层30的上下两侧，如图2所示，两个贴布机构相互错位设置，进而两个贴布机构将多个抗菌布层20错位贴合在无纺布层10上，跟随无纺布层10一起穿过两个限位轮ⅲ54之间，两个无纺布层10包覆在多个抗菌布层20的上下两侧，驱动两个限位轮ⅱ52进行转动，这里可以使用电机等方式，两个限位轮ⅱ52转动时不断的拉动经过两个限位轮ⅱ52之间的透气布层30、无纺布层10和抗菌布层20进行运动，进而不断的加工形成抗菌无纺布；
33.由于两侧的多个抗菌布层20是相互错位设置的，因此在一个平面上，多个抗菌布层20之间是连续构成一个平面的，进而可以全面抑制细菌穿过布料，而两侧的多个抗菌布层20之间设置有一层透气布层30，两侧的多个抗菌布层20之间错位设置，空气可以穿过透气布层30和多个抗菌布层20之间错位的位置穿过布料，进而保证布料的透气性能；
34.如图7至9所示，下面对贴布机构的结构和功能进行详细的说明；
35.贴布机构包括滑动支架62，滑动支架62滑动连接在侧支架41上，滑动支架62通过螺纹连接在第一丝杆61上，滑动支架62上转动连接有转动框63，滑动支架62上固定连接有驱动转动框63进行转动的动力机构ⅱ，动力机构ⅱ优选为伺服电机，转动框63上滑动连接有放置框64，放置框64和转动框63之间固定连接有压缩弹簧ⅰ，转动框63上转动连接有凸轮65，凸轮65和放置框64接触，转动框63上固定连接有驱动凸轮65进行转动的动力机构ⅲ，动力机构ⅲ优选为伺服电机，放置框64内滑动连接有压板66，压板66和放置框64之间固定连接有压缩弹簧ⅱ，放置框64上固定连接有两个第一伸缩机构67，两个第一伸缩机构67的伸缩端上均固定连接有限位侧板68，两个限位侧板68的底部均转动连接有支撑轮69，限位侧板68的底伸出放置框64一定的高度，抗菌布层20放置在放置框64内，两个限位侧板68和压板66之间；
36.使用时，根据透气布层30的宽度，预先裁剪多块抗菌布层20，将多个抗菌布层20放置在两个限位侧板68和压板66之间，启动第一伸缩机构67，第一伸缩机构67可以是液压缸或者电动推杆，第一伸缩机构67的伸缩端进行运动，第一伸缩机构67的伸缩端带动限位侧板68进行运动，两个限位侧板68相互靠近运动，两个限位侧板68对抗菌布层20的侧边进行限位，同时压板66和放置框64之间固定连接有压缩弹簧ⅱ，压板66对多个抗菌布层20的上侧进行限位挤压，保证多个抗菌布层20的下端可以和支撑轮69接触，如图8所示，限位侧板68的下端伸出放置框64一定的长度，进而多个抗菌布层20伸出放置框64一部分；
37.进一步的，预先启动动力机构ⅱ，动力机构ⅱ的输出轴开始转动，动力机构ⅱ的输出轴带动转动框63进行运动，转动框63带动放置框64进行转动，使得放置框64偏转一定的角度，启动动力机构ⅰ，动力机构ⅰ的输出轴带动第一丝杆61进行转动，第一丝杆61转动时通过螺纹带动贴布机构进行运动，调整贴布机构的位置，进而使得上下两个贴布机构错位，位于上侧的贴布机构向右侧进行倾斜，位于下侧的贴布机构向左倾斜，进而使得抗菌布层20的端部倾斜和经过的透气布层30接触，预先驱动动力机构ⅲ，动力机构ⅲ的输出轴带动凸轮65进行运动，凸轮65带动放置框64进行运动，使得放置框64靠近透气布层30进行运动，进而使得抗菌布层20间歇和透气布层30接触，进而在透气布层30上预先涂抹胶水，当透气布层30经过抗菌布层20时，抗菌布层20贴合在透气布层30上，由于是倾斜接触，抗菌布层20更容易被抽出，透气布层30运动将抗菌布层20从多个抗菌布层20之间抽出，进而两个凸轮65驱动两个放置框64进行运动，使得透气布层30两侧的多个抗菌布层20不断的和透气布层30接触，进而贴合在透气布层30的两侧；
38.进一步的，为了将胶水涂抹在透气布层30的两侧，设置有涂胶机构，下面对涂胶机构的结构和功能进行详细的说明；
39.侧支架41上固定连接有装支架ⅱ43，装支架ⅱ43上固定连接有涂胶机构，涂胶机构包括第二伸缩机构71，第二伸缩机构71固定连接在装支架ⅱ43上，第二伸缩机构71的伸缩端上转动连接有第二丝杆72，第二丝杆72两端的螺纹旋向相反，第二丝杆72的两端均通过螺纹连接有涂胶支架73，两个涂胶支架73上均转动连接有涂胶轮74，两个涂胶轮74上均设置有多个涂胶孔，两个涂胶轮74上均转动连接有连接管道75，连接管道75和多个涂胶孔连通，两个涂胶轮74上均转动连接有滑块，滑块滑动连接在安装支架ⅱ43上，第二伸缩机构71的伸缩端上固定连接有驱动第二丝杆72进行转动的动力机构ⅳ，动力机构ⅳ优选为伺服电机；
40.使用时，预先将胶水管道连接在连接管道75上，连接管道75和涂胶轮74上设置的多个涂胶孔连通，进而胶水可以从多个涂胶孔流出，启动第二伸缩机构71，第二伸缩机构71可以是液压缸或者电动推杆，第二伸缩机构71的伸缩端推动两个涂胶轮74向下进行运动和经过的透气布层30接触，进而将胶水涂抹在透气布层30上；
41.进一步的，当透气布层30的宽度发生变化时，预先启动动力机构ⅳ，动力机构ⅳ的输出轴开始转动，动力机构ⅳ的输出轴带动第二丝杆72进行转动，第二丝杆72转动时通过螺纹带动两个涂胶支架73相互靠近或者远离，进而带动两个涂胶轮74相互靠近或者远离，进而调整两个涂胶轮74之间的间距，满足不同的透气布层30宽度的需求；
42.如图11所示，为了将无纺布层10、抗菌布层20和透气布层30进行缝合，还设置有缝合机构；
43.侧支架41上固定连接有安装支架ⅰ42，安装支架ⅰ42上固定连接有缝合机构，缝合机构包括第三伸缩机构81，第三伸缩机构81的伸缩端上转动连接有第三丝杆82，第三伸缩机构81的伸缩端上固定连接有驱动第三丝杆82进行转动的动力机构
ⅴ
，动力机构
ⅴ
优选为伺服电机，第三丝杆82两端的螺纹旋向相反，第三丝杆82的两端均通过螺纹连接有缝合压板84，两个缝合压板84均滑动连接在第三伸缩机构81的伸缩端上。
44.两个缝合压板84上均固定连接有现有技术中的缝合机器，即可以将无纺布层10、抗菌布层20和透气布层30缝合即可，启动第三伸缩机构81，第三伸缩机构81可以是液压缸
或者电动推杆，第三伸缩机构81的伸缩端带动两个缝合压板84向下进行运动和无纺布层10的侧边接触，完成缝合；
45.进一步的，当透气布层30的宽度发生变化时，预先启动动力机构
ⅴ
，动力机构
ⅴ
的输出轴开始转动，动力机构
ⅴ
的输出轴带动第三丝杆82进行转动，第三丝杆82转动时通过螺纹带动两个缝合压板84相互靠近或者远离，进而调整两个缝合压板84之间的间距，满足不同的无纺布层10宽度的需求；
46.一种抗菌无纺布加工的方法，该方法包括以下步骤；
47.步骤一：透气布层30不断的穿过两个限位轮ⅰ51和两个限位轮ⅱ52之间；
48.步骤二：两个贴布机构将抗菌布层20不断错位的贴合在透气布层30上；
49.步骤三：两个放布轮53不断的放出无纺布层10，无纺布层10对两侧的多个抗菌布层20进行包覆，从两个限位轮ⅱ52之间穿出。
50.一种抗菌无纺布，包括两个无纺布层10，两个无纺布层10的内侧均设置有多个抗菌布层20，两个无纺布层10内侧的多个抗菌布层20相互错位设置，两侧的多个抗菌布层20之间连接有透气布层30。