透气舒适人棉织物及其制备方法与流程

1.本发明涉及织物技术领域，更具体地说，它涉及一种透气舒适人棉织物及其制备方法。


背景技术：

2.织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。
3.织物制品在日常生活中十分常见，小到服装服饰，大到各类家纺都与人们的生活息息相关，织物制品的种类和功能也随着生产力水平的提高变得越来越多样，传统织物通常是以天然纤维作为材料来制成，现如今的织物中，化纤织物在织物中所占的比重越来越大，并且通常用于各类服饰的制作原料，人棉织物便是日常生活中十分常见的一种化纤织物，人棉织物虽然具有良好的透气性能，但其在使用的过程中依旧会存在一些问题，其中之一便是人棉织物的耐磨性较差，通常容易被磨坏，混入了一些耐磨的化纤之后虽然会加强织物整体的耐磨强度，但又会影响到人棉织物具有的透气性能，透气性是影响服饰舒适性十分重要的一种因素，若服饰透气性不佳则其具有的舒适性便会大打折扣，因而设置一种具有良好耐磨和透气性能的人棉织物结构就很有必要。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种透气舒适人棉织物及其制备方法，通过结构的设置达到提高人棉织物的耐磨和透气性的目的。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该透气舒适人棉织物，包括相互固定的透气内层和透气外层，其特征在于：所述透气内层上均布有若干组透气裂口，同组所述透气裂口之间形成有透气弧形片，所述透气弧形片的凹部朝向透气内层，所述透气弧形片贯穿开设有若干透气孔。
7.本发明进一步设置为：所述透气内层和透气外层均由透气纱线平纹编织而成，所述透气纱线包括透气纱芯和包覆在其外侧的透气包覆纱，所述透气纱芯由人棉纤维和截面形状为y形的锦纶异形纤维加捻而成，所述透气包覆纱由锦纶异形纤维加捻而成。
8.本发明进一步设置为：该透气舒适人棉织物的制备方法，用于上述的透气舒适人棉织物的制作，包括，
9.步骤一：将透气内层和透气外层的物料安装在复合设备上；
10.步骤二：利用复合设备在透气内层上加工出多组透气裂口；
11.步骤三：利于复合设备在透气内层上加工出透气弧形片和透气弧形片上的透气孔；
12.步骤四：将步骤三加工完毕的透气内层和透气外层的物料进行缝合；
13.步骤五：将步骤四加工完毕的织物进行收卷。
14.本发明进一步设置为：所述复合设备包括设备体，所述设备体上沿物料的递送方
向依次设有上料部、加工部、导料部、缝合部和收卷部，所述收卷部包括与设备体固定连接的第一支撑件，所述第一支撑件上转动连接有收卷辊，所述第一支撑件上固定连接有带动收卷辊转动的驱动电机，所述缝合部包括与设备体固定连接的第二支撑件以及设置在第二支撑件上的若干缝纫机，所述导料部包括与设备体固定连接的第三支撑件以及转动连接在第三支撑件上的若干导料辊。
15.本发明进一步设置为：所述上料部包括与设备体固定连接的第四支撑件，所述第四支撑件上开设有若干上料槽，所述上料槽内可拆卸连接有物料辊，所述设备体上固定连接有若干第一伸缩件，所述第一伸缩件的驱动端固定连接有减速板，所述减速板上开设有若干供物料辊穿入的若干减速槽，所述减速槽的槽壁随第一伸缩件的驱动实现远离和贴合物料辊的切换。
16.本发明进一步设置为：所述加工部包括与设备体固定连接的第五支撑件，所述第五支撑件上自上而下依次固定连接有第一导料板和第二导料板，位于第一导料板上方的所述第五支撑件上固定连接有若干第二伸缩件，所述第二伸缩件的输出端固定连接有滑动板，所述滑动板的底部沿物料的递送方向依次设有冲裁部和热压部，所述冲裁部包括用于冲裁出同组透气裂口的若干冲裁刃，所述第一导料板的顶面上开设有供冲裁刃穿入的若干让位槽，所述热压部包括与第一滑动板固定连接的若干热压球，所述第一导料板的顶面上开设有供热压球穿入的半球槽。
17.本发明进一步设置为：所述半球槽的内底面上固定连接有周向分布的若干刺穿件，所述刺穿件整体呈现圆锥状，所述热压球上开设有供刺穿件穿入的若干刺穿槽。
18.综上所述，本发明具有以下有益效果：
19.利用透气内层和透气外层具有的透气性好的特点来加强结构整体的透气性和舒适性，透气内层上均布有若干组透气裂口，形成的透气裂口增大了透气内层内外两侧的连通程度，确保流动的空气可以更好地透过透气裂口进行气体交换，进一步加强结构整体的透气和舒适性，同组透气裂口之间形成有透气弧形片，透气弧形片的凹部朝向透气内层，通过形成的透气弧形片的支撑作用使得透气内层与使用者的皮肤之间留有供空气流经通道，使得流动的空气可以更好地在使用者的皮肤表面进行流动，进而进一步加强结构整体的透气和舒适性，透气弧形片贯穿开设有若干透气孔，通过形成的透气孔增大了透气弧形内外两侧的连通程度，确保流动的空气可以借助开设的透气孔透过透气弧形片，进而进一步加强结构整体的透气和舒适性能。
附图说明
20.图1为本发明的爆炸图；
21.图2为图1中a处的放大图；
22.图3为本发明中透气纱线的切片图；
23.图4为本发明中复合设备的结构示意图；
24.图5为图4中b处的放大图；
25.图6本发明中复合设备的剖视图；
26.图7为图6为c处的放大图。
27.图中：1、透气内层；2、透气外层；3、透气裂口；4、透气弧形片；5、透气孔；6、透气纱
线；7、透气纱芯；8、透气包覆纱；9、人棉纤维；10、锦纶异形纤维；11、设备体；12、第一支撑件；13、收卷辊；14、驱动电机；15、第二支撑件；16、缝纫机；17、第三支撑件；18、导料辊；19、第四支撑件；20、上料槽；21、物料辊；22、第一伸缩件；23、减速板；24、减速槽；25、第五支撑件；26、第一导料板；27、第二导料板；28、第二伸缩件；29、滑动板；30、冲裁刃；31、让位槽；32、热压球；33、半球槽；34、刺穿件；35、刺穿槽。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
29.该透气舒适人棉织物，如图1和图2所示，包括相互通过纱线缝合的方式实现固定连接的透气内层1和透气外层2，利用透气内层1和透气外层2具有的透气性好的特点来加强结构整体的透气性和舒适性，透气内层1上均布有若干组透气裂口3，形成的透气裂口3增大了透气内层1内外两侧的连通程度，确保流动的空气可以更好地透过透气裂口3进行气体交换，进一步加强结构整体的透气和舒适性，同组透气裂口3之间形成有透气弧形片4，透气弧形片4的凹部朝向透气内层1，通过形成的透气弧形片4的支撑作用使得透气内层1与使用者的皮肤之间留有供空气流经通道，使得流动的空气可以更好地在使用者的皮肤表面进行流动，进而进一步加强结构整体的透气和舒适性，透气弧形片4贯穿开设有若干透气孔5，通过形成的透气孔5增大了透气弧形内外两侧的连通程度，确保流动的空气可以借助开设的透气孔5透过透气弧形片4，进而进一步加强结构整体的透气和舒适性能。
30.如图1-图3所示，透气内层1和透气外层2均由透气纱线6平纹编织而成，利用平纹组织的结构具有的结构稳定性好的特点来加强结构整体的稳定性，同时利用透气纱线6具有的透气性稳定的特点来加强透气内层1以及织物整体的透气稳定性，透气纱线6包括透气纱芯7和包覆在其外侧的透气包覆纱8，利用透气纱芯7和透气包覆纱8具有的透气性好的特点来加强透气纱线6以及结构整体的透气性和舒适性，透气纱芯7由人棉纤维9和截面形状为y形的锦纶异形纤维10通过加捻机加捻而成，透气包覆纱8由锦纶异形纤维10通过加捻机加捻而成，利用锦纶材质的纤维具有的耐磨和弹性好的特点来加强结构整体的稳定性和耐磨性，利用锦纶异形纤维10表面具有的长条槽来确保形成的透气纱线6内具有供空气流经的孔隙，进而加强透气纱线6整体的透气稳定性，同时利用人棉纤维9具有的透气和舒适性好的特点来加强结构整体的性能。
31.该气舒适人棉织物的制备方法，如图1-图7所示，用于上述的透气舒适人棉织物的制作，包括，
32.步骤一：将透气内层1和透气外层2的物料安装在复合设备上；
33.步骤二：利用复合设备在透气内层1上加工出多组透气裂口3；
34.步骤三：利于复合设备在透气内层1上加工出透气弧形片4和透气弧形片4上的透气孔5；
35.步骤四：将步骤三加工完毕的透气内层1和透气外层2的物料进行缝合；
36.步骤五：将步骤四加工完毕的织物进行收卷。
37.如图4-图7所示，复合设备包括设备体11，设备体11上沿物料的递送方向依次设有上料部、加工部、导料部、缝合部和收卷部，通过设备体11的支撑作用实现对多个结构的稳定支撑和集合，确保各个部分的结构可以共同作用实现对织物的稳定加工和复合，收卷部
包括与设备体11固定连接的第一支撑件12，第一支撑件12上转动连接有收卷辊13，第一支撑件12上固定连接有带动收卷辊13转动的驱动电机14，驱动电机14设置为伺服电机，驱动电机14转动的过程中会带动与输出端连接的收卷辊13进行转动，收卷辊13转动实现对物料的收卷，缝合部包括与设备体11固定连接的第二支撑件15以及设置在第二支撑件15上的若干缝纫机16，利用设置的缝纫机16实现对途经物料的稳定缝合和复合，进而确保透气内层1和透气外层2物料可以稳定复合，导料部包括与设备体11固定连接的第三支撑件17以及转动连接在第三支撑件17上的若干导料辊18，在多个导料辊18引导的作用下，使得透气内层1和透气外层2的物料可以稳定被引导至缝合部，确保缝合部可以实现对透气内层1和透气外层2物料的稳定缝合，实现透气内层1和透气外层2物料的稳定复合。
38.如图4-图7所示，上料部包括与设备体11固定连接的第四支撑件19，第四支撑件19上开设有若干上料槽20，上料槽20内可拆卸连接有物料辊21，物料辊21通过子上料槽20内穿入和穿出实现物料辊21的拆卸和安装的过程，通过设置的物料辊21实现对透气内层1和透气外层2物料的稳定收卷，设备体11上固定连接有若干第一伸缩件22，第一伸缩件22设置为电动伸缩杆，第一伸缩件22的驱动端通过焊接的方式固定连接有减速板23，减速板23上开设有若干供物料辊21穿入的若干减速槽24，减速槽24的槽壁随第一伸缩件22的驱动实现远离和贴合物料辊21的切换，当第一伸缩杆的驱动端向下移动时会带动与其固定连接的减速板23向下移动，减速板23移动带动其上的减速槽24向下移动，当减速槽24的槽壁与物料辊21相抵时，在收卷辊13带动物料辊21进行转动的过程中，物料辊21会受到摩擦力，进而可以实现对物料辊21和收卷辊13之间物料的绷紧，确保透气内层1和透气外层2物料缝合过程和缝合效果的平稳顺畅。
39.如图4-图7所示，加工部包括与设备体11固定连接的第五支撑件25，第五支撑件25上自上而下依次固定连接有第一导料板26和第二导料板27，在第一导料板26和第二导料板27的引导作用下实现对透气内层1和透气外层2物料的稳定支撑件引导，确保加工部可以稳定实现对透气内层1和透气外层2物料的稳定加工，位于第一导料板26上方的第五支撑件25上固定连接有若干第二伸缩件28，第二伸缩件28设置为电动伸缩杆，第二伸缩件28的输出端固定连接有滑动板29，第二伸缩件28驱动带动其底部的滑动板29沿竖向进行滑动，滑动板29的底部沿物料的递送方向依次设有冲裁部和热压部，通过滑动板29的移动带动其上方设置的冲裁部和热压部进行移动，通过冲裁部的移动在透气内层1上冲裁出透气裂口3，通过热压部的移动在透气内层1上热压出透气弧形片4。
40.如图4-图7所示，冲裁部包括用于冲裁出同组透气裂口3的若干冲裁刃30，冲裁刃30跟随滑动板29移动的过程中会在物料上冲裁出透气裂口3，第一导料板26的顶面上开设有供冲裁刃30穿入的若干让位槽31，通过设置的让位槽31的让位作用，确保冲裁刃30可以稳定贯穿物料，同时还可以减轻冲裁刃30冲裁的过程受到的损伤，确保冲裁刃30冲裁过程和效果的稳定，热压部包括与第一滑动板29固定连接的若干热压球32，热压球32设置为电热件，热压球32通电之后会将电能转换为热量，确保热压球32与物料贴合的时候可以稳定在物料上压出透气弧形片4，第一导料板26的顶面上开设有供热压球32穿入的半球槽33，通过热压球32与半球槽33的槽壁的抵紧作用下可以实现对物料的稳定抵紧和热压，确保透气弧形的结构可以稳定形成，半球槽33的内底面上固定连接有周向分布的若干刺穿件34，刺穿件34整体呈现圆锥状，热压球32上开设有供刺穿件34穿入的若干刺穿槽35，开设的刺穿
槽35用于为刺穿件34刺处刺穿槽35过程的稳定让位，将刺穿件34设置为圆锥状的结构，该设置可以利用刺穿件34表面形成的斜面来实现对刺穿件34穿入透气弧形片4过程的稳定让位，同时为刺穿件34滑出透气弧形片4过程的稳定让位，确保刺穿件34刺出透气孔5过程的稳定顺畅。
41.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。