一种透湿性小的抗静电药品包装复合膜及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及药品包装膜技术领域，具体为一种透湿性小的抗静电药品包装复合膜及其制备工艺。


背景技术：

2.药品在生产加工完成后，药品按照性状分为：片剂、胶囊剂、口服丸剂等等，药品在加工完成后，需要通过药品包装材料对药品进行保护，药品包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷和包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，药品包装材料需要具有一定的机械性能、隔性能、良好的安全性能、合适的加工性能和较好的经济性能。
3.由于药品的质量都较轻，导致药品包装膜摩擦产生静电时，在静电的作用下，会导致药品包装膜与外界沾附，从而容易造成药品丢失，而现有的药品包装膜整体在使用时其表面抗静电涂覆层的抗静电效果会随着时间的延长造成整体的效果降低，使得整体的抗静电效果减弱，同时现有的包装膜整体的防潮效果还有待提高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种透湿性小的抗静电药品包装复合膜及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的药品包装膜整体在使用时其表面抗静电涂覆层的抗静电效果会随着时间的延长造成整体的效果降低，使得整体的抗静电效果减弱，同时现有的包装膜整体的防潮效果还有待提高的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种透湿性小的抗静电药品包装复合膜，包括抗静电外层，所述抗静电外层设于所述复合包装膜的最外表面；铝箔膜隔热层，所述铝箔膜隔热层设于所述复合包装膜的最内侧；防潮层，所述防潮层设于抗静电外层靠近铝箔膜隔热层的一侧，所述防潮层远离抗静电外层的一侧外表面设置有粘合层二；抗静电内层，所述抗静电内层设置在粘合层二远离防潮层的一侧外表面。
6.优选的，所述抗静电外层涂覆设置在防潮层远离粘合层二的一侧外表面上；
7.采用上述技术方案使得整体在使用时能够保证整体抗静电性，延长整体的抗静电效果的使用时间，保证整体的使用效果。
8.优选的，所述防潮层包括聚酯薄膜层、粘合层一和聚乙烯薄膜层，所述聚酯薄膜层远离抗静电外层的一侧外表面与粘合层一的一侧外表面贴合粘附，所述粘合层一远离聚酯薄膜层一侧外表面与聚乙烯薄膜层的一侧外表面贴合粘附；
9.采用上述技术方案使得整体在使用时，通过聚酯薄膜层和聚乙烯薄膜层的粘附贴合形成整体，从而保证的包装膜整体的防潮效果，同时提高整体的耐折性和尺寸稳定性，提高整体的韧性，保证整体的使用效果。
10.优选的，所述粘合层二的一侧外表面与聚乙烯薄膜层远离粘合层一的一侧外表面贴合粘附，所述粘合层二的另一侧外表面与抗静电内层的一侧外表面贴合粘附；
11.采用上述技术方案使得整体在使用时通过抗静电内层的贴合粘附，从容保证整体
具备内外抗静电的效果，整体的使用效果更好。
12.优选的，所述抗静电内层远离粘合层二的一侧外表面贴合粘附设置有粘合层三，且粘合层三远离抗静电内层的一侧外表面与铝箔膜隔热层的一侧外表面贴合粘附；
13.采用上述技术方案使得整体在使用时，通过铝箔膜隔热层的设置，从而保证整体在使用时当药品包装完成后，内部的气密性，也可以隔绝外部的香气等气味的侵蚀。
14.一种透湿性小的抗静电药品包装复合膜的制备工艺：
15.s1、将钛酸四丁酯溶解在丙酮中，钛酸四丁酯和丙酮以重量比味1∶0.5，加入5份的乙醇，搅拌调节体系的ph值为2，滴加6份由乙醇和水重量比9∶ 1的混合液，陈化24小时，得到二氧化钛溶胶；
16.s2、甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯共聚物，mw＝23000，tg＝70℃，溶解溶解在乙醇、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯的混合溶剂中，得到树脂溶液；
17.s3、将二氧化钛溶胶和树脂溶液以一定的比例共混，搅拌得到二氧化钛溶胶-树脂涂料；
18.s4、纳米导电粉或纤维均匀分散混合至第三步共混的树脂的基体中，从而获得导电网络；
19.s5、将采用凹版涂布法将第三步制得的涂料均匀地涂到聚酯薄膜层201 的外表面上，之后进行立即烘干，烘干温度为80-110℃，烘干时间为6-30秒，即得到抗静电涂层，抗静电外层和抗静电内层为同种制备方法；
20.s6、将抗静电外层的一侧与防潮层进行粘合，同时通过聚氨酯胶黏剂制备成的粘合层二，将防潮层与抗静电内层进行粘附贴合；
21.s7、利用聚氨酯胶黏剂制备成的粘合层三，将抗静电内层与铝箔膜隔热层之间进行粘附贴合，从而形成整体。
22.优选的，所述粘合层一、粘合层二和粘合层三均为聚氨酯胶黏剂按照一定比例涂覆形成。
23.采用上述技术方案使得整体在进行层与层之间进行粘附时，整体的粘附效果更好。
24.优选的，所述防潮层是由聚酯薄膜层和聚乙烯薄膜层的粘附压合形成。
25.采用上述技术方案使得防潮层整体的防潮效果更好，整体使用效果更加。
26.优选的，所述铝箔膜隔热层是用金属铝直接压延成薄片的烫印材料。
27.采用上述技术方案使得当药品包装完成后，保证内部的气密性，也可以隔绝外部的香气等气味的侵蚀。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该透湿性小的抗静电药品包装复合膜：
29.1.该包装复合膜整体在使用时，通过内部的抗静电外层和抗静电内层的双层隔离保护设置，保证整体的抗静电性，同时通过二氧化钛溶胶层、树脂层和纳米导电粉或纤维按比例均匀混合形成的抗静电层，使得抗静电涂层整体具有长期抗静电效果，整体使用效果更加，保证整体的抗静电功能的持久性，使得整体的保护隔绝效果更好；
30.2.该包装复合膜整体在使用时，通过防潮层的设置，使得整体的防潮效果更好，避免药品在保存时吸湿受潮，同时通过聚酯薄膜层和聚乙烯薄膜层的贴合粘附形成的防潮层，整体在使用时，在保证整体防潮性小和透湿性小的同时提高整体的耐折性和尺寸稳定
性，提高整体的韧性，保证整体的使用效果；
31.3.该包装膜整体在使用时，通过粘合层一、粘合层二和粘合层三为聚氨酯胶黏剂制成的设置，通过聚氨酯胶黏剂本身具备良好的韧性、可调节性、粘合工艺简便和极佳的耐低温性能以及优良的稳定性等特性，从而使得整体的粘合效果能够得到保证，整体的剥离强度较高，保证整体的使用寿命和整体的功能性稳定。
附图说明
32.图1为本发明整体俯视结构示意图；
33.图2为本发明整体正剖视结构示意图；
34.图3为本发明防潮层正剖视结构示意图。
35.图中：1、抗静电外层；2、防潮层；201、聚酯薄膜层；202、粘合层一； 203、聚乙烯薄膜层；3、粘合层二；4、抗静电内层；5、粘合层三；6、铝箔膜隔热层。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种透湿性小的抗静电药品包装复合膜，抗静电外层1设于复合包装膜的最外表面；铝箔膜隔热层6设于复合包装膜的最内侧；防潮层2设于抗静电外层1靠近铝箔膜隔热层6的一侧，防潮层2远离抗静电外层1的一侧外表面设置有粘合层二3；抗静电内层 4设置在粘合层二3远离防潮层2的一侧外表面；该包装复合膜整体在进行加工制备时，首先将每个独立的单层进行制备出，之后通过粘合层一202、粘合层二3和粘合层三5将将每多个单层之间进行粘附，从而形成包装膜整体，保证整体的粘附稳定性，使得整体的粘合效果能够得到保证，整体的剥离强度较高，保证整体的使用寿命和整体的功能性稳定。
38.在一些实施例中，抗静电外层1涂覆设置在防潮层2远离粘合层二3的一侧外表面上；防潮层2包括聚酯薄膜层201、粘合层一202和聚乙烯薄膜层 203，聚酯薄膜层201远离抗静电外层1的一侧外表面与粘合层一202的一侧外表面贴合粘附，粘合层一202远离聚酯薄膜层201一侧外表面与聚乙烯薄膜层203的一侧外表面贴合粘附；
39.该包装膜整体通过聚酯薄膜层201和聚乙烯薄膜层203的粘附，从而形成防潮层2，同时聚酯薄膜层201的特性是：聚酯薄膜是一种无色透明、极为坚韧的材料，具有良好的刚性、硬度、耐磨性、耐折性和尺寸稳定性；其密度为1.3～1.38熔点为255～265℃；在热塑性塑料中，它的强韧性是最大的，是聚乙烯的5～10倍；具有良好的防止异味透过性、气密性和防潮性，能在 120℃长期使用，可在-70℃～150℃之间使用；另外pet放在材料结构的外层，是因为该层经过表面电晕处理后，如果客户要求印刷服务，油墨可以很牢固的附着在该层上，不易脱落，而聚乙烯薄膜层203，具有很好的防潮效果，避免药品在保存时吸湿受潮，因此聚酯薄膜层201和聚乙烯薄膜层203粘附统一形成的防潮层2整体的防潮效果更好。
40.在一些实施例中，粘合层二3的一侧外表面与聚乙烯薄膜层203远离粘合层一202
的一侧外表面贴合粘附，粘合层二3的另一侧外表面与抗静电内层4的一侧外表面贴合粘附，该包装复合膜整体在使用时，通过抗静电内层4 和抗静电外层1的双层设置，从而使得整体的抗静电性能大大提高。
41.在一些实施例中，抗静电内层4远离粘合层二3的一侧外表面贴合粘附设置有粘合层三5，且粘合层三5远离抗静电内层4的一侧外表面与铝箔膜隔热层6的一侧外表面贴合粘附，该包装复合膜整体通过最内侧设置铝箔膜隔热层6，从而使得整体在使用时，当药品包装完成后，保证内部的气密性，也可以隔绝外部的香气等气味的侵蚀。
42.一种透湿性小的抗静电药品包装复合膜的制备工艺：
43.s1、将钛酸四丁酯溶解在丙酮中，钛酸四丁酯和丙酮以重量比味1∶0.5，加入5份的乙醇，搅拌调节体系的ph值为2，滴加6份由乙醇和水重量比9∶ 1的混合液，陈化24小时，得到二氧化钛溶胶；
44.s2、甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯共聚物，mw＝23000，tg＝70℃，溶解溶解在乙醇、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯的混合溶剂中，得到树脂溶液；
45.s3、将二氧化钛溶胶和树脂溶液以一定的比例共混，搅拌得到二氧化钛溶胶-树脂涂料；
46.s4、纳米导电粉或纤维均匀分散混合至第三步共混的树脂的基体中，从而获得导电网络；
47.s5、将采用凹版涂布法将第三步制得的涂料均匀地涂到聚酯薄膜层201 的外表面上，之后进行立即烘干，烘干温度为80-110℃，烘干时间为6-30秒，即得到抗静电涂层，抗静电外层1和抗静电内层4为同种制备方法；
48.s6、将抗静电外层1的一侧与防潮层2进行粘合，同时通过聚氨酯胶黏剂制备成的粘合层二3，将防潮层2与抗静电内层4进行粘附贴合；
49.s7、利用聚氨酯胶黏剂制备成的粘合层三5，将抗静电内层4与铝箔膜隔热层6之间进行粘附贴合，从而形成整体。
50.整体在制备抗静电涂层时，通过添加不同比例的原料混合得出不同的抗静电涂层样品，同时对不同的样品进行性能测试，整体测试结果对比表如下所示：
[0051][0052]
各样品所需材料的共混比例：
[0053]
对比样1：涂丙烯酸树脂的50μmpet；
[0054]
样品1：溶胶∶树脂＝0.5∶9.5；
[0055]
样品2：溶胶∶树脂＝1∶9；
[0056]
样品3：溶胶∶树脂＝2∶8；
[0057]
样品4：溶胶∶树脂＝3∶7；
[0058]
样品5：溶胶∶树脂＝5∶5。
[0059]
其中第2栏阻抗数据为样品放置2个月后的测试结果。
[0060]
对比样1是将涂丙烯酸树脂和纳米导电粉或纤维均匀分散混合形成的常规型抗静电涂层；
[0061]
而样品1-5是将二氧化钛溶胶和树脂按不同比例混合以及纳米导电粉或纤维均匀分散混合形成的改良型抗静电涂层；
[0062]
结合上述测试结果对比表得知，对比样1和样品1-5均具有抗静电的效果，但是结合数据整体可发现样品1-5所形成的抗静电涂层在一段时间后依然具有抗静电的效果，而普通的对比样1抗静电涂层整体的抗静电效果大大减小甚至已经不具备抗静电效果，因此由二氧化钛溶胶和树脂混合形成的抗静电涂层具有长期抗静电效果，整体使用效果更加。
[0063]
同时结合样品1-5的测试实验数据得知，抗静电涂层整体涂覆干燥后，可以发现，表面阻抗开始发生变化，以1∶9到2∶8区间，变化最为显著。表面阻抗下降了2～3个数量级，2∶8，3∶7，5∶5三个配比变化不大，这说明树脂溶液中的导电网络存在一个饱和度的问题。综合摩擦系数和附着力等考虑，整体在进行配比制备时二氧化钛溶胶和树脂较优配比为2∶8。
[0064]
同时整体在对各样品进行一系列检测时需要满足的条件和检测方法如下：
[0065]
1、电阻检测：在室温条件下，将试样在室温条件下平衡超过40小时后，将试样用超高电阻表(hiokism8220)进行测试；
[0066]
2、附着力检测：以24mm宽、持粘力达到5n的胶带平伏地粘在试样上用压辊滚压2次，同时压辊负荷为2kg，直径84mm，外包橡胶，橡胶硬度60～ 80，肖氏硬度，厚度6mm，滚压速度约300mm/min，然后将试样置于jjt5k拉力机上并以250mm/min的速度剥离，产品全宽测三个数值；
[0067]
3、摩擦系数检测：在常温下，使用labthinkmxd-02测试薄膜或片材表面的动摩擦系数。参照标准为gb/t10006塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法。
[0068]
在一些实施例中，粘合层一202、粘合层二3和粘合层三5均为聚氨酯胶黏剂按照一定比例涂覆形成，通过聚氨酯胶黏剂本身具备良好的韧性、可调节性、粘合工艺简便和极佳的耐低温性能以及优良的稳定性等特性，使得整体在加工时更加方便，整体的粘接贴合效果更好，保证整体的使用效果；
[0069]
防潮层2是由聚酯薄膜层201和聚乙烯薄膜层203的粘附压合形成，使得整体在保证防潮性小和透湿性小的同时提高整体的耐折性和尺寸稳定性，提高整体的韧性，保证整体的使用效果；
[0070]
铝箔膜隔热层6是用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，通过铝箔膜隔热层6是用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，使得整体具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香和无毒无味等优点，使得整体的使用效果好。
[0071]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。