一种高附着力防水面料的生产工艺的制作方法

文档序号:34141172发布日期:2023-05-13 09:20阅读:35来源:国知局
一种高附着力防水面料的生产工艺的制作方法

本发明涉及防水面料生产,尤其涉及一种高附着力防水面料的生产工艺。


背景技术:

1、防水面料是一种新型的纺织面料,通常是由的高分子防水透气材料加上布料复合面料而成;主要有透湿、透气、绝缘等功能;防水面料的纺织物具有拒油、拒水和耐水压两方面的性能;市场上防水面料加工工艺中,通常包括将防水层直接压在面料表层,通常会存在产品与面料沾合度较差和水洗脱落现象。

2、经检索,中国专利申请号为cn202110616552.5的专利,公开了一种耐磨防水面料及其工艺,包括有抗菌透气层,所述抗菌透气层的上表面复合有耐磨层,所述耐磨层的上表面涂覆有防水层,所述防水层的上表面固定连接有若干个耐磨条,所述耐磨条阵列间隔排列在所述防水层上,所述耐磨条的截面呈拱形,上述专利中的耐磨防水面料存在以下不足,通过传统的复合连接,容易存在产品与面料沾合度较差和水洗脱落现象,还有待改进。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高附着力防水面料的生产工艺。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种高附着力防水面料的生产工艺,包括如下步骤:

4、s1:面料制备;

5、s2:图案加工;

6、s3:包装入库;

7、其中,所述图案加工的步骤具体为:

8、s21:根据需求,制作好产品图案并确定产品在面料上固定的位置;

9、s22:根据产品内容编制激光图案,将相应的图案通过激光镭射工艺加工在面料上;

10、s23:将已做好的半成品tpu标通过选定好的位置经过高频熔接工艺压在指定部位;

11、s24:再次进行二次激光切割反面所需与正面相同的图案;

12、s25:把二次切割好的半成品通过专业高温热压热备与正面图案相对等的结合在一起。

13、优选地:所述面料制备的具体步骤为:

14、s11:树脂层制备;

15、s12:防水浆料的制备;

16、s13:浆料层的制备;

17、s14:内料层的制备;

18、s15:面料层的制备。

19、优选地:所述树脂层制备包括如下步骤:

20、s111:物料称量;

21、s112:物料搅拌;

22、s113:物料涂布;

23、s114:物料烘干。

24、优选地:所述s112步骤中,搅拌速度控制在120-240r/min,搅拌时间控制在5-15min;所述s114步骤中,烘干温度控制在110-130℃。

25、优选地:所述防水浆料的成分包括:聚氨酯树脂150-200份、甲苯50-70份、水50-70份、抗菌液5-10份、催化剂5-8份、增塑剂2-6份、水溶性硅油3-5份。

26、优选地:所述防水浆料的制备包括如下步骤:

27、s121:按重量取各原料;

28、s122:向搅拌装置内加入聚氨酯树脂、甲苯、水、抗菌液,搅拌2min;

29、s123:再加入催化剂、增塑剂、水溶性硅油,继续搅拌5-20min;

30、s124:过滤后静置,即得。

31、优选地:所述浆料层的制备包括如下步骤:

32、s131:按重量取各原料;

33、s132:在树脂层表面涂布防水浆料,

34、s133:烘干处理;

35、所述s133步骤中,烘干处理的温度控制在125-145℃,烘干时间控制在5-15min;

36、所述内料层设置于浆料层表面,面料层设置于内料层的表面。

37、优选地:所述s112步骤中,搅拌速度控制在180r/min,搅拌时间控制在10min;所述s114步骤中,烘干温度控制在120℃。

38、优选地:所述防水浆料的成分包括:聚氨酯树脂180份、甲苯60份、水60份、抗菌液7份、催化剂7份、增塑剂4份、水溶性硅油4份。

39、优选地:所述s133步骤中,烘干处理的温度控制在130℃,烘干时间控制在10min。

40、本发明的有益效果为:

41、1.本发明通过激光镭射将面料打穿,使面料正反面图案紧紧连接在一起的方式,来代替传统的压合复合连接;解决了产品与面料沾合度较差的问题,避免了水洗脱落的现象。



技术特征:

1.一种高附着力防水面料的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高附着力防水面料的生产工艺,其特征在于,所述面料制备的具体步骤为:

3.根据权利要求2所述的一种高附着力防水面料的生产工艺,其特征在于,所述树脂层制备包括如下步骤:

4.根据权利要求3所述的一种高附着力防水面料的生产工艺,其特征在于,所述s112步骤中,搅拌速度控制在120-240r/min,搅拌时间控制在5-15min;所述s114步骤中,烘干温度控制在110-130℃。

5.根据权利要求2所述的一种高附着力防水面料的生产工艺,其特征在于,所述防水浆料的成分包括:聚氨酯树脂150-200份、甲苯50-70份、水50-70份、抗菌液5-10份、催化剂5-8份、增塑剂2-6份、水溶性硅油3-5份。

6.根据权利要求5所述的一种高附着力防水面料的生产工艺,其特征在于,所述防水浆料的制备包括如下步骤:

7.根据权利要求6所述的一种高附着力防水面料的生产工艺,其特征在于,所述浆料层的制备包括如下步骤:

8.根据权利要求3所述的一种高附着力防水面料的生产工艺,其特征在于,所述s112步骤中,搅拌速度控制在180r/min,搅拌时间控制在10min;所述s114步骤中,烘干温度控制在120℃。

9.根据权利要求2所述的一种高附着力防水面料的生产工艺,其特征在于,所述防水浆料的成分包括:聚氨酯树脂180份、甲苯60份、水60份、抗菌液7份、催化剂7份、增塑剂4份、水溶性硅油4份。

10.根据权利要求7所述的一种高附着力防水面料的生产工艺,其特征在于,所述s133步骤中,烘干处理的温度控制在130℃,烘干时间控制在10min。


技术总结
本发明公开了一种高附着力防水面料的生产工艺,涉及防水面料生产领域;包括如下步骤:面料制备;图案加工;包装入库;其中,所述图案加工的步骤具体为:根据需求,制作好产品图案并确定产品在面料上固定的位置;根据产品内容编制激光图案,将相应的图案通过激光镭射工艺加工在面料上;将已做好的半成品TPU标通过选定好的位置经过高频熔接工艺压在指定部位;再次进行二次激光切割反面所需与正面相同的图案。本发明通过激光镭射将面料打穿,使面料正反面图案紧紧连接在一起的方式,来代替传统的压合复合连接;解决了产品与面料沾合度较差的问题,避免了水洗脱落的现象。

技术研发人员:袁以千
受保护的技术使用者:安徽点浩商标科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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