一种高强耐洗消防护生物病毒面料的制备方法与流程

本发明属于pvc复合材料制备，具体涉及一种高强耐洗消防护生物病毒面料及其制备方法。

背景技术：

1、正压生物防护服是高危生物污染环境、高等级生物安全实验室作业人员防护的重要装备。国外生物安全四级实验室均采用正压生物防护服作为首选个体防护装备。正压生物防护服也称送气式防护服，是有效保护头部、面部、身体、手、脚和呼吸系统免受气溶胶、放射性尘埃、喷溅物等有害物质侵害的可重复使用的特殊防护服，其主要特点是防护服内气体压力高于环境气体压力，在内外压力差的作用下达到对有害物质的高防护水平。

2、主体材料是防护服的基础，材料的性能直接决定着防护服的安全性。正压防护服材料要求防护性能优良、热合加工性优异、防水、耐摩擦、质地柔软、机械强度高、气密性强及质量轻。一些单层橡胶、pvc、聚氨酯等材料被尝试用于研制正压生物防护服，如法国delta公司的生物安全四级防护服采用涤纶涂覆pvc制成；瑞士研制的rolamit材料，是一种多用途层压膜材料，厚度仅100μm，质量100～150g/m2。

3、目前正压生物防护服主体材料方面存在物理机械性能、柔软度、热合加工性差、耐洗消差等缺点。

4、军事医学科学院卫生装备研究所采用聚氨酯薄膜复合针织布作为正压防护服的主体面料，复合面料厚度0.4mm，质量180g/m2，断裂强力652n、撕破强力100n、耐磨＞500次。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明的目的是提供一种高强耐磨、耐洗消、良好热合加工性、柔软的生物防护面料及其制备方法。

2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

3、一种高强耐洗消防护生物病毒面料，由骨架层织物及其两侧pvc膜复合而成。

4、所述骨架层织物为机织物，该机织物采用高强纱线织造而成；经向纱线加捻，纬向纱线不加捻，相邻经纬纱交织点构成一定大小孔隙。

5、所述pvc膜的制备原料按重量份数包括以下组分：pvc树脂90～100份、增韧剂10～15份、增塑剂40～80份、填充剂5～10份、稳定剂1～5份。

6、所述骨架层织物的单位面积克重在75～125g/m2之间。

7、所述骨架层织物的经密在140～185根/10cm之间，纬密在120～150根/10cm之间。

8、所述骨架层织物相邻经纬纱交织点构成的孔隙长宽在0.05～0.35mm之间。

9、所述高强纱线为尼龙、pe、芳纶中的一种或几种混纺。

10、所述pvc膜的厚度在0.05～0.25mm之间。

11、所述增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二丁酯、己二酸二辛酯、氯化石蜡、环氧大豆油一种或几种组合。

12、所述稳定剂为复合硬酯酸盐、有机锡t-137、ca-zn稀土一种或几种组合。

13、所述填充剂为碳酸钙、硫酸钡一种或两种组合。

14、所述增韧剂为氯化聚乙烯、聚烯烃弹性体一种或两种组合。

15、所述粘合剂为聚氨酯、氰基丙烯酸酯一种或两种组合。

16、所述的混合液纳米级二氧化钛与二氧化硅质量比为1：1.25-2.0。

17、本发明还提供了一种高强耐洗消防护生物病毒面料的制备方法，包括如下步骤：

18、(1)将增塑剂、稳定剂和各种添加剂研磨分散，与pvc树脂按照重量份数配比投入高速搅拌机中进行混合搅拌，搅拌时间为5～10min，搅拌温度为95～125℃，得到混合物料；

19、(2)将步骤(1)得到的混合物料置于密炼机里进行混炼，混炼时间3～5min，温度为100～150℃，混练结束后排出至开炼机，塑炼温度130～180℃，然后向压延机传输喂料，压延温度为165～180℃，得到pvc膜；

20、(3)对骨架层织物进行上浆处理，刮涂粘合剂，贴合步骤(2)制得的pvc膜，然后经冷却、卷绕形成pvc复合面料。

21、(4)将pvc复合面料浸渍于纳米级二氧化硅、二氧化钛均匀混合液中1h。

22、本发明的有益效果是：

23、本发明的骨架层织物采用高强纱线织造，相邻经纬纱交织点构成长宽0.05～0.35mm孔隙，保证后续pvc压延过程中，骨架层织物两侧的pvc可以穿过织物的孔隙相互渗透，使得骨架层织物及其两侧pvc共三层结构之间的粘合强度增大，不易脱层。对骨架层织物采用经纱加捻，纬纱不加捻的纺纱方式，使pvc复合面料达到手感柔软的效果。

24、独特的原料配方制备pvc膜，与本发明的骨架层织物贴合，复合织物pvc膜表面浸渍纳米级二氧化钛和二氧化硅混合液，实现复合面料高强耐磨、耐洗消、良好高频热合加工性、防护生物病毒、耐候性好等特点。本发明pvc复合面料作为防护服主体面料，可为生物安全四级实验室等高危生物污染环境作业人员提供安全防护，也能在生物病原体研究、检测、采样、废弃物处理、环境消毒、疫病控制等场景应用。

技术特征：

1.一种高强耐洗消防护生物病毒面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高强耐洗消防护生物病毒面料，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二丁酯、己二酸二辛酯、氯化石蜡、环氧大豆油一种或几种组合。

3.根据权利要求2所述的高强耐洗消防护生物病毒面料的制备方法，其特征在于，所述稳定剂为复合硬酯酸盐、有机锡t-137、ca-zn稀土一种或几种组合。

4.根据权利要求1所述的高强耐洗消防护生物病毒面料的制备方法，其特征在于，所述填充剂为碳酸钙、硫酸钡一种或两种组合。

5.根据权利要求1所述的高强耐洗消防护生物病毒面料的制备方法，其特征在于，所述增韧剂为氯化聚乙烯、聚烯烃弹性体一种或两种组合。

6.根据权利要求1所述的高强耐洗消防护生物病毒面料的制备方法，其特征在于，所述pvc膜的厚度在0.05~0.25mm之间。

7.根据权利要求1所述的高强耐洗消防护生物病毒面料的制备方法，其特征在于，所述骨架层采用高强纱线织造成型，经向纱线加捻，纬向纱线不加捻，相邻经纬纱交织点构成一定大小孔隙，所述高强纱线为尼龙、pe、芳纶中的一种或几种混纺。

8.根据权利要求1所述的高强耐洗消防护生物病毒面料的制备方法，其特征在于，所述骨架层织物的经密在140~185根/10cm之间，纬密在120~150根/10cm之间。

9.根据权利要求1所述的高强耐洗消防护生物病毒面料的制备方法，其特征在于，所述骨架层织物相邻经纬纱交织点构成的孔隙长宽在0.05~0.35mm之间；

10.根据权利要求1所述的高强耐洗消防护生物病毒面料的制备方法，其特征在于，所述粘合剂为聚氨酯、氰基丙烯酸酯一种或两种组合；纳米级二氧化钛与二氧化硅质量比为1：1.25-2.0。

技术总结
本发明公开了一种高强耐洗消防护生物病毒面料的制备方法。该面料由骨架层织物及其两侧PVC膜复合而成，骨架层采用高强纱线织造成型，经向纱线加捻，纬向纱线不加捻，相邻经纬纱交织点构成一定大小孔隙；PVC膜的制备是将原料高速搅拌混合均匀，然后通过密炼和开炼，之后经压延得到一定厚度的PVC膜，再与刮涂粘合剂的骨架层织物贴合，得到PVC复合面料，最后将复合面料浸渍于纳米级二氧化硅、二氧化钛均匀混合液中。本发明提供的PVC复合面料具有高强、耐磨、耐洗消、良好高频热合加工性、防护生物病毒等特点。

技术研发人员：陈小清,向盔甲,崔丹,袁祖培,陈洁,王彪,唐俊雄,程禹
受保护的技术使用者：湖北华强科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16