一种SS无纺布自动复合及收卷装置的制作方法

一种ss无纺布自动复合及收卷装置
技术领域
1.本实用新型涉及无纺布复合加工技术领域，具体为一种ss无纺布自动复合及收卷装置。


背景技术：

2.ss无纺布由两层单层无纺布面料经过一定的工艺复合成一层厚度更大的无纺布，使其具有更强的抗拉伸性和耐磨性能。ss无纺布复合加工时，能够均匀涂胶、稳定粘合是确保复合之后的无纺布各个区域厚度、结构强度等各方面性能均匀一致的前提，也是ss无纺布制成的产品具备优良品质的重要保障。
3.现有技术中ss无纺布复合加工涂胶时，采用涂刷或滴胶的方式实现注胶涂胶，然后经过后续的压辊和托辊挤压两张无纺布以实现胶水在两张无纺布之间分散均匀，很多生产企业都采用这种涂胶方式，这种方式主要存在的不足之处为胶水用量受到无纺布输送速度的影响。通常设备开机时无纺布从静止状态到一定速度的匀速输送状态，是无纺布输送速度提速的一个过程，然后进行匀速加工，通常经过一段稳定运行之后会适当提高加工速度，在发生临时情况时会降低速度或停机，而涂刷和滴胶的胶水是在重力作用下流淌到无纺布表面的，胶水用量一定，所以在无纺布加速和减速输送时，这一段无纺布涂胶会出现胶水不足和胶水过量，导致涂胶不均匀，影响复合之后无纺布的结构强度，存在缺陷。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种ss无纺布自动复合及收卷装置，用于实现无纺布均匀涂胶、稳定粘合、提高复合无纺布综合质量的目的。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种ss无纺布自动复合及收卷装置，包括放卷辊一、放卷辊二和收卷辊，所述放卷辊一位于放卷辊二一侧的上方，所述放卷辊一与放卷辊二之间设置有上下位置对应的压辊和托辊，所述压辊和托辊的下游设置有整理料辊组一、除湿仓和整理料辊组二，所述放卷辊一和放卷辊二表面的无纺布料分别从压辊和托辊的上方绕过、穿过压辊与托辊之间的缝隙缠绕到整理料辊组一的表面，并贯穿除湿仓、绕过整理料辊组二后收卷在收卷辊的表面。
7.所述压辊远离放卷辊一的一侧设置有贴合在压辊和无纺布料一侧面的料斗，所述料斗上设置有胶水管道。
8.所述除湿仓的内部设置有用于支撑无纺布料的张紧辊以及设置在张紧辊和无纺布料下方的除湿风机。
9.优选的，所述压辊为定位辊，所述托辊为可上下调整位置的活动辊。
10.优选的，所述整理料辊组一与整理料辊组二的圆辊分布呈旋转对称设置。
11.优选的，所述料斗对应压辊一侧的边缘位置设置有与压辊和无纺布料表面滑动连接的密封胶条。
12.优选的，所述胶水管道包括输送管以及设置在输送管上的电磁阀。
13.优选的，所述张紧辊包括设置在除湿仓内部靠近两侧内壁的多组低位辊和高位辊，所述低位辊和高位辊一一对应，且无纺布料依次绕设在低位辊和高位辊的表面。
14.优选的，所述除湿风机为温度可调的热风机。
15.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
16.料斗内部盛放胶水，放卷辊一表面的无纺布料从料斗和压辊之间穿过能够自动均匀附着胶水，涂胶受到无纺布料输送速度的影响小，确保了涂胶厚度均匀一致；涂胶之后的无纺布料经过整理料辊组一、张紧辊和整理料辊组二从不同方向反复压合，并借助除湿仓增加胶水中水分挥发速度，加快粘合速度，使得在收卷之前粘合稳定，从而实现了无纺布均匀涂胶、稳定粘合、提高复合无纺布综合质量的目的，达到了提高复合无纺布质量的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型压辊与料斗俯视图。
19.图中：1、放卷辊一；2、放卷辊二；3、收卷辊；4、压辊；5、托辊；6、整理料辊组一；7、除湿仓；8、整理料辊组二；9、无纺布料；10、料斗；11、胶水管道；1101、输送管；1102、电磁阀；12、张紧辊；1201、低位辊；1202、高位辊；13、除湿风机；14、密封胶条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种ss无纺布自动复合及收卷装置，包括放卷辊一1、放卷辊二2和收卷辊3，放卷辊一1位于放卷辊二2一侧的上方，放卷辊一1与放卷辊二2之间设置有上下位置对应的压辊4和托辊5，压辊4和托辊5的下游设置有整理料辊组一6、除湿仓7和整理料辊组二8，放卷辊一1和放卷辊二2表面的无纺布料9分别从压辊4和托辊5的上方绕过、穿过压辊4与托辊5之间的缝隙缠绕到整理料辊组一6的表面，并贯穿除湿仓7、绕过整理料辊组二8后收卷在收卷辊3的表面。
22.压辊4远离放卷辊一1的一侧设置有贴合在压辊4和无纺布料9一侧面的料斗10，料斗10上设置有胶水管道11，胶水直接注入在料斗10中，无纺布料9经过时自动附着胶水，附着胶水的厚度受到无纺布料9输送速度的影响小，使得涂胶均匀。
23.除湿仓7的内部设置有用于支撑无纺布料9的张紧辊12以及设置在张紧辊12和无纺布料9下方的除湿风机13，胶水粘合无纺布料9的原因是胶水中水是高分子体的载体，高分子体间具有拉力，水分消失后高分子体间的拉力得到凸显；高分子体间的水分不容易挥发，除湿风机13能够增加胶水中水分挥发速度，加快粘合速度，使得在收卷之前粘合稳定。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，压辊4为定位辊，托辊5为可上下调整位置的活动辊，能够实现不同厚度无纺布料9的复合。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，整理料辊组一6与整理料辊组二8的圆辊分布呈旋转对称设置，从不同的方向反复压合，使得两层无纺布料9稳定粘合。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，料斗10对应压辊4一侧的边缘位置设置有与压辊4和无纺布料9表面滑动连接的密封胶条14，阻止胶水渗漏。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，胶水管道11包括输送管1101以及设置在输送管1101上的电磁阀1102，用于向料斗10中输送胶水，胶水在料斗10中始终保持足量。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，张紧辊12包括设置在除湿仓7内部靠近两侧内壁的多组低位辊1201和高位辊1202，低位辊1201和高位辊1202一一对应，且无纺布料9依次绕设在低位辊1201和高位辊1202的表面，除湿风机13带动空气流动，空气流动的总体方向是从下向上，使得无纺布料9在除湿仓7内部从上向下输送的过程中湿度逐渐减小，且下方即将从除湿仓7输出的无纺布料9的湿度最小；无纺布料9在高位辊1202和低位辊1201之间处于倾斜姿态，向上流动的空气能够对倾斜设置的无纺布料9的每一层都能带走水分；当除湿风机13吹出热风时，下方的热空气还能对上方的无纺布料9进行预热，提高热能利用率和除湿速度。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，除湿风机13为温度可调的热风机，一年四季环境温度不同，可以根据需求选择吹常温风和热风。
30.工作原理：胶水管道11向料斗10中注入胶水，放卷辊一1和放卷辊二2同时放卷无纺布料9，放卷辊一1表面的无纺布料9在经过料斗10与压辊4之间的缝隙时与胶水接触自动附着胶水，两层无纺布料9经过压辊4与托辊5之间的缝隙实现初步压合，在经过整理料辊组一6、张紧辊12和整理料辊组二8时实现了两层无纺布料9从不同方向反复压合，穿过除湿仓7时，除湿风机13通过增加空气流速，主动加速胶水中水分挥发，加快粘合速度，使得在收卷之前粘合稳定，最终通过收卷辊3收卷复合后的无纺布料9。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。