一种组合烟花烟花筒亮珠填装装置的制作方法

1.本实用新型属于烟花加工设备技术领域，具体为一种组合烟花烟花筒亮珠填装装置。


背景技术：

2.烟花是人们喜庆节日、庆典等活动之中，是必不可少的喜庆产品，随着烟花的广泛使用，对烟花所呈现出的效果、烟花的安全性等方面的要求越来越高；烟花筒包括装有发射药的发射筒与装有效果药的内筒，内筒在加工过程中需要经过泥底灌装压紧，效果药灌装，亮珠灌装，内筒封口等工艺，在进行烟花内筒加工生产时，一般会将多个内筒组成六边形烟花筒饼，然后在进行后续的加工，现有的烟花内筒在亮珠装填时一般是采用人工通过模板将固定数量的亮珠装入内筒内，然后再进行后续操作，采用人工装填亮珠会出现人工劳动强度大，效率低的问题，并且采用模板装填亮珠会出现烟花亮珠掉落在两烟花内筒之间间隙的情况出现，造成原料的浪费，且掉落的烟花亮珠不易被取出，同时人工装填会出现安全风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种组合烟花烟花筒亮珠填装装置，能够进行定量烟花亮珠灌装，同时避免烟花亮珠落入内筒间隙之间。
4.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种组合烟花烟花筒亮珠填装装置，包括底板，所述底板两侧通过支撑座设置有滑轨，所述滑轨上通过滑块设置有用于放置烟花筒饼的托板；所述烟花筒饼上间隔设置有灌装筒，所述灌装筒上下滑动设置于安装板上，所述灌装筒上设置有凸缘，所述凸缘与安装板之间设置有弹簧，所述安装板上左右滑动设置有灌装滑块，所述灌装滑块通过波纹管与出料口相连接，所述出料口位于料斗的下部，所述料斗通过缓冲装置设置于顶板上，所述顶板通过支架设置于底板上；所述安装板通过电动推杆与顶板相连接。
5.进一步的，所述灌装筒下部两侧壁均通过铰接座设置有开关板，所述开关板一侧与灌装筒截面形状相同，另一侧设置有挡板；所述挡板与灌装筒之间设置有扭簧。
6.进一步的，所述灌装滑块两侧设置有安装耳，所述安装板上通过旋转安装座设置有螺纹杆，所述安装耳上设置有与螺纹杆相配合的螺纹孔，所述螺纹杆端部与驱动电机的输出轴相连接，所述驱动电机设置于安装板上。
7.进一步的，所述底板的中部设置有与滑轨方向一致的螺杆，所述螺杆两侧通过安装座设置于底板上，所述底板的端部与步进电机的输出轴相连接，所述步进电机设置于底板上；所述托板上设置有螺纹板，所述螺纹板上设置有与螺杆相配合的螺纹孔。
8.进一步的，所述料斗侧壁上设置有震动电机。
9.进一步的，所述缓冲装置包括横板，所述横板上设置有第一竖杆，所述顶板上设置有第二竖杆，所述顶板与缓冲装置设置有减震弹簧，所述减震弹簧设置于第一竖杆与第二
竖杆上。
10.本实用新型的有益效果：提供一种组合烟花烟花筒亮珠填装装置，能够进行定量烟花亮珠灌装，同时避免烟花亮珠落入内筒间隙之间
11.1、通过可滑动设置的灌装滑块与波纹管能将亮珠填充入灌装筒内，然后灌装筒将亮珠灌入烟花内筒内，避免烟花亮珠掉入烟花内筒与烟花内筒之间的间隙，由于烟花筒饼存在交错设置的烟花内筒因此将灌装筒可上下移动设置于安装板上可以使得不能进入内筒内的灌装筒向上滑动，从而避免亮珠落入间隙中；
12.2、在灌装筒底部设置有开关板可以避免亮珠从烟花底部漏出，同时挡板与扭簧的设置可以在灌装筒运动至烟花内筒内时将开关板打开，将亮珠灌入；
13.3、通过螺纹杆、安装耳与驱动电机的设置使得灌装滑块能顺畅在安装板上表面移动。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图。
15.图2为本实用新型侧视结构示意图。
16.图3为图1中a处局部放大结构示意图。
17.图4为图2中b处局部放大结构示意图。
18.图5为图1中c处局部放大结构示意图。
19.图中所述文字标注表示为：1、底板；2、托板；3、烟花筒饼；4、安装板；5、顶板；6、料斗；11、支座；12、安装座；13、螺杆；14、步进电机；15、支撑座；16、滑轨；21、螺纹板；22、滑块；41、灌装筒；42、开关板；43、弹簧；44、电动推杆；51、支架；52、灌装滑块；53、螺纹杆；54、安装耳；55、驱动电机；61、出料口；62、缓冲装置；63、震动电机；64、波纹管；411、凸缘；421、挡板；621、横板；622、第一竖杆；623、第二竖杆；624、减震弹簧。
具体实施方式
20.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
21.如图1-2所示，本实用新型的具体结构为：一种组合烟花烟花筒亮珠填装装置，包括底板1，所述底板1两侧通过支撑座15设置有滑轨16，所述滑轨16上通过滑块22设置有用于放置烟花筒饼3的托板2，所述托板2可沿着滑轨16滑动；所述烟花筒饼3上间隔设置有灌装筒41，所述灌装筒41为成排设置，灌装筒41圆心之间的间距为两烟花筒圆心之间的间距，所述灌装筒41的外径小于烟花内筒的内径，所述灌装筒41上下滑动设置于安装板4上，所述灌装筒41上设置有凸缘411，所述凸缘411与安装板4之间设置有弹簧43，所述安装板4上左右滑动设置有灌装滑块52，所述灌装滑块52上竖直设置有与灌装筒41相适配的通孔，所述通孔与波纹管64相连接，所述灌装滑块52通过波纹管64与出料口61相连接，所述出料口61位于料斗6的下部，所述出料口61与所述波纹管64的直径均小于两倍亮珠的直径，所述料斗6通过缓冲装置62设置于顶板5上，所述顶板5通过支架51设置于底板1上；所述安装板4通过电动推杆44与顶板5相连接；通过可滑动设置的灌装滑块52与波纹管64能将亮珠填充入灌
装筒41内，然后灌装筒41将亮珠灌入烟花内筒内，避免烟花亮珠掉入烟花内筒与烟花内筒之间的间隙，由于烟花筒饼存在交错设置的烟花内筒因此将灌装筒41可上下移动设置于安装板4上可以使得不能进入内筒内的灌装筒41向上滑动，从而避免亮珠落入间隙中。
22.优选的，所述灌装筒41下部两侧壁均通过铰接座设置有开关板42，所述开关板42一侧与灌装筒41截面形状相同，另一侧设置有挡板421，所述挡板421的长度大于灌装筒41外圆到烟花内筒内圆之间的间距；所述挡板421与灌装筒41之间设置有扭簧；在灌装筒41底部设置有开关板42可以避免亮珠从烟花底部漏出，同时挡板421与扭簧的设置可以在灌装筒41运动至烟花内筒内时将开关板42打开，将亮珠灌入。
23.优选的，所述灌装滑块52两侧设置有安装耳54，所述安装板4上通过旋转安装座设置有螺纹杆53，所述安装耳54上设置有与螺纹杆53相配合的螺纹孔，所述螺纹杆53端部与驱动电机55的输出轴相连接，所述驱动电机55设置于安装板4上；通过螺纹杆53、安装耳54与驱动电机55的设置使得灌装滑块52能顺畅在安装板4上表面移动。
24.优选的，所述底板1的中部设置有与滑轨16方向一致的螺杆13，所述螺杆13两侧通过安装座12设置于底板1上，所述底板1的端部与步进电机14的输出轴相连接，所述步进电机14设置于底板1上；所述托板2上设置有螺纹板21，所述螺纹板21上设置有与螺杆13相配合的螺纹孔；螺杆13与安装座12配合，搭配步进电机14使得托板2能带动烟花筒饼3在底板1上精确移动。
25.优选的，所述料斗6侧壁上设置有震动电机63；震动电机63的设置使得料斗6内的亮珠能够顺畅进入出料口61内。
26.优选的，所述缓冲装置62包括横板621，所述横板621上设置有第一竖杆622，所述顶板5上设置有第二竖杆623，所述顶板5与缓冲装置62设置有减震弹簧624，所述减震弹簧624设置于第一竖杆622与第二竖杆623上。
27.具体使用时，工人将烟花筒饼两相对边与成排设置的灌装筒41呈垂直放置于底板1上，然后将最前方中心烟花内筒与中心处灌装筒41对齐，然后将烟花筒饼固定于托板2上，固定方式可以通过夹具或者胶粘剂，同时启动驱动电机55使得灌装滑块52沿着螺纹杆53运动，将每个灌装筒41内均填充满亮珠，然后灌装滑块52回归原位，电动推杆44推动安装板4向下运动使得灌装筒41向下运动，被内筒挡住的灌装筒41被内筒抵住向上运动，然后进入内筒内的灌装筒41在内侧壁与挡板421的作用下开关板42沿着铰接处打开，将灌装筒41内的亮珠灌入内筒内，然后安装板4在电动推杆44的带动下向上移动，开关板42在扭簧的作用下将灌装筒41下端封住，安装板4回到原位后，灌装滑块52继续左右运动对灌装筒41内填充亮珠，同时步进电机14带动螺杆13转动使得托板2运动内筒半径的距离，然后继续上一波操作，重复上述步骤直至将所有内筒内填装完为止。
28.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术
领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。