一种防滑复合土工布的制作方法

1.本实用新型涉及复合土工布技术领域，尤其涉及一种防滑复合土工布。


背景技术：

2.复合土工布的使用环境大多都非常恶劣，很多时候是铺于湿度很大的土上，或是泡在水中使用，所以复合土工布必须具有良好的抗水解性能和湿态机械性能，复合土工布有时还会暴露在日光下，因此需要具有相应的耐紫外线性能，复合土工布要适应与沥青等材料接触时的温度，要求复合土工布熔点较高，同时每个地区的水和土质都不尽相同，有的呈碱性、酸性，或是有的含盐份多，以及有的含各种元素，因此必须具有非常良好的化学稳定性，由于复合土工布过滤和排水都需要透水，因此还必须具有良好的透水性。
3.目前为提高复合土工布在铺设使用时的稳定性，其通常将复合土工布在铺设时边缘呈波纹状设置，这种处理方式虽能有效提高其在铺设使用的防滑效果，但是其防滑性能仍存在一定的缺陷，并且复合土工布在进行拼接铺设使用时，其通常将复合土工布的边缘进行相互搭接，从而形成其在拼接时的相对稳定性，在实际的铺设施工过程中，其通过相互搭接的方式其相对稳定性仍存在一定的不足。
4.因此，需要一种防滑复合土工布，用以解决复合土工布在铺设时其防滑效果不佳以及在搭接时其相对稳定性较差的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种防滑复合土工布，解决了复合土工布在铺设时其防滑效果不佳以及在搭接时其相对稳定性较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种防滑复合土工布，包括两个呈对称分布的编织层，两个所述编织层之间设置有土工膜层，所述编织层包括位于中心的放置区以及与放置区两端相连的紧固区，所述土工膜层位于两个所述放置区的内部，呈上下分布的两个所述紧固区之间设置有紧固织线，位于同一侧的两个所述紧固区的外侧壁设置有朝外端延伸的凸条，另一侧的两个所述紧固区的外侧壁设置有朝内凹陷的凹槽，位于顶部的所述放置区的顶面设置有防腐层，位于底部的所述放置区的底面设置有防滑层，所述防腐层与所述防滑层的两侧侧壁均设置有遮挡裙边，所述凸条与所述凹槽均位于相邻的两个所述遮挡裙边之间。
8.优选的，所述放置区的竖直截面呈u形设置，所述土工膜层的厚度大小与两个所述放置区的中心内壁之间的距离大小相等。
9.优选的，相邻的两个所述凸条的相对面互相接触，所述凸条与所述凹槽均设置与紧固织线的外侧，所述凸条与所述凹槽的竖直截面长度大小相等。
10.优选的，所述遮挡裙边的竖直截面呈l形分布，所述遮挡裙边的外壁呈凸峰状。
11.优选的，所述遮挡裙边的内侧均设置有粘贴条，所述粘贴条与相邻的所述紧固区的相对面呈贴合设置。
12.优选的，所述粘贴条位于所述紧固织线的相对面设置有限位槽，所述限位槽的竖直截面呈u形设置，所述限位槽的竖直截面高度与所述紧固织线的直径大小相适配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中复合土工布在进行铺设使用时，通过其底面设置的防滑层，可有效提高其在铺设时的防滑效果，并且其底面防滑层的两端边缘处遮挡裙边的设置，可增强与目的区域的接触面积，可进一步提高对复合土工布的铺设时的防滑效果。
15.2、本实用新型中通过紧固织线对其进行边缘紧固处理，通过四个粘贴条形成对防腐层和防滑层与编织层的粘接安装处理，既可以提高复合土工布的防腐和防滑效果，又可通过粘贴条的限位槽对紧固织线处进行限位粘接处理，从而进一步提高复合土工布的在铺设使用时的相对稳定性。
16.3、本实用新型中通过一个复合土工布的编织层形成的凹槽与另一个复合土工布的编织层形成的凸条进行对接安装处理，并且通过相互靠近的四个遮挡裙边进行堆叠放置，可进一步提高两个复合土工布在拼接铺设时的相对稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种防滑复合土工布的整体结构示意图；
18.图2为图1中a区域放大图；
19.图3为本实用新型提出的一种防滑复合土工布的凹槽处结构示意图；
20.图4为图3中b区域放大图；
21.图5为本实用新型提出的一种防滑复合土工布的拆分结构示意图；
22.图6为图5中c区域放大图。
23.图中：
24.1、编织层；101、放置区；102、紧固区；2、土工膜层；3、紧固织线；4、凸条；5、凹槽；6、防腐层；7、防滑层；8、遮挡裙边；9、粘贴条；10、限位槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-6，一种防滑复合土工布，包括两个呈对称分布的编织层1，两个编织层1之间设置有土工膜层2，编织层1包括位于中心的放置区101以及与放置区101两端相连的紧固区102，土工膜层2位于两个放置区101的内部，呈上下分布的两个紧固区102之间设置有紧固织线3，位于同一侧的两个紧固区102的外侧壁设置有朝外端延伸的凸条4，另一侧的两个紧固区102的外侧壁设置有朝内凹陷的凹槽5，位于顶部的放置区101的顶面设置有防腐层6，位于底部的放置区101的底面设置有防滑层7，防腐层6与防滑层7的两侧侧壁均设置有遮挡裙边8，凸条4与凹槽5均位于相邻的两个遮挡裙边8之间。
27.其中，放置区101的竖直截面呈u形设置，土工膜层2的厚度大小与两个放置区101的中心内壁之间的距离大小相等。
28.其中，相邻的两个凸条4的相对面互相接触，凸条4与凹槽5均设置与紧固织线3的
外侧，凸条4与凹槽5的竖直截面长度大小相等。
29.其中，遮挡裙边8的竖直截面呈l形分布，遮挡裙边8的外壁呈凸峰状，遮挡裙边8外壁形状的设置，可在一定程度上增大其堆叠放置时的堆叠面积，从而在一定程度上提高其拼接使用的稳定性。
30.其中，遮挡裙边8的内侧均设置有粘贴条9，粘贴条9与相邻的紧固区102的相对面呈贴合设置，粘贴条9的背面设置有粘胶，用于对防腐层6和防滑层7与相邻的编织层1的紧固区102进行紧固粘接处理，从而提高复合土工布的防腐层6和防滑层7分别与两个编织层1的连接稳定性。
31.其中，粘贴条9位于紧固织线3的相对面设置有限位槽10，限位槽10的竖直截面呈u形设置，限位槽10的竖直截面高度与紧固织线3的直径大小相适配，限位槽10的设置，使得粘贴条9对紧固织线3进行限位卡合处理，并通过粘贴条9背面的粘胶，可大大提高防腐层6以及防滑层7与编织层1之间的连接稳定性。
32.工作原理：复合土工布在进行铺设使用时，通过其底面设置的防滑层7，可有效提高其在铺设时的防滑效果，并且其底面防滑层7的两端边缘处遮挡裙边8的设置，可增强与目的区域的接触面积，可进一步提高对复合土工布的铺设时的防滑效果；
33.复合土工布的土工膜层2通过两个编织层1形成对其边缘遮挡防护处理，可对复合土工布的土工膜层2进行充分的防护，并且通过紧固织线3对其进行边缘紧固处理，大大提高复合土工布的编织层1以及土工膜层2的防护效果，通过四个粘贴条9形成对防腐层6和防滑层7与编织层1的粘接安装处理，既可以提高复合土工布的防腐和防滑效果，又可通过粘贴条9的限位槽10对紧固织线3处进行限位粘接处理，从而进一步提高复合土工布的在铺设使用时的相对稳定性；
34.在对复合土工布进行拼接处理，通过一个复合土工布的编织层1形成的凹槽5与另一个复合土工布的编织层1形成的凸条4进行对接安装处理，并且通过相互靠近的四个遮挡裙边8进行堆叠放置，可进一步提高两个复合土工布在拼接铺设时的相对稳定性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。