一种曲面泡棉贴合设备的制作方法

1.本实用新型涉及泡棉加工技术领域，具体为一种曲面泡棉贴合设备。


背景技术：

2.泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，泡棉在日常杂货、汽车、发泡制品等各行各业均有着应用，而曲面泡棉贴合设备则是用来将曲面的泡棉进行贴合的设备，通常设备会通过plc控制器自动控制完成，现有中国专利公开了一种泡棉胶带贴合设备（授权公告号：cn214395834u），该泡棉胶带贴合设备通过卷料带动泡棉条和离型膜运动，涂胶装置自动为泡棉条喷胶，涂胶均匀，自动压合，生产效率高，减少了人工投入，但是仍存在如下缺陷：泡棉贴合前的松紧度较为固定，不能够根据实际生产的需要调节泡棉松紧度，为此，本领域的工作人员提出了一种曲面泡棉贴合设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种曲面泡棉贴合设备，有效的解决了背景技术中提到的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种曲面泡棉贴合设备，包括直角板，所述直角板的外表面对称设置有两组导辊，所述直角板的外表面远离导辊处设置有曲面辊，所述直角板的外表面靠近导辊处设置有松紧结构，所述直角板的外表面靠近松紧结构处设置有更换结构，所述直角板的后端外表面设置有驱动电机，所述直角板的前端外表面对应驱动电机的输出端处设置有压合辊；
5.所述松紧结构包括设置于直角板外表面的限位辊，所述直角板的外表面靠近限位辊处设置有条形孔，所述条形孔的内部设置有活动柱，所述活动柱的外表面设置有活动辊，所述活动柱的一端外表面设置有驱动气缸。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述更换结构包括设置于压合辊外表面的凸条，所述压合辊的外表面设置有更换套，所述更换套的外表面开设有贯穿槽，所述更换套的内部开设有贯穿条，所述压合辊远离直角板的一端外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面固定设置有限位板。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述限位辊与直角板之间为活动连接，所述驱动气缸与直角板之间通过螺丝形成活动连接，所述驱动气缸的输出端与活动柱的外表面靠近一端处相固定连接。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述条形孔贯穿于直角板的外表面，所述活动柱从条形孔内穿过，所述活动辊与活动柱之间为转动连接，所述松紧结构的数量为两组且为对称分布。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述更换结构的数量为两组且为对称分布，所述压合辊与贯穿槽相匹配，所述凸条与贯穿条相匹配，所述更换套与压合辊之间为活动
连接。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述螺纹柱为带有螺纹的圆柱状结构，所述螺纹柱与螺纹孔相匹配，所述限位板与螺纹柱之间为固定连接，所述螺纹柱与压合辊之间通过螺纹形成活动连接，所述驱动电机的数量为三组，且三组驱动电机分别对应曲面辊和两组压合辊。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种曲面泡棉贴合设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种曲面泡棉贴合设备，通过松紧结构的作用，当需要调节泡棉贴合前的松紧度时，通过驱动气缸的延伸和收缩，能够带动活动柱在条形孔的范围内上下移动，通过活动柱的移动能够带动 活动辊上下移动，通过活动辊的移动能够使得活动辊与限位辊之间的间距大小进行调整，从而能够调节限位辊与活动辊夹动泡棉的压力，进而能够对压合前泡棉的松紧度进行调节，方便根据不同生产的需要调节泡棉的松紧度，从而满足不同松紧度的要求。
14.2、一种曲面泡棉贴合设备，通过更换结构的作用，在使用时，当需要生产较薄的泡棉时，使用者可以抓住限位板并转动，使得螺纹柱从螺纹孔内被转动取出，之后再抓住螺纹孔并向远离直角板的一侧拉动，使得更换套从压合辊上被取下，同时更换套与凸条想脱离，之后再拿取一个外径比之前大的更换套，将更换套上贯穿槽连同贯穿条对应于压合辊和凸条的一端套入，之后再将限位板上的螺纹柱对应于螺纹孔处转动拧紧即可使得更换套保持稳定，反之，当需要生产较厚的泡棉时，可以更换外径较小的更换套，通过对更换套的更换从而能够改变更换套的外径大小，进而能够使得两组更换套之间的间距大小可以调节，进而能够满足不同厚度曲面泡棉的贴合。
附图说明
15.图1为一种曲面泡棉贴合设备的结构示意图；
16.图2为一种曲面泡棉贴合设备图1另一视角的结构示意图；
17.图3为一种曲面泡棉贴合设备更换套拆卸、更换的局部结构示意图；
18.图4为一种曲面泡棉贴合设备更换结构处的局部侧剖视图；
19.图5为一种曲面泡棉贴合设备使用时的局部正视图。
20.图中：1、直角板；2、导辊；3、曲面辊；4、松紧结构；41、限位辊；42、条形孔；43、活动柱；44、活动辊；45、驱动气缸；5、更换结构；51、凸条；52、更换套；53、贯穿槽；54、贯穿条；55、螺纹孔；56、限位板；57、螺纹柱；6、驱动电机；7、压合辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、3，本实用新型提供一种曲面泡棉贴合设备技术方案：一种曲面泡棉贴合设备，包括直角板1，直角板1的外表面对称设置有两组导辊2，直角板1的外表面远离导辊
2处设置有曲面辊3，直角板1的外表面靠近导辊2处设置有松紧结构4，直角板1的外表面靠近松紧结构4处设置有更换结构5，直角板1的后端外表面设置有驱动电机6，直角板1的前端外表面对应驱动电机6的输出端处设置有压合辊7。
23.请参阅图2、5，松紧结构4包括设置于直角板1外表面的限位辊41，直角板1的外表面靠近限位辊41处设置有条形孔42，条形孔42的内部设置有活动柱43，活动柱43的外表面设置有活动辊44，活动柱43的一端外表面设置有驱动气缸45，限位辊41与直角板1之间为活动连接，驱动气缸45与直角板1之间通过螺丝形成活动连接，驱动气缸45的输出端与活动柱43的外表面靠近一端处相固定连接，条形孔42贯穿于直角板1的外表面，活动柱43从条形孔42内穿过，活动辊44与活动柱43之间为转动连接，松紧结构4的数量为两组且为对称分布，当需要调节泡棉贴合前的松紧度时，通过驱动气缸45的延伸和收缩，能够带动活动柱43在条形孔42的范围内上下移动，通过活动柱43的移动能够带动 活动辊44上下移动，通过活动辊44的移动能够使得活动辊44与限位辊41之间的间距大小进行调整，从而能够调节限位辊41与活动辊44夹动泡棉的压力，进而能够对压合前泡棉的松紧度进行调节，方便根据不同生产的需要调节泡棉的松紧度。
24.请参阅图3-5，更换结构5包括设置于压合辊7外表面的凸条51，压合辊7的外表面设置有更换套52，更换套52的外表面开设有贯穿槽53，更换套52的内部开设有贯穿条54，压合辊7远离直角板1的一端外表面开设有螺纹孔55，螺纹孔55的内部设置有螺纹柱57，螺纹柱57的外表面固定设置有限位板56，更换结构5的数量为两组且为对称分布，压合辊7与贯穿槽53相匹配，凸条51与贯穿条54相匹配，更换套52与压合辊7之间为活动连接，螺纹柱57为带有螺纹的圆柱状结构，螺纹柱57与螺纹孔55相匹配，限位板56与螺纹柱57之间为固定连接，螺纹柱57与压合辊7之间通过螺纹形成活动连接，驱动电机6的数量为三组，且三组驱动电机6分别对应曲面辊3和两组压合辊7，当需要生产较薄的泡棉时，使用者可以抓住限位板56并转动，使得螺纹柱57从螺纹孔55内被转动取出，之后再抓住螺纹孔55并向远离直角板1的一侧拉动，使得更换套52从压合辊7上被取下，同时更换套52与凸条51想脱离，之后再拿取一个外径比之前大的更换套52，将更换套52上贯穿槽53连同贯穿条54对应于压合辊7和凸条51的一端套入，之后再将限位板56上的螺纹柱57对应于螺纹孔55处转动拧紧即可使得更换套52保持稳定，反之，当需要生产较厚的泡棉时，可以更换外径较小的更换套52，通过对更换套52的更换从而能够改变更换套52的外径大小，进而能够使得两组更换套52之间的间距大小可以调节，进而能够满足不同厚度曲面泡棉的贴合。
25.本实用新型的工作原理：在使用的过程中，两组泡棉通过两组导辊2分别导向至两组活动辊44和限位辊41之间，之后再两组更换结构5处被贴合在一起，通过曲面辊3卷绕成曲面泡棉。
26.需要说明的是，在使用的过程中，在当需要调节泡棉贴合前的松紧度时，通过驱动气缸45的延伸和收缩，能够带动活动柱43在条形孔42的范围内上下移动，通过活动柱43的移动能够带动 活动辊44上下移动，通过活动辊44的移动能够使得活动辊44与限位辊41之间的间距大小进行调整，从而能够调节限位辊41与活动辊44夹动泡棉的压力，进而能够对压合前泡棉的松紧度进行调节，方便根据不同生产的需要调节泡棉的松紧度，从而满足不同松紧度的要求。
27.需要说明的是，当需要生产较薄的泡棉时，使用者可以抓住限位板56并转动，使得
螺纹柱57从螺纹孔55内被转动取出，之后再抓住螺纹孔55并向远离直角板1的一侧拉动，使得更换套52从压合辊7上被取下，同时更换套52与凸条51想脱离，之后再拿取一个外径比之前大的更换套52，将更换套52上贯穿槽53连同贯穿条54对应于压合辊7和凸条51的一端套入，之后再将限位板56上的螺纹柱57对应于螺纹孔55处转动拧紧即可使得更换套52保持稳定，反之，当需要生产较厚的泡棉时，可以更换外径较小的更换套52，通过对更换套52的更换从而能够改变更换套52的外径大小，进而能够使得两组更换套52之间的间距大小可以调节，进而能够满足不同厚度曲面泡棉的贴合，实用性效果较强。
28.需要说明的是，a为加工的泡棉。