一种用于清污的熔喷无纺布的多点式热压机构的制作方法

1.本实用新型涉及熔喷无纺布热压领域，具体为一种用于清污的熔喷无纺布的多点式热压机构。


背景技术：

2.用于清污的熔喷无纺布是一种多层的无纺布，其层与层之间是通过点状的热压点热压在一起而形成的，在现如今的使用需求量十分巨大，可广泛用于作抹布、石油泄漏清污的吸油毡布及婴幼儿尿布和猫砂盆防渗漏的垫布，而其因为要吸油等因素，因此层与层之间只能通过热压点连接在一起，形成具有多层结构的厚布块，所以其生产制造过程中，需要使用相应的多点式热压机构。
3.现有的用于清污的熔喷无纺布的多点式热压机构在使用时不便自动张紧调节，在进行多点式热压作业时，若熔喷无纺布输送时过松时会产生褶皱，导致多点式热压作业的不便，影响层与层之间热压效果，导致其使用的不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于清污的熔喷无纺布的多点式热压机构，具备便于自动张紧调节等优点，解决了上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于自动张紧调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于清污的熔喷无纺布的多点式热压机构，包括固定架，所述固定架两侧的下端活动连接有张紧结构，所述固定架的内侧壁活动连接有输送带，所述固定架顶端的一侧固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出端延伸至固定架的内部并固定连接有热压架，所述热压架的内壁固定连接有加热丝，所述加热丝之间的热压架内壁转动连接有热压辊筒，所述固定架内顶壁的另一侧活动连接有散热结构。
8.所述张紧结构包括张紧箱，所述张紧箱固定连接在固定架两侧的下端，所述张紧箱的内底壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧顶端固定连接有延伸至张紧箱外部的张紧架，所述张紧架的内壁转动连接有张紧辊，当熔喷无纺布发生松弛时，利用固定弹簧的弹力，使得张紧架上升带动张紧辊上升，对熔喷无纺布进行张紧，而当熔喷无纺布过紧时，会继续下压张紧辊并压缩固定弹簧，进而利用固定弹簧的弹力对熔喷无纺布的张紧度进行自动调节，保证熔喷无纺布输送张紧度最为合适，提高对其热压的效果。
9.优选的，所述张紧架侧视图的形状为u型，且张紧架关于固定架的竖向中轴线对称分布，便于更好的与张紧辊转动连接，进而对熔喷无纺布进行张紧输送。
10.优选的，所述张紧箱内壁开设有限位槽，且张紧架两端固定连接有与限位槽相配合的限位块，使得张紧架的上下滑动更为平稳。
11.优选的，所述散热结构包括散热罩，所述散热罩固定连接在固定架内顶壁的一侧，
且散热罩的内侧壁固定连接有散热风机，所述散热罩内侧壁的上端固定连接有止推板，且止推板顶端的一侧开设有螺栓孔，所述止推板的顶端活动连接有防尘网，且防尘网顶端两侧活动连接有与螺栓孔相配合的固定螺栓，所述防尘网的顶端固定连接有把手，通过启动散热风机，将外部的新风吸入散热罩内部，并利用防尘网对新风进行过滤防尘，进而对输送带顶端热压后的熔喷无纺布进行吹风散热，便于其更快冷却，提高层与层之间热压后的冷却速率。
12.优选的，所述固定螺栓和螺栓孔的数量为四个，且固定螺栓和螺栓孔的内部之间构成螺纹拆装结构，便于对防尘网的安装拆卸，进而可将防尘网拆卸后对其进行清洗。
13.优选的，所述防尘网的形状为矩形，且防尘网横截面的面积大于止推板之间横截面的面积，便于对散热罩的全面防尘处理。
14.优选的，所述输送带上方的固定架内壁转动连接有牵引辊，且牵引辊关于输送带的竖向中轴线对称分布，便于对输送带顶端的熔喷无纺布顶端进行转动压紧，进而便于对熔喷无纺布的平稳输送。
15.优选的，所述热压辊筒等间距转动分布有三个，且热压辊筒的表面固定连接有矩阵状凸块，便于对熔喷无纺布多次且更为全面的多点热压，使得层与层之间点状的热压点更为稳定的热压在一起。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于清污的熔喷无纺布的多点式热压机构，具备以下有益效果：
18.1、该用于清污的熔喷无纺布的多点式热压机构，通过设置的张紧箱、固定弹簧、张紧辊和张紧架，当熔喷无纺布发生松弛时，利用固定弹簧的弹力，使得张紧架上升带动张紧辊上升，对熔喷无纺布进行张紧，而当熔喷无纺布过紧时，会继续下压张紧辊并压缩固定弹簧，进而利用固定弹簧的弹力对熔喷无纺布的张紧度进行自动调节，保证熔喷无纺布输送张紧度最为合适，避免熔喷无纺布张紧度不合适导致其使用的不便，提高对其热压的效果，从而解决了不便自动张紧调节的问题。
19.2、该用于清污的熔喷无纺布的多点式热压机构，通过设置的散热罩、散热风机、防尘网、固定螺栓、止推板和螺栓孔，通过启动散热风机，将外部的新风吸入散热罩内部，并利用防尘网对新风进行过滤防尘，进而对输送带顶端热压后的熔喷无纺布进行吹风散热，便于其更快冷却，提高层与层之间热压后的冷却速率，避免传统需要自然冷却周期较长导致的不便，进而提高其实用性，从而解决了热压后不便对其快速散热冷却的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的张紧辊处立体结构示意图；
23.图4为本实用新型的张紧结构处侧视结构示意图；
24.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
25.图中：1、散热结构；101、把手；102、散热罩；103、散热风机；104、防尘网；105、固定螺栓；106、止推板；107、螺栓孔；2、气动伸缩杆；3、热压架；4、固定架；5、牵引辊；6、张紧结
构；601、张紧箱；602、固定弹簧；603、张紧辊；604、限位块；605、张紧架；606、限位槽；7、热压辊筒；8、加热丝；9、输送带。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.本实用新型所提供的用于清污的熔喷无纺布的多点式热压机构的较佳实施例如图1至图5所示：一种用于清污的熔喷无纺布的多点式热压机构，包括固定架4，固定架4两侧的下端活动连接有张紧结构6，固定架4的内侧壁活动连接有输送带9，固定架4顶端的一侧固定连接有气动伸缩杆2，气动伸缩杆2输出端延伸至固定架4的内部并固定连接有热压架3，热压架3的内壁固定连接有加热丝8，加热丝8之间的热压架3内壁转动连接有热压辊筒7，固定架4内顶壁的另一侧活动连接有散热结构1。
29.张紧结构6包括张紧箱601，张紧箱601固定连接在固定架4两侧的下端，张紧箱601的内底壁固定连接有固定弹簧602，固定弹簧602顶端固定连接有延伸至张紧箱601外部的张紧架605，张紧架605的内壁转动连接有张紧辊603，当熔喷无纺布发生松弛时，利用固定弹簧602的弹力，使得张紧架605上升带动张紧辊603上升，对熔喷无纺布进行张紧，而当熔喷无纺布过紧时，会继续下压张紧辊603并压缩固定弹簧602，进而利用固定弹簧602的弹力对熔喷无纺布的张紧度进行自动调节，进而便于提高对其热压的效果。
30.本实施例中，张紧架605侧视图的形状为u型，且张紧架605关于固定架4的竖向中轴线对称分布，通过侧视图为u型的张紧架605，便于更好的与张紧辊603转动连接，进而对熔喷无纺布进行张紧输送。
31.本实施例中，张紧箱601内壁开设有限位槽606，且张紧架605两端固定连接有与限位槽606相配合的限位块604，通过限位块604在限位槽606内部的滑动，使得张紧架605的上下滑动更为平稳。
32.实施例2
33.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的用于清污的熔喷无纺布的多点式热压机构的较佳实施例如图1至图5所示：散热结构1包括散热罩102，散热罩102固定连接在固定架4内顶壁的一侧，且散热罩102的内侧壁固定连接有散热风机103，散热罩102内侧壁的上端固定连接有止推板106，且止推板106顶端的一侧开设有螺栓孔107，止推板106的顶端活动连接有防尘网104，且防尘网104顶端两侧活动连接有与螺栓孔107相配合的固定螺栓105，防尘网104的顶端固定连接有把手101，通过启动散热风机103，将外部的新风吸入散热罩102内部，并利用防尘网104对新风进行过滤防尘，进而对输送带9顶端热压后的熔喷无纺布进行吹风散热，便于其更快冷却，提高层与层之间热压后的冷却速率。
34.本实施例中，固定螺栓105和螺栓孔107的数量为四个，且固定螺栓105和螺栓孔107的内部之间构成螺纹拆装结构，通过四个固定螺栓105和螺栓孔107的螺纹拆装，便于对防尘网104的安装拆卸，进而可将防尘网104拆卸后对其进行清洗。
35.本实施例中，防尘网104的形状为矩形，且防尘网104横截面的面积大于止推板106之间横截面的面积，通过面积较大的矩形防尘网104，便于对散热罩102的全面防尘处理。
36.进一步的，输送带9上方的固定架4内壁转动连接有牵引辊5，且牵引辊5关于输送带9的竖向中轴线对称分布，通过对称转动的牵引辊5，便于对输送带9顶端的熔喷无纺布顶端进行转动压紧，进而便于对熔喷无纺布的平稳输送。
37.除此之外，热压辊筒7等间距转动分布有三个，且热压辊筒7的表面固定连接有矩阵状凸块，通过分布三个，且表面为矩阵状凸块的热压辊筒7，便于对熔喷无纺布多次且更为全面的多点热压，使得层与层之间点状的热压点更为稳定的热压在一起。
38.在使用时，在进行热压时，将熔喷无纺布放置在张紧辊603顶端并穿入固定架4内部，并利用牵引辊5，对输送带9顶端的熔喷无纺布顶端进行转动压紧，进而便于对熔喷无纺布的平稳输送，同时熔喷无纺布会使得张紧辊603下降带动张紧架605下降滑动压缩固定弹簧602至合适位置处，之后当熔喷无纺布发生松弛时，利用固定弹簧602的弹力，使得张紧架605上升带动张紧辊603上升，对熔喷无纺布进行张紧，而当熔喷无纺布过紧时，会继续下压张紧辊603并压缩固定弹簧602，进而利用固定弹簧602的弹力对熔喷无纺布的张紧度进行自动调节，保证熔喷无纺布输送张紧度最为合适，提高对其热压的效果；
39.之后由输送带9工作带动熔喷无纺布的输送，同时可启动气动伸缩杆2带动热压架3下降，进而使得热压辊筒7表面接触熔喷无纺布顶端，同时启动加热丝8，对熔喷无纺布进行加热热压作业，之后由多个由表面为矩阵状凸块的热压辊筒7，便于对熔喷无纺布多次且更为全面的多点热压，使得层与层之间点状的热压点更为稳定的热压在一起；
40.同时热压后的熔喷无纺布会输送至散热罩102正下方，此时可通过启动散热风机103，将外部的新风吸入散热罩102内部，并利用防尘网104对新风进行过滤防尘，进而对输送带9顶端热压后的熔喷无纺布进行吹风散热，便于其更快冷却，提高层与层之间热压后的冷却速率，进而提高其实用性，且可利用固定螺栓105和螺栓孔107的配合，便于将防尘网104拆卸后对其进行清洗，避免灰尘等杂质对其堵塞导致后续过滤的不便。
41.综上，该用于清污的熔喷无纺布的多点式热压机构，该装置可以实现对熔喷无纺布输送热压的张紧调节，便于其热压作业的顺利进行，且可在热压后对其进行吹风散热，提高热压后冷却速率，进而通过二者的配合，提高本多点式热压机构的实用性，便于对熔喷无纺布热压的工作效率。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。