一种珍珠棉自动贴合装置的制作方法

文档序号:33056238发布日期:2023-01-25 00:13阅读:52来源:国知局
一种珍珠棉自动贴合装置的制作方法

1.本实用新型涉及珍珠棉加工技术领域,具体是一种珍珠棉自动贴合装置。


背景技术:

2.珍珠棉是一种新型环保的包装材料,它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点,珍珠棉在生产加工时,会根据需要的厚度将两层珍珠棉之间进行贴合,进而增加珍珠棉的厚度。
3.经检索公开号为cn215359930u的实用新型专利,公开了一种珍珠棉自动贴合装置,包括安装底座,所述安装底座的上表面固定连接有安装块,两个所述安装块的一侧表面均开设有第一安装口,多个所述第一安装口的内壁通过轴承固定连接有第一连接杆。
4.基于以上检索结合现有技术发现:
5.现有的珍珠棉自动贴合装置,大多数通过对齐板保证两片珍珠棉贴合的对齐度,在对不同规格的珍珠棉加工时,需要调节对齐板的位置,由于工人操作过程较为繁琐,导致对齐板无法快速调节至需要的位置,进而降低了对齐板的调节速度。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉自动贴合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是:一种珍珠棉自动贴合装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个固定板,两个固定板相互靠近的一侧固定连接有滑轨,还包括;
8.两个滑块,两个滑块滑动连接于滑轨上,两个滑块的底端均固定连接有导向块,两个导向块相互靠近的一侧均开设有导向槽;
9.调节定位机构,调节定位机构位于滑轨上;
10.输送机构,输送机构位于固定板上;
11.调节定位机构包括固定连接于其中一个滑块一侧的u形杆,u形杆的一端开设有滑槽,滑槽内滑动连接有定位块,滑轨的一侧开设有多个定位槽,定位块的一端延伸至其中一个定位槽内,滑槽内设有定位弹簧,定位弹簧的两端分别与u形杆和定位块固定连接,两个固定板上均开设有转动孔,两个转动孔内转动连接有双向螺纹杆,两个滑块螺接于双向螺纹杆上。
12.优选的,所述输送机构包括固定连接于其中一个固定板一侧的l形板,l形板的一侧固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴,两个固定板的一侧均开设有安装孔,驱动轴的一端依次贯穿两个安装孔,两个固定板的一侧均开设有活动孔,两个活动孔内均转动连接有从动杆,从动杆和驱动轴上均固定套接有压合辊。
13.优选的,所述从动杆和驱动轴上均键连接有转动齿轮,两个转动齿轮相啮合。
14.优选的,两个所述压合辊的圆周外侧壁均固定连接有连接有多个凸肋。
15.优选的,两个所述固定板相互靠近的一侧固定连接有固定壳,固定壳的顶部开设
有条形槽,条形槽内滑动连接有两个活动压板,两个固定板相互靠近的一侧固定连接有固定杆,两个固定杆分别与两个活动压板相适配。
16.优选的,所述条形槽内设有多个挤压弹簧,挤压弹簧的两端分别两个活动压板固定连接。
17.优选的,所述固定板相互靠近的一侧固定连接有两个加热辊,两个加热辊分别与两个固定杆相适配。
18.本实用新型通过改进在此提供一种珍珠棉自动贴合装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
19.其一:本实用新型通过转动双向螺纹杆带动两个滑块同时相互靠近或远离,两个滑块移动带动两个导向块同时进行移动,两个滑块移动带动u形杆进行移动,u形杆移动带动定位块移动,使得定位块移出当前的定位槽,使得定位槽会挤压定位块移动并带动定位弹簧压缩,使得定位弹簧发生弹性形变,直至定位块移动至需要的定位槽内,实现了快速对导向块进行调节,进而便于对不同规格的珍珠棉进行对齐,提高了对导向块调节的速度;
20.其二:本实用新型通过驱动电机转动带动驱动轴转动,驱动轴转动通过两个转动齿轮带动从动杆同步转动,驱动轴和从动杆同步转动带动两个压合辊进行转动,实现了对珍珠棉进行压合输送,通过活动压板的设置,与挤压弹簧相互配合,实现了对珍珠棉进行张紧。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
22.图1是本实用新型的整体立体结构示意图;
23.图2是本实用新型的另一视角整体立体结构示意图;
24.图3是本实用新型的调节定位机构立体结构示意图;
25.图4是本实用新型的定位块和定位弹簧配合剖面结构示意图;
26.图5是本实用新型的活动压板和挤压弹簧配合剖面结构示意图。
27.附图标记说明:
28.1、底座;101、固定板;102、滑轨;103、滑块;104、导向块;105、导向槽;106、双向螺纹杆;107、u形杆;108、定位块;109、定位弹簧;110、定位槽;111、加热辊;2、驱动电机;201、驱动轴;202、从动杆;203、压合辊;204、凸肋;205、转动齿轮;3、固定壳;301、活动压板;303、挤压弹簧;304、固定杆。
具体实施方式
29.下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.本实用新型通过改进在此提供一种珍珠棉自动贴合装置,本实用新型的技术方案是:
31.如图1-图5所示,一种珍珠棉自动贴合装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有
两个固定板101,两个固定板101相互靠近的一侧固定连接有滑轨102,还包括;
32.两个滑块103,两个滑块103滑动连接于滑轨102上,两个滑块103的底端均固定连接有导向块104,两个导向块104相互靠近的一侧均开设有导向槽105;
33.调节定位机构,调节定位机构位于滑轨102上;
34.输送机构,输送机构位于固定板101上;
35.调节定位机构包括固定连接于其中一个滑块103一侧的u形杆107,u形杆107的一端开设有滑槽,滑槽内滑动连接有定位块108,滑轨102的一侧开设有多个定位槽110,定位块108的一端延伸至其中一个定位槽110内,滑槽内设有定位弹簧109,定位弹簧109的两端分别与u形杆107和定位块108固定连接,两个固定板101上均开设有转动孔,两个转动孔内转动连接有双向螺纹杆106,两个滑块103螺接于双向螺纹杆106上;借由上述结构,通过调节定位机构的设置,实现了快速对导向块104进行调节,进而便于对不同规格的珍珠棉进行对齐,提高了对导向块104调节的速度。
36.进一步的,输送机构包括固定连接于其中一个固定板101一侧的l形板,l形板的一侧固定连接有驱动电机2,驱动电机2的输出端通过联轴器连接有驱动轴201,两个固定板101的一侧均开设有安装孔,驱动轴201的一端依次贯穿两个安装孔,两个固定板101的一侧均开设有活动孔,两个活动孔内均转动连接有从动杆202,从动杆202和驱动轴201上均固定套接有压合辊203,从动杆202和驱动轴201上均键连接有转动齿轮205,两个转动齿轮205相啮合;借由上述结构,通过输送机构的设置,实现了珍珠棉进行压合输送。
37.进一步的,两个压合辊203的圆周外侧壁均固定连接有连接有多个凸肋204;借由上述结构,通过凸肋204的设置,由于对珍珠棉进行输送。
38.进一步的,两个固定板101相互靠近的一侧固定连接有固定壳3,固定壳3的顶部开设有条形槽,条形槽内滑动连接有两个活动压板301,两个固定板101相互靠近的一侧固定连接有固定杆304,两个固定杆304分别与两个活动压板301相适配,条形槽内设有多个挤压弹簧303,挤压弹簧303的两端分别两个活动压板301固定连接;借由上述结构,通过活动压板301的设置,与挤压弹簧303相互配合,实现了对珍珠棉进行张紧。
39.进一步的,固定板101相互靠近的一侧固定连接有两个加热辊111,两个加热辊111分别与两个固定杆304相适配;借由上述结构,通过加热辊111的设置,实现了对珍珠棉进行加热。
40.工作原理:转动双向螺纹杆106带动两个滑块103同时相互靠近或远离,两个滑块103移动带动两个导向块104同时进行移动,两个滑块103移动带动u形杆107进行移动,u形杆107移动带动定位块108移动,使得定位块108移出当前的定位槽110,使得定位槽110会挤压定位块108移动并带动定位弹簧109压缩,使得定位弹簧109发生弹性形变,直至定位块108移动至需要的定位槽110内,实现了快速对导向块104进行调节,进而便于对不同规格的珍珠棉进行贴合,提高了对导向块104调节的速度。
41.驱动电机2转动带动驱动轴201转动,驱动轴201转动通过两个转动齿轮205带动从动杆202同步转动,驱动轴201和从动杆202同步转动带动两个压合辊203进行转动,实现了对珍珠棉进行压合,通过活动压板301的设置,与挤压弹簧303相互配合,实现了对珍珠棉进行张紧。
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