一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料的制作方法

1.本实用新型涉及复合面料技术领域，尤指一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料。


背景技术：

2.复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。
3.现有的复合面料防冲击效果不佳，在受到冲击时难以缓冲，降低了复合面料的使用寿命，同时现有的复合面料的抗菌和阻燃效果不佳，在复合面料使用时容易造成细菌滋生。
4.为此我们亟需提供一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料。


技术实现要素：

5.为解决现有的复合面料防冲击效果不佳，在受到冲击时难以缓冲，降低了复合面料的使用寿命和现有的复合面料的抗菌和阻燃效果不佳，在复合面料使用时容易造成细菌滋生的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料。
6.本实用新型提供的一种防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料，包括基层，所述基层的上方固定连接有抗菌层，所述抗菌层的上方固定连接有阻燃层，所述阻燃层的上方固定连接有缓冲层，所述缓冲层的上方固定连接有耐冲击内层。
7.所述耐冲击内层的外壁固定连接有贴合层，所述贴合层的上方固定连接有内气垫，所述内气垫的上方固定连接有耐冲击外层，所述耐冲击外层的上方固定连接有外气垫。
8.优选的，所述抗菌层的外壁与基层的外壁上方紧密贴合，所述抗菌层的材质设置为银离子抗菌材料，所述抗菌层远离抗菌层的一侧与阻燃层的外壁紧密贴合。
9.优选的，所述阻燃层远离抗菌层的一侧与缓冲层的外壁紧密贴合，所述阻燃层的材质设置为芳纶材质。
10.优选的，所述缓冲层的远离阻燃层的一侧与耐冲击内层的外壁紧密贴合，所述缓冲层的材质设置为纯棉材质。
11.优选的，所述耐冲击内层远离缓冲层的一侧外壁开设有与内气垫的外壁相匹配的凹槽，所述贴合层紧密贴合于凹槽的内壁，所述贴合层的材质设置为纯棉。
12.优选的，所述内气垫的底端外壁与贴合层的外壁紧密贴合，所述内气垫顶端外壁与耐冲击外层的外壁紧密贴合，所述耐冲击外层的外壁与耐冲击内层远离缓冲层的一侧紧密贴合。
13.优选的，所述耐冲击外层远离耐冲击内层的一侧外壁开设有与外气垫的外壁相匹配的固定槽，所述外气垫的外壁与固定槽的内壁紧密贴合，所述内气垫和外气垫的内部均设置为中空。
14.工作原理：当外界因素冲击面料时，冲击力接触外气垫的外壁，同时通过外气垫内部的中空设置，对冲击力进行缓冲和阻挡，同时削弱后的冲击力贯穿耐冲击外层冲击内气
垫，通过内气垫的设置对冲击力进行二次缓冲，同时通过贴合层的设置对内气垫进行缓冲，当面料使用时通过抗菌层对细菌进行抵抗，降低细菌的滋生，通过阻燃层的设置对外界对明火进行阻挡。
15.本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：
16.(1)、本实用新型通过设置缓冲层、耐冲击内层、贴合层、内气垫、耐冲击外层和外气垫，当外界因素冲击面料时，冲击力接触外气垫的外壁，同时通过外气垫内部的中空设置，对冲击力进行缓冲和阻挡，同时削弱后的冲击力贯穿耐冲击外层冲击内气垫，通过内气垫的设置对冲击力进行二次缓冲，同时通过贴合层的设置对内气垫进行缓冲，增加了面料整体的抗冲击性，同时对外界冲击力进行有效的缓冲，增加了面料的使用寿命。
17.(2)、本实用新型通过设置基层、抗菌层和阻燃层，当面料使用时通过抗菌层对细菌进行抵抗，降低细菌的滋生，通过阻燃层的设置对外界对明火进行阻挡，增加了面料整体的抗菌性和阻燃性，增加了面料使用时的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型局部截面图；
19.图2为本实用新型局部立体图；
20.图3为本实用新型耐冲击内层俯视图；
21.图4为本实用新型贴合层局部立体图；
22.图5为本实用新型耐冲击内层局部立体图。
23.图中：1、基层；2、抗菌层；3、阻燃层；4、缓冲层；5、耐冲击内层；6、贴合层；7、内气垫；8、耐冲击外层；9、外气垫。
具体实施方式
24.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
25.实施例1
26.本实用新型所提供的防冲击抗菌阻燃尼丝纺复合面料的较佳实施例如图1至图5所示：包括基层1，基层1的上方固定连接有抗菌层2，抗菌层2的上方固定连接有阻燃层3，阻燃层3的上方固定连接有缓冲层4，缓冲层4的上方固定连接有耐冲击内层5，增加了面料整体的抗冲击性，同时对外界冲击力进行有效的缓冲，增加了面料的使用寿命。
27.耐冲击内层5的外壁固定连接有贴合层6，贴合层6的上方固定连接有内气垫7，内气垫7的上方固定连接有耐冲击外层8，耐冲击外层8的上方固定连接有外气垫9，增加了面料整体的抗菌性和阻燃性，增加了面料使用时的安全性。
28.本实施例中，抗菌层2的外壁与基层1的外壁上方紧密贴合，抗菌层2的材质设置为银离子抗菌材料，抗菌层2远离抗菌层2的一侧与阻燃层3的外壁紧密贴合，通过抗菌层2对细菌进行抵抗，降低细菌的滋生。
29.本实施例中，阻燃层3远离抗菌层2的一侧与缓冲层4的外壁紧密贴合，阻燃层3的材质设置为芳纶材质，通过阻燃层3的设置对外界对明火进行阻挡。
30.本实施例中，缓冲层4的远离阻燃层3的一侧与耐冲击内层5的外壁紧密贴合，缓冲
层4的材质设置为纯棉材质，通过设置基层1、抗菌层2和阻燃层3，当面料使用时通过抗菌层2对细菌进行抵抗，降低细菌的滋生，通过阻燃层3的设置对外界对明火进行阻挡，增加了面料整体的抗菌性和阻燃性，增加了面料使用时的安全性。
31.进一步的，耐冲击内层5远离缓冲层4的一侧外壁开设有与内气垫7的外壁相匹配的凹槽，贴合层6紧密贴合于凹槽的内壁，贴合层6的材质设置为纯棉，通过贴合层6的设置对内气垫7进行缓冲。
32.更进一步的，内气垫7的底端外壁与贴合层6的外壁紧密贴合，内气垫7顶端外壁与耐冲击外层8的外壁紧密贴合，耐冲击外层8的外壁与耐冲击内层5远离缓冲层4的一侧紧密贴合，通过设置缓冲层4、耐冲击内层5、贴合层6、内气垫7、耐冲击外层8和外气垫9，当外界因素冲击面料时，冲击力接触外气垫9的外壁，同时通过外气垫9内部的中空设置，对冲击力进行缓冲和阻挡，同时削弱后的冲击力贯穿耐冲击外层8冲击内气垫7，通过内气垫7的设置对冲击力进行二次缓冲，同时通过贴合层6的设置对内气垫7进行缓冲，增加了面料整体的抗冲击性，同时对外界冲击力进行有效的缓冲，增加了面料的使用寿命。
33.除此之外，耐冲击外层8远离耐冲击内层5的一侧外壁开设有与外气垫9的外壁相匹配的固定槽，外气垫9的外壁与固定槽的内壁紧密贴合，内气垫7和外气垫9的内部均设置为中空，冲击力接触外气垫9的外壁，同时通过外气垫9内部的中空设置，对冲击力进行缓冲和阻挡。
34.本实用新型操作使用时，如图1至图5所示，当外界因素冲击面料时，冲击力接触外气垫9的外壁，同时通过外气垫9内部的中空设置，对冲击力进行缓冲和阻挡，同时削弱后的冲击力贯穿耐冲击外层8冲击内气垫7，通过内气垫7的设置对冲击力进行二次缓冲，同时通过贴合层6的设置对内气垫7进行缓冲，当面料使用时通过抗菌层2对细菌进行抵抗，降低细菌的滋生，通过阻燃层3的设置对外界对明火进行阻挡。
35.以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。