发令器的制作方法

1.本实用新型涉及体育器材技术领域，具体涉及发令器。


背景技术：

2.发令器是体育竞技中发出起跑信号的器材，发令器的击锤前端设置有撞针，击锤在扳机作用下进行击发，击锤的前端撞击击针，击针撞击发令弹发出声音并冒烟。现有的发令器通过枪管发出声音并冒烟，其在枪管内的行程较长，声音和烟雾从枪管管口出来时会使裁判员有一定的时间延迟。而且，这种发令器在扣动扳机时比较费劲。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了发令器，解决了现有技术中扳机扣动时费力的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.本实用新型公开了发令器，包括枪把、与枪把铰接的枪身和与枪身连接的枪头，所述枪身的顶部设置有发射口，所述枪身内转动设置有弹匣，所述弹匣朝向枪把的侧壁上轴向设置有数个装弹腔，所述装弹腔位于弹匣内的一端贯穿所述弹匣的侧壁，且其中一个所述装弹腔与所述发射口对应，所述枪把与弹匣对应的侧壁上设置有击针，所述枪把内设置有撞击击针的击发机构。
6.优选的，所述枪头、枪身和弹匣的轴心处设置有转轴，所述转轴的一端与枪头固定，另一端依次穿过枪身和弹匣，并插入到枪把与弹匣对应的侧壁上。
7.优选的，所述弹匣和枪身内壁之间设置有支架，所述转轴穿过所述支架，所述弹匣的轴心处轴向设置有开口朝向支架的柱形槽，所述支架上设置有开口朝向柱形槽的凹槽，所述柱形槽和凹槽内活动设置有定位转轴管，所述定位转轴管套设在所述转轴上，所述定位转轴管内、所述转轴上套设有转轴复位簧。
8.优选的，所述枪把一端的连接片与枪身底部开口处通过第一固定轴转动连接，所述弹匣位于连接片的上方，所述连接片上设置有弹匣定位机构。
9.优选的，所述定位机构包括竖直开设在连接片上的定位槽，所述定位槽的开口朝向所述弹匣，所述定位槽内设置有钢球复位簧，所述钢球复位簧的顶部设置有钢球，所述弹匣的外壁上围绕其周向上设置有数个与钢球适配的限位槽。
10.优选的，所述击发机构包括通过第二固定轴转动连接的扳机，所述扳机位于枪把内的一端设置有第一凸起，所述枪把内通过第三固定轴转动连接有击锤，所述击锤的一端与击针对应，另一端设置有第二凸起，所述枪把内设置有与击锤抵接的击发压簧，所述扳机上通过连接轴转动连接有拨动弹匣转动的拨弹片；在未击发状态下，所述第二凸起位于第一凸起的上方。
11.优选的，所述击发压簧的一端抵接在靠近所述击锤的中部，所述击锤的底部设置有击发拉簧，所述击发拉簧的另一端挂在所述枪把内的凸块上。
12.优选的，所述拨弹片的一端通过所述连接轴连接在所述扳机上第一凸起的下方，所述拨弹片的另一端朝向所述弹匣弯曲，所述枪把与弹匣对应的侧壁上设置有供拨弹片穿过的缺口，所述弹匣朝向所述枪把的端面上设置有数个与拨弹片配合的卡槽，所述卡槽围绕所述转轴设置，位于所述连接轴下方的所述扳机上设置有扳机复位簧。
13.优选的，所述缺口内设置有对拨弹片进行限制的限位块，所述拨弹片上设置有拨弹片复位簧，所述拨弹片复位簧的一端抵接在所述拨弹片的侧壁上、并对拨弹片施加朝向弹匣的力。
14.本实用新型具备以下有益效果：
15.本实用新型通过在击锤的一侧设置击发压簧并在击锤的底部设置击发拉簧，当扣动扳机时，在击发压簧和击发拉簧的双重作用下，使得击锤撞击击针，在两个击发簧的作用下使得击发更加可靠。同时，在扳机上转动连接拨弹片，在扣动扳机时，拨弹片朝上运动，同时在拨弹片复位簧的作用下使得拨弹片朝向弹匣运动，直至拨弹片的一端卡进卡槽内，驱动弹匣转动，使装弹腔与发射口对应。当扳机驱动击锤转动至一定程度时，击锤脱离扳机，击锤在两个击发簧的作用下撞击击针进而击发发令弹，从而发出声响和烟雾。本实用新型无需设置枪管，扳机采用省力杠杆，击发力是原来的三分之一，结构紧凑，拨弹可靠。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图(击发前的示意图)；
17.图2为发令器的部分结构示意图；
18.图3为图2基础上的另一视角结构示意图；
19.图4为能够体现拨弹片的剖视图；
20.图5为发令器击发后的结构示意图；
21.图中：枪把1、枪身2、枪头3、发射口4、弹匣5、装弹腔6、击针7、转轴8、支架9、凹槽10、定位转轴管11、转轴复位簧12、连接片13、第一固定轴14、钢球复位簧15、钢球16、第二固定轴17、扳机18、第一凸起19、第三固定轴20、击锤21、第二凸起22、击发压簧23、连接轴24、拨弹片25、击发拉簧26、缺口27、卡槽28、扳机复位簧29、限位块30、拨弹片复位簧31、击发簧座32。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.若未特别指明，实施举例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
24.参考图1-图4，本实用新型公开了发令器，包括枪把1、与枪把1铰接的枪身2和与枪身2连接的枪头3，枪身2的顶部设置有发射口4，枪身2内转动设置有弹匣5，具体的：枪头3、枪身2和弹匣5的轴心处设置有转轴8，转轴8的一端与枪头3固定，另一端依次穿过枪身2和弹匣5，并插入到枪把1与弹匣5对应的侧壁上，即枪把与弹匣对应的侧壁上设置有可供转轴
一端插入的槽。枪头3与转轴8可通过螺纹固定，枪身2和弹匣5相对于转轴8可转动，通过向外拉动枪头，可使转轴的一端与枪把侧壁上的槽脱离，并使枪把和枪身发生转动，即可打开枪身，向弹匣内上弹药，或者清理弹匣内的弹壳。枪身和枪把的连接方式为：枪把1一端的连接片13与枪身2底部开口处通过第一固定轴14转动连接，弹匣5位于连接片13的上方，当枪把绕着第一固定轴转动时，即可打开枪身，从而对弹匣进行相关操作。
25.进一步的，弹匣5朝向枪把1的侧壁上轴向设置有数个装弹腔6，装弹腔6位于弹匣5内的一端贯穿弹匣5的侧壁，且其中一个装弹腔6与发射口4对应，枪把1与弹匣5对应的侧壁上设置有击针7，枪把1内设置有撞击击针7的击发机构。需要说明的是：装弹腔6围绕转轴8设置，且沿着弹匣5轴向设置，装弹腔6位于弹匣5内的一端倾斜贯穿出弹匣5的侧壁，以便将残渣排出，同时，位于上方的装弹腔6在弹匣侧壁的出口与发射口4对应。当装弹腔6内的发令弹被击针7击发后，弹药爆炸发出的声音和烟雾通过发射口发出，相较于现有技术设置的枪管，本实用新型摒弃了枪管，缩短了发令弹爆炸后发出的声音和烟雾的路径，有效的避免了声音和烟雾延迟的问题。
26.进一步的，为了使转轴复位，弹匣5和枪身2内壁之间设置有支架9，转轴8穿过支架9，弹匣5的轴心处轴向设置有开口朝向支架9的柱形槽，支架9上设置有开口朝向柱形槽的凹槽10，凹槽10和柱形槽的开口对应，且内径相同，柱形槽和凹槽10内活动设置有定位转轴管11，定位转轴管11套设在转轴8上，定位转轴管11的两端分别位于凹槽和柱形槽内，能够在凹槽和柱形槽之间移动，定位转轴管11朝向枪把的一端设置有第一环形凸台，转轴8位于定位转轴管11内的侧壁上设置有与第一环形凸台相抵的第二环形凸台，定位转轴管11内、转轴8上套设有转轴复位簧12，转轴复位簧12的一端抵接在第二环形凸台上。当对枪头施加轴向的拉力时，转轴复位簧12被压缩，转轴8解除与枪把侧壁之间的限制，从而使枪身和枪把之间通过第一固定轴14发生转动。当枪身和枪把位于同一直线时，松开对枪头的外力，在转轴复位簧12的作用下，转轴8的一端重新插入枪把侧壁的槽内。
27.进一步的，连接片13上设置有对弹匣5进行定位的定位机构，定位机构靠近第一固定轴14设置。定位机构包括竖直开设在连接片13上的定位槽，定位槽的开口朝向弹匣5设置，定位槽内设置有钢球复位簧15，钢球复位簧15的顶部设置有钢球16，弹匣5的外壁上围绕其周向上设置有数个与钢球16适配的限位槽。当装弹腔6与发射口4对应时，钢球16则位于限位槽内，因此，限位槽和装弹腔6数量相同，一个限位槽对应一个装弹腔，使装弹腔6与发射口4对应时，弹匣不会发生转动。
28.进一步的，击发机构包括通过第二固定轴17转动连接的扳机18，第二固定轴17设置在连接片13上，扳机18位于枪把1内的一端设置有第一凸起19，枪把1内通过第三固定轴20转动连接有击锤21，击锤21的一端与击针7对应，另一端设置有第二凸起22，枪把1内设置有与击锤21抵接的击发压簧23，扳机18上通过连接轴24转动连接有拨动弹匣5转动的拨弹片25；如图1所示，在未击发状态下，第二凸起22位于第一凸起19的上方。在扣动扳机18时，击锤21绕着第三固定轴20朝向远离击针的方向转动，击发压簧23被压缩，直至击锤上的第二凸起与第一凸起脱离，再在击发压簧的作用下，击锤撞击击针。
29.进一步的，击发压簧23的一端抵接在靠近击锤21的中部，另一端抵接在设置在枪把内的击发簧座32上，击锤21的底部设置有击发拉簧26，击发拉簧26竖直设置，击发拉簧26的另一端挂在枪把1内的凸块上。当击锤转动时，击发压簧23被压缩，击发拉簧26被拉伸，击
锤在撞击击针时，是击发压簧23和击发拉簧26共同的作用下使击锤撞击击针，整个撞击过程更加可靠。
30.进一步的，拨弹片25的一端通过连接轴24连接在扳机18上第一凸起19的下方，拨弹片25的另一端朝向弹匣5弯曲，枪把1与弹匣5对应的侧壁上设置有供拨弹片25穿过的缺口27，弹匣5朝向枪把1的端面上设置有数个与拨弹片25配合的卡槽28，卡槽28围绕转轴8设置，位于连接轴24下方的扳机18上设置有扳机复位簧29。需要说明的是：卡槽28的数量与装弹腔6的数量相同，且设置在装弹腔6和转轴8之间，通过拨弹片25的一端伸进卡槽28内，并使弹匣5转动，从而使装弹腔6与发射口4对应，同时实现不同的装弹腔6和发射口4对应。
31.进一步的，缺口27内设置有对拨弹片25进行限制的限位块30，限位块30优选为呈l形，避免拨弹片25横向移动，拨弹片25上设置有拨弹片复位簧31，拨弹片复位簧31的一端抵接在拨弹片25的侧壁上、并对拨弹片25施加朝向弹匣5的力，另一端设置在枪把内。可参考图3所示，拨弹片复位簧31的一端抵接(或者卡在)在拨弹片25朝向击发簧座32的侧壁上，使拨弹片的一端能够成功伸进卡槽28内。
32.在使用本实用新型时，是通过扣动扳机18，扳机18绕第二固定轴17旋转，从而带动击锤21绕轴第三固定轴20旋转，在转动过程中使拨弹片25做上下移动，在上下移动过程中拨弹片25在最低点时于弹匣5分离，在上升过程中在拨弹片复位簧31的作用下有向前的趋势，使拨弹片向前运动，拨弹片25在运动过程中最尖端将顶在卡槽28处使弹匣5绕转轴8旋转，旋转到位以后击锤21与扳机18脱落，在击发压簧23与击发拉簧26的作用下击锤21瞬间绕第三固定轴20转动，最终击锤21打在击针7的端面，迫使击针7向前运动，击针7撞击在装有发令弹的弹匣5上，使发令弹击发，从而发出声响和烟雾。发令器击发后的状态如图5所示。然后反向扣动扳机，使击锤复位至如图1所示状态。
33.一个弹匣5可以一次装数发发令弹，通过拉动枪头3，转轴8将轴向移动，从枪把1的槽中脱落，然后绕第一固定轴14旋转,从而弹匣5可从转轴8上取下，因发令弹威力小使用后用手直接将弹壳从弹匣5内取出。弹匣5上的装弹腔6末端为与装弹腔6呈一定角度的孔，以便将残渣排出。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。