一种一体化复合板热压烘干一体机的制作方法

1.本实用新型涉及热压烘干技术领域，特别是涉及一种一体化复合板热压烘干一体机。


背景技术：

2.复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。夹芯板也是复合板的一种，一般的复合板在生产过程中需要先进行热压再烘干，生产步骤过多影响生产效率，且在维护保养的时候是针对两个设备，人工成本也较高。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种一体化复合板热压烘干一体机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化复合板热压烘干一体机，包括加热箱，所述加热箱的内部固定安装有至少两个承重台，所述加热箱的两个内侧壁均固定安装有至少两个固定板，每个所述承重台的顶端均开设有至少两个第一螺纹口，每个所述第一螺纹口的内部均滑动安装有支撑柱，四个所述支撑柱的末端都连接有同一个热压板，每个所述固定板的侧端部均活动安装有两个第一固定块，每个所述固定板侧端部的上段均开设有第二凹槽，每个所述第二凹槽的内壁均开设有两个第二螺纹口，每个所述第二凹槽内壁的顶端固定安装有至少两个金属片。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述承重台的顶端均开设有两个第一凹槽，每个是第一凹槽的内部均滑动安装有挡板，每个所述挡板的侧端部均固定安装有两个第一弹簧块，每个所述第一螺纹口的内部均固定安装有固定圈，每个所述固定圈的底端均固定安装有第二弹簧块，每个所述第二弹簧块的末端均与热压板相连接。作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述第一固定块的侧端部均开设有插口，两个所述插口共同连接有同一个加热器，每个所述第一固定块的侧端部均固定安装有第二固定块，每个所述第二固定块的侧端部均固定安装有弹钮，每个所述第二固定块的顶端固定安装有第三弹簧块，诶个所述第三弹簧块的末端均与第二凹槽相连接。
6.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
7.1、通过热压板向下挤压支撑柱，这时支撑柱在固定圈的内部垂直滑动，支撑柱的末端挤压带动另一个热压板，通过承重台可以对几个复合板同时热压且不会互相影响，同时在热压板热压的过程中，通过加热器对位于承重台表面的复合板进行不间断的烘干，通过热压板和加热器的相互配合可以对复合板同时热压的烘干，减少加工步骤，提高使用效率。
8.2、通过拉动第一固定块让第三弹簧块跟着收缩，弹钮从第二螺纹口的内部离开到另一个第二螺纹口内部，将第一固定块紧固，这时加热器离开插口的内部，再通过拉动第一固定块，这时第三弹簧块再作用力，将第一固定块在第二凹槽的内部向前推，让金属片相互
接触，同时弹钮也进入大第二螺纹口的内部，通过第一固定块可以对加热器快速安装拆卸，减少了操作步骤，提高了使用时的便利性。
附图说明
9.图1为本实用新型加热箱的结构示意图；
10.图2为本实用新型承重台的结构示意图；
11.图3为本实用新型加热器的结构示意图；
12.图4为本实用新型固定装置的结构示意图。
13.其中：1、加热箱；11、固定板；12、承重台；13、热压板；14、第一凹槽；15、第一弹簧块；16、挡板；17、支撑柱；18、固定圈；19、第二弹簧块；21、第一螺纹口；22、金属片；23、第二凹槽；24、第二螺纹口；25、第一固定块；26、插口；27、加热器；28、第二固定块；29、弹钮；31、第三弹簧块。
具体实施方式
14.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
15.实施例1:如图1、图2、图3和图4所示，一种一体化复合板热压烘干一体机，包括加热箱1，加热箱1的内部固定安装有至少两个承重台12，加热箱1的两个内侧壁均固定安装有至少两个固定板11，每个承重台12的顶端均开设有至少两个第一螺纹口21，每个第一螺纹口21的内部均滑动安装有支撑柱17，四个支撑柱17的末端都连接有同一个热压板13，通过电机带动液压杆让热压板13向下挤压，在不断的下降过程中，热压板13的底端接触到支撑柱17的顶端，通过热压板13向下挤压支撑柱17，这时支撑柱17在固定圈18的内部垂直滑动，支撑柱17的末端挤压带动另一个热压板13，通过承重台12可以对几个复合板同时热压且不会互相影响，每个固定板11的侧端部均活动安装有两个第一固定块25，每个固定板11侧端部的上段均开设有第二凹槽23，每个第二凹槽23的内壁均开设有两个第二螺纹口24，每个第二凹槽23内壁的顶端固定安装有至少两个金属片22。
16.每个承重台12的顶端均开设有两个第一凹槽14，每个是第一凹槽14的内部均滑动安装有挡板16，每个挡板16的侧端部均固定安装有两个第一弹簧块15，每个第一螺纹口21的内部均固定安装有固定圈18，每个固定圈18的底端均固定安装有第二弹簧块19，每个第二弹簧块19的末端均与热压板13相连接，每个第一固定块25的侧端部均开设有插口26，两个插口26共同连接有同一个加热器27，通过拉动第一固定块25顶端的拉环将第一固定块25向上拉动，这时弹钮29就会离开第二螺纹口24的内部，第一固定块25就在第二凹槽23的内部滑动，这时金属片22也会断开接触，通过金属片22在更换加热器27的过程中断电保护，增加了安全性，每个第一固定块25的侧端部均固定安装有第二固定块28，每个第二固定块28的侧端部均固定安装有弹钮29，每个第二固定块28的顶端固定安装有第三弹簧块31，诶个
第三弹簧块31的末端均与第二凹槽23相连接。
17.工作原理：
18.第一步，使用时将挡板16向两侧推动，再将复合板放置在承重台12的表面向内推送，通过第一弹簧块15的作用力挤压挡板16让其在第一凹槽14的内部滑动，对复合板起到稳定的作用，在通过电机带动液压杆让热压板13向下挤压，在不断的下降过程中，热压板13的底端接触到支撑柱17的顶端，通过热压板13向下挤压支撑柱17，这时支撑柱17在固定圈18的内部垂直滑动，支撑柱17的末端挤压带动另一个热压板13，通过承重台12可以对几个复合板同时热压且不会互相影响，同时在热压板13热压的过程中，通过加热器27对位于承重台12表面的复合板进行不间断的烘干，通过热压板13和加热器27的相互配合可以对复合板同时热压的烘干，减少加工步骤，提高使用效率。
19.第二步，在对复合板加工结束后，通过液压杆将热压板13抬升，这时，支撑柱17没有热压板13的挤压，在第二弹簧块19的作用力下，拉动热压板13和支撑柱17进行复位，同时可以通过拉动第一固定块25顶端的拉环将第一固定块25向上拉动，这时弹钮29就会离开第二螺纹口24的内部，第一固定块25就在第二凹槽23的内部滑动，这时金属片22也会断开接触，通过金属片22在更换加热器27的过程中断电保护，增加了安全性，通过拉动第一固定块25让第三弹簧块31跟着收缩，弹钮29从第二螺纹口24的内部离开到另一个第二螺纹口24内部，将第一固定块25紧固，这时加热器27离开插口26的内部，再通过拉动第一固定块25，这时第三弹簧块31再作用力，将第一固定块25在第二凹槽23的内部向前推，让金属片22相互接触，同时弹钮29也进入大第二螺纹口24的内部，通过第一固定块25可以对加热器27快速安装拆卸，减少了操作步骤，提高了使用时的便利性。
20.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。