本技术涉及无纺布,特别涉及一种具有消音隔热功能的无纺布。
背景技术:
1、针刺无纺布是干法非织造布中一种,是将短纤维经过开松、梳理、铺成纤维网,然后将纤维网通过刺针加固成布,刺针有钩刺,将纤维网反复穿刺,钩带纤维加固,形成针刺无纺布,无纺布没有经线纬线之分,成布纤维杂乱,径向纬向性能差别不大。
2、公告号为cn208978360u的中国专利公开了一种无纺布,它包括第一面层,第一面层的其中之一表面上覆盖有塑料膜,塑料膜远离第一面层的表面上覆盖有第二面层,塑料膜上开有若干连通孔,第一面层以及第二面层均与塑料膜固定连接,第一面层以及第二面层在连通孔处固定连接。
3、针对上述中的相关技术,存在有以下缺陷:上述无纺布不具备消音隔热的功能,无纺布用在汽车内时,使得消音和隔热效果不是很明显,并且不具有抗菌功能,若无纺布处于潮湿环境中或接触到水分,则水分容易渗进无纺布内部,滋生大量细菌,因此需要设计一种能够方便提高无纺布消音隔热性能,并提高无纺布抗菌性能的具有消音隔热功能的无纺布。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种具有消音隔热功能的无纺布,具有能够方便提高无纺布消音隔热性能,并提高无纺布抗菌性能的效果。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括无纺布基层,所述无纺布基层上设置有上内吸音层和下内吸音层,所述上内吸音层和下内吸音层上分别设置有上隔热层和下隔热层,所述上隔热层和下隔热层上分别设置有上外吸音层和下外吸音层,所述上外吸音层和下外吸音层上分别设置有上竹炭纤维层和下竹炭纤维层,所述上竹炭纤维层和下竹炭纤维层上分别设置有上防水透气层和下防水透气层,所述上防水透气层和下防水透气层上分别设置有上抗菌涂层和下抗菌涂层。
3、本实用新型的进一步设置为:所述上内吸音层和下内吸音层材质均为聚氨酯泡棉。
4、本实用新型的进一步设置为:所述上隔热层和下隔热层材质均为纳米二氧化硅气凝胶。
5、通过采用上述技术方案,提高无纺布的隔热性能。
6、本实用新型的进一步设置为:所述上外吸音层和下外吸音层材质均为闭孔型泡沫塑料。
7、本实用新型的进一步设置为:所述上防水透气层和下防水透气层材质均为pe高分子透气膜。
8、通过采用上述技术方案,使得外界水不易进入到无纺布内。
9、本实用新型的进一步设置为:所述上抗菌涂层和下抗菌涂层材质均为银纳米颗粒。
10、通过采用上述技术方案,初步提高无纺布抗菌性能。
11、本实用新型的有益效果是:
12、1、本实用新型通过设置的上内吸音层、下内吸音层、上外吸音层、下外吸音层、上隔热层和下隔热层,两组吸音层的设计,可以有效提高无纺布的吸音效果,并且隔热层的设计提高无纺布的隔热性能,提高车内人员的舒适度;
13、2、本实用新型通过设置的上竹炭纤维层、下竹炭纤维层、上防水透气层、下防水透气层、上抗菌涂层和下抗菌涂层,通过两层的抗菌设计,在外层发生破损时,内层能够继续进行抗菌处理,有效提高无纺布抗菌性能。
1.一种具有消音隔热功能的无纺布,其特征在于,包括无纺布基层(1),所述无纺布基层(1)上设置有上内吸音层(2)和下内吸音层(3),所述上内吸音层(2)和下内吸音层(3)上分别设置有上隔热层(4)和下隔热层(5),所述上隔热层(4)和下隔热层(5)上分别设置有上外吸音层(6)和下外吸音层(7),所述上外吸音层(6)和下外吸音层(7)上分别设置有上竹炭纤维层(8)和下竹炭纤维层(9),所述上竹炭纤维层(8)和下竹炭纤维层(9)上分别设置有上防水透气层(10)和下防水透气层(11),所述上防水透气层(10)和下防水透气层(11)上分别设置有上抗菌涂层(12)和下抗菌涂层(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有消音隔热功能的无纺布,其特征在于,所述上内吸音层(2)和下内吸音层(3)材质均为聚氨酯泡棉。
3.根据权利要求1所述的一种具有消音隔热功能的无纺布,其特征在于,所述上隔热层(4)和下隔热层(5)材质均为纳米二氧化硅气凝胶。
4.根据权利要求1所述的一种具有消音隔热功能的无纺布,其特征在于,所述上外吸音层(6)和下外吸音层(7)材质均为闭孔型泡沫塑料。
5.根据权利要求1所述的一种具有消音隔热功能的无纺布,其特征在于,所述上防水透气层(10)和下防水透气层(11)材质均为pe高分子透气膜。
6.根据权利要求1所述的一种具有消音隔热功能的无纺布,其特征在于,所述上抗菌涂层(12)和下抗菌涂层(13)材质均为银纳米颗粒。