耐磨聚酯梭织布的制作方法

文档序号:34199833发布日期:2023-05-17 17:07阅读:39来源:国知局
耐磨聚酯梭织布的制作方法

本技术涉及织物,更具体地说,它涉及一种耐磨聚酯梭织布。


背景技术:

1、织物通常是由各类纱线通过不同的编织方式形成的一种片状物品。

2、日常生活中织物制品十分常见,织物具有的性质也多种多样,根据织物的性质和功能的不同,织物的使用途径也多种多样,常见的用途是用来制作服装服饰起到遮蔽和保暖的功能,同时日常生活织物还被用作清洁工具,清洁工具的性能通常是由织物决定的,传统的织物通常各个面具有的性质和功能都是固定的,无法适用不同物品的擦拭需求,因而设置一种结构来解决现有织物功能单一适应性差的问题就很有必要。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种耐磨聚酯梭织布。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该耐磨聚酯梭织布,包括依次固定的平整层、柔软芯层和粗糙层,所述柔软芯层的厚度大于平整层,所述粗糙层的厚度大于柔软芯层。

3、本实用新型进一步设置为:所述柔软芯层由柔软纱线平纹编织而成,所述平整层由平整纱线平纹编织而成,所述粗糙层由粗糙纱线编织而成。

4、本实用新型进一步设置为:所述粗糙层为透孔组织,所述粗糙层由五根粗糙纱线成束编织而成,所述粗糙层的经纱组织点为浮,所述粗糙层的纬纱组织点为沉,所述粗糙层的组织循环为:浮沉浮沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉沉沉浮浮浮浮浮、浮沉浮沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉沉沉浮浮浮浮浮、浮沉浮沉浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮沉浮、浮浮浮浮浮沉沉沉沉沉、沉浮沉浮沉浮沉浮沉浮、浮浮浮浮浮沉沉沉沉沉、沉浮沉浮沉浮沉浮沉浮。

5、本实用新型进一步设置为:所述柔软芯层为泡泡纱结构,所述柔软纱线由涤纶纤维和棉纤维加捻而成。

6、本实用新型进一步设置为:所述平整纱线由锦纶纤维和竹炭纤维加捻而成。

7、本实用新型进一步设置为:所述粗糙纱线包括加强纱芯和螺旋缠绕在其外侧的粗糙包覆纱。

8、本实用新型进一步设置为:所述加强纱芯由锦纶纤维和竹炭纤维加捻而成,所述粗糙包覆纱由苎麻纤维和截面形状为三角形的锦纶异形纤维加捻而成。

9、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

10、利用平整层具有的平整的特点来加强结构一侧端面的平整度,进而确保结构整体具有平整面的擦拭功能,利用粗糙层具有的表面粗糙的特点来确保织物整体具有一侧为粗糙面,使得结构整体具有粗糙面的擦拭功能,利用柔软层具有的柔软的特点来加强结构整体的柔软性能,柔软芯层的厚度大于平整层,该设置确保在利用平整层进行擦拭的时候,柔软层具有足够的形变厚度,粗糙层的厚度大于柔软芯层,该设置可以避免粗糙层擦拭物品的时候不会因柔软芯层形变过大导致粗糙层嵌入到柔软芯层内太深,确保粗糙层擦拭功能的平稳顺畅。



技术特征:

1.一种耐磨聚酯梭织布,包括依次固定的平整层(1)、柔软芯层(2)和粗糙层(3),其特征在于:所述柔软芯层(2)的厚度大于平整层(1),所述柔软芯层(2)由柔软纱线(4)平纹编织而成,所述平整层(1)由平整纱线(5)平纹编织而成,所述粗糙层(3)由粗糙纱线(6)编织而成。

2.根据权利要求1所述的耐磨聚酯梭织布,其特征在于:所述粗糙层(3)为透孔组织,所述粗糙层(3)由五根粗糙纱线(6)成束编织而成,所述粗糙层(3)的经纱组织点为浮,所述粗糙层(3)的纬纱组织点为沉,所述粗糙层(3)的组织循环为:浮沉浮沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉沉沉浮浮浮浮浮、浮沉浮沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉沉沉浮浮浮浮浮、浮沉浮沉浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮沉浮、浮浮浮浮浮沉沉沉沉沉、沉浮沉浮沉浮沉浮沉浮、浮浮浮浮浮沉沉沉沉沉、沉浮沉浮沉浮沉浮沉浮。

3.根据权利要求2所述的耐磨聚酯梭织布,其特征在于:所述柔软芯层(2)为泡泡纱结构,所述柔软纱线(4)由涤纶纤维(7)和棉纤维(8)加捻而成。

4.根据权利要求1所述的耐磨聚酯梭织布,其特征在于:所述平整纱线(5)由锦纶纤维(9)和竹炭纤维(10)加捻而成。

5.根据权利要求4所述的耐磨聚酯梭织布,其特征在于:所述粗糙纱线(6)包括加强纱芯(11)和螺旋缠绕在其外侧的粗糙包覆纱(12)。

6.根据权利要求5所述的耐磨聚酯梭织布,其特征在于:所述加强纱芯(11)由锦纶纤维(9)和竹炭纤维(10)加捻而成,所述粗糙包覆纱(12)由苎麻纤维(13)和截面形状为三角形的锦纶异形纤维(14)加捻而成。


技术总结
本技术公开了一种耐磨聚酯梭织布,涉及织物技术领域,旨在解决现有织物功能单一适应性差的问题。其技术方案要点是:包括依次固定的平整层、柔软芯层和粗糙层,柔软芯层的厚度大于平整层。本技术中设置有锦纶纤维,利用该类材料具有的结构强度高和耐磨性好的特点来加强结构整体的耐磨强度。

技术研发人员:余曼,盛佳俊
受保护的技术使用者:吴江太平桥纺织有限公司
技术研发日:20221118
技术公布日:2024/1/12
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