本技术属于烟花设备,具体涉及一种烟花爆竹生产用自动装药装置。
背景技术:
1、烟花爆竹是指以烟火药为主要原料制成,引燃后通过燃烧或爆炸,产生光、声、色、型、烟雾等效果,用于观赏,具有易燃易爆危险的物品。烟花爆竹对环境的危害主要是大气污染和噪音污染。
2、中国专利申请号为201820194668.8公开了一种烟花爆竹生产用自动装药装置,其设置的自动装药装置无法对不同高度的烟花筒进行装药;其设置的自动装药装置无法对装药位置进行调节,装药过程较为繁琐。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种烟花爆竹生产用自动装药装置,具有自动装药装置高度可调节以及自动装药装置方便对装药位置进行调节的特点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烟花爆竹生产用自动装药装置,包括底座,所述底座的上端侧边设置有侧板,所述侧板的上端设置有安装架,所述安装架的内侧设置有位移调节组件,所述位移调节组件的上端设置有填料漏斗,所述底座的中心位置上端设置有高度调节组件,所述高度调节组件的上端设置有安装板,所述安装板的上端设置有电机一,所述电机一的上端设置有载物转盘;所述高度调节组件包括丝杆一、从动齿轮、主动齿轮、转轴、电机二和限位块一,其中,所述底座的上端设置有转轴,所述转轴的上端设置有电机二,所述转轴的表面设置有主动齿轮,所述主动齿轮的侧边设置有从动齿轮,所述从动齿轮的内部贯穿设置有丝杆一,所述丝杆一的上端设置有限位块一。
3、优选的,所述高度调节组件还包括限位杆和限位块二,其中,所述安装板的另外三个拐角处贯穿设置有限位杆,所述限位杆的上端设置有限位块二。
4、优选的,所述限位杆的表面设置有缓冲弹簧。
5、优选的,所述位移调节组件包括电机三、丝杆二、滑座一、安装块、滑杆一、电机四、滑座二和丝杆三,其中,所述安装架的侧边设置有电机三,所述电机三的另一端设置有丝杆二,所述丝杆二的表面设置有滑座一,所述安装架的侧边另一端横向设置有滑杆一,所述滑杆一的表面设置有滑座二,所述滑座一的侧边设置有丝杆三,所述丝杆三的另一端位于安装架的外侧设置有电机四,所述丝杆三的表面设置有安装块。
6、优选的,所述安装块的另一侧内部贯穿设置有与滑座一和滑座二固定连接的滑杆二。
7、优选的,所述丝杆二通过轴承与安装架转动连接,所述丝杆三通过轴承与滑座一转动连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型通过设置了高度调节组件,该组件可以通过调节载物转盘的高度,从而使不同高度的烟花筒都能够进行装弹,另外,该组件通过设置了限位杆、缓冲弹簧和限位块二,可以提升安装板升降过程的稳定性。
10、2、本实用新型通过设置了位移调节组件,该组件可以对填料漏斗的位移进行调节,从而便于对载物转盘上的烟花筒进行自动装弹,另外,通过滑杆一和滑杆二的设置,可以提升位移调节组件整体调节过程的稳定性。
1.一种烟花爆竹生产用自动装药装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端侧边设置有侧板(3),所述侧板(3)的上端设置有安装架(4),所述安装架(4)的内侧设置有位移调节组件(6),所述位移调节组件(6)的上端设置有填料漏斗(5),所述底座(1)的中心位置上端设置有高度调节组件(2),所述高度调节组件(2)的上端设置有安装板(8),所述安装板(8)的上端设置有电机一(9),所述电机一(9)的上端设置有载物转盘(7);
2.根据权利要求1所述的一种烟花爆竹生产用自动装药装置,其特征在于:所述高度调节组件(2)还包括限位杆(27)和限位块二(29),其中,所述安装板(8)的另外三个拐角处贯穿设置有限位杆(27),所述限位杆(27)的上端设置有限位块二(29)。
3.根据权利要求2所述的一种烟花爆竹生产用自动装药装置,其特征在于:所述限位杆(27)的表面设置有缓冲弹簧(28)。
4.根据权利要求1所述的一种烟花爆竹生产用自动装药装置,其特征在于:所述位移调节组件(6)包括电机三(61)、丝杆二(62)、滑座一(63)、安装块(64)、滑杆一(65)、电机四(67)、滑座二(68)和丝杆三(69),其中,所述安装架(4)的侧边设置有电机三(61),所述电机三(61)的另一端设置有丝杆二(62),所述丝杆二(62)的表面设置有滑座一(63),所述安装架(4)的侧边另一端横向设置有滑杆一(65),所述滑杆一(65)的表面设置有滑座二(68),所述滑座一(63)的侧边设置有丝杆三(69),所述丝杆三(69)的另一端位于安装架(4)的外侧设置有电机四(67),所述丝杆三(69)的表面设置有安装块(64)。
5.根据权利要求4所述的一种烟花爆竹生产用自动装药装置,其特征在于:所述安装块(64)的另一侧内部贯穿设置有与滑座一(63)和滑座二(68)固定连接的滑杆二(66)。
6.根据权利要求4所述的一种烟花爆竹生产用自动装药装置,其特征在于:所述丝杆二(62)通过轴承与安装架(4)转动连接,所述丝杆三(69)通过轴承与滑座一(63)转动连接。