本技术属于印刷包装行业中的复合工艺,尤其涉及一种用于干式复合机的胶水遮挡装置。
背景技术:
1、软包装行业里的干式复合机一般由放卷装置、收卷装置、涂胶装置、复合装置和加热装置等组成;其中,原厂的干复设备的涂胶装置包括涂布辊、刮刀、压胶辊等。
2、涂胶过程中,在压胶辊的压力下,胶水会沿着涂布辊边缘外溢,一旦溢出基膜宽度外,则会出现胶水返粘现象,导致复合膜粘胶的质量事故,且清理麻烦。通常为了防止这种现象发生,往往只通过肉眼观察,是否粘胶,或者在涂布辊和压胶辊之间塞一张卡纸,用来挡胶;但是此操作存在风险隐患,一方面,对于操作人员来说,高速运转的设备需要手动调节卡纸的宽度位置,存在安全风险;另一方面,对于产品质量来说,卡纸在高速运转的设备中容易被撕碎,而碎落的纸片可能掉入物料中引发异物风险。
技术实现思路
1、为了解决上述背景技术中所出现的问题,本实用新型的目的是提供一种用于干式复合机的胶水遮挡装置,利用金属铁夹、挡胶条防止基材的边缘接触到涂布辊,将基材宽度以外多余的胶液遮挡住,有效地避免了复合过程中出现的粘胶情况,同时降低异物风险。
2、为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
3、一种用于干式复合机的胶水遮挡装置,包括涂胶组件和遮挡组件,所述遮挡组件装设于涂胶组件的前端;所述涂胶组件包括涂布辊和压胶辊,所述压胶辊设于涂布辊的顶部并与其相切,所述遮挡组件包括轨道支架和两组可调节挡胶件,所述轨道支架设置于涂布辊的前端,所述两组可调节挡胶件分别间隔设于轨道支架与涂布辊之间。
4、进一步地,所述两组可调节挡胶件均由挡胶条和金属铁夹组成,所述挡胶条的一端通过金属铁夹夹紧固定于轨道支架上,所述挡胶条的另一端放置于涂布辊与压胶辊之间并与涂布辊呈直线相切。
5、进一步地,所述轨道支架包括两条固定铁杆和支撑铁杆,所述两条固定铁杆的一端分别与支撑铁杆的两端焊接固定,所述两条固定铁杆的另一端分别与涂布辊的两侧相固定。
6、进一步地,所述涂布辊的下方设置有胶盘,所述涂布辊的下半部位于胶盘内。
7、进一步地,所述涂布辊的后端设置有刮刀。
8、进一步地,所述压胶辊的上方两侧分别设置有第一引导辊和第二引导辊。
9、本实用新型的有益效果在于:
10、(1)本实用新型设置有轨道支架和两组可调节挡胶件,轨道支架设置于涂布辊的前端,两组可调节挡胶件分别间隔设于轨道支架与涂布辊之间;可调节挡胶件由挡胶条和金属铁夹组成,金属铁夹可实现手动无极调节,将两根挡胶条分别调整到贴合基材两边边缘的位置,从而将基材宽度以外多余的胶液挡住,有效地避免了复合过程中出现的粘胶情况,且操作方便、实用性强,有助于提高生产的复合质量。
11、(2)本实用新型的轨道支架包括两条固定铁杆和支撑铁杆,两条固定铁杆的一端分别与支撑铁杆的两端焊接固定,两条固定铁杆的另一端分别与涂布辊的两侧相固定,从而将支撑铁杆与涂布辊分隔开,便于两组可调节挡胶件的位置调整。
12、(3)本实用新型的的挡胶条采用硬的塑料编织条,结实耐用,不易磨损,从而降低异物风险,安全稳定。
1.一种用于干式复合机的胶水遮挡装置,其特征在于:包括涂胶组件和遮挡组件,所述遮挡组件装设于涂胶组件的前端;所述涂胶组件包括涂布辊和压胶辊,所述压胶辊设于涂布辊的顶部并与其相切,所述遮挡组件包括轨道支架和两组可调节挡胶件,所述轨道支架设置于涂布辊的前端,所述两组可调节挡胶件分别间隔设于轨道支架与涂布辊之间。
2.根据权利要求1所述的用于干式复合机的胶水遮挡装置,其特征在于:所述两组可调节挡胶件均由挡胶条和金属铁夹组成,所述挡胶条的一端通过金属铁夹夹紧固定于轨道支架上,所述挡胶条的另一端放置于涂布辊与压胶辊之间并与涂布辊呈直线相切。
3.根据权利要求1所述的用于干式复合机的胶水遮挡装置,其特征在于:所述轨道支架包括两条固定铁杆和支撑铁杆,所述两条固定铁杆的一端分别与支撑铁杆的两端焊接固定,所述两条固定铁杆的另一端分别与涂布辊的两侧相固定。
4.根据权利要求1所述的用于干式复合机的胶水遮挡装置,其特征在于:所述涂布辊的下方设置有胶盘,所述涂布辊的下半部位于胶盘内。
5.根据权利要求1所述的用于干式复合机的胶水遮挡装置,其特征在于:所述涂布辊的后端设置有刮刀。
6.根据权利要求1所述的用于干式复合机的胶水遮挡装置,其特征在于:所述压胶辊的上方两侧分别设置有第一引导辊和第二引导辊。