成型用膜以及使用该膜的成型体的制作方法

文档序号:35461808发布日期:2023-09-16 00:33阅读:31来源:国知局
成型用膜以及使用该膜的成型体的制作方法

本发明涉及成型用膜以及使用该膜的成型体。


背景技术:

1、近年来,随着环境意识的提高,在建材、汽车部件、手机以及电机产品等领域,对无溶剂涂装、代替电镀的装饰方法等的要求越来越高,使用膜的装饰方法的导入不断取得进展。而且,金属色调和高光泽色调能够表现出高的美观性,因此需求高。另外,在各种设备上搭载红外线传感器的情况变多,也存在在保证红外线的透过性的同时,从外部看不到传感器的需求。

2、作为使用膜实施金属色调的装饰的方法,已知有利用真空蒸镀法或溅射法、离子镀法等蒸镀法在膜上形成以铝、铟、铬等为主成分的美观层,并将其转印到对象部件上的方法(专利文献1)。另外,作为其他方法,已知利用通过使折射率不同的2种以上的材料以光的波长水平的层厚交替层叠而表现出的光的干涉现象,使可见光高反射,从而在对象部件上形成近红外光高透过的光干涉多层膜来实现金属色调的外观的方法(专利文献2)。另外,作为提高使用光干涉多层膜的成型用膜的成型性的方法,已知有在光干涉多层膜的至少单面层叠聚碳酸酯树脂或丙烯酸类树脂的方法、控制成型性膜整体的储能模量或拉伸应力的方法(专利文献3)。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1:日本特开2012-201032号公报

6、专利文献2:日本特开2019-139228号公报

7、专利文献3:日本特开2018-69552号公报


技术实现思路

1、发明要解决的课题

2、但是,专利文献1所记载的技术存在以下课题:通过以嵌件成型(insertmoulding)或真空压空成型为首的成型加工时的拉伸,可以看到蒸镀面的裂纹和隐蔽性的恶化,以及红外线的透过性不充分。专利文献2所记载的技术存在以下课题:在进行成型加工时,在拉伸加工部层叠厚度的变化变大、产生着色。另外,专利文献3所记载的技术存在以下课题:在所使用的传感器的波长为接近可见光的红外线区域的情况下,难以兼顾传感器透过性和成型加工时的着色抑制。

3、本发明的课题在于,改良前面现有技术的问题点,提供一种具有金属色调的光泽,并且成型加工时的成型性特别优异的成型用膜。

4、解决课题手段

5、为了解决所述课题,本发明的成型用膜由以下的结构构成。即,本发明的成型用膜是在聚酯膜的至少一面具有树脂层(x层)的成型用膜,所述聚酯膜具有以下结构:以热塑性树脂a为主成分的层(a层)和以与所述热塑性树脂a不同的热塑性树脂b为主成分的层(b层)在厚度方向上交替地层叠合计51层以上。

6、另外,本发明的成型用膜的优选方式还可以是所述x层的厚度tx[μm]和所述聚酯膜的厚度tp[μm]、所述x层在150℃下的50%拉伸应力fx[mpa]、所述聚酯膜在150℃下的50%拉伸应力fp[mpa]满足下述式(1)和(2)的成型用膜。

7、式(1) tx×fp≤11000

8、式(2) tp×fx≥250

9、发明效果

10、根据本发明,可以提供成型加工时的成型性优异的成型用膜。另外,根据本发明的优选方式,可以提供一种成型用膜,其具有红外线波长的传感器的透过性并表现出金属色调,进而在成型时能够兼顾成型追随性的提高和着色的抑制。



技术特征:

1.一种成型用膜,是在聚酯膜的至少一面上具有树脂层即x层的成型用膜,其特征在于,所述聚酯膜具有a层和b层在厚度方向上交替地层叠合计51层以上的结构,所述a层是以热塑性树脂a为主成分的层,所述b层是以与所述热塑性树脂a不同的热塑性树脂b为主成分的层。

2.如权利要求1所述的成型用膜,所述x层的厚度tx、所述聚酯膜的厚度tp、所述x层在150℃下的50%拉伸应力fx、以及所述聚酯膜在150℃下的50%拉伸应力fp满足下述式(1)和(2),

3.如权利要求1或2所述的成型用膜,所述x层的玻璃化转变温度tg(x)和所述聚酯膜的玻璃化转变温度tg(p)满足下述式(3),

4.如权利要求1~3中任一项所述的成型用膜,所述x层的玻璃化转变温度tg(x)和所述聚酯膜的玻璃化转变温度tg(p)满足下述式(4),

5.如权利要求1~4中任一项所述的成型用膜,所述x层是以聚碳酸酯树脂、丙烯酸类树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂中的至少一种为主成分的层。

6.如权利要求1~5中任一项所述的成型用膜,所述成型用膜的波长频带400~700nm下的平均反射率为30%以上。

7.如权利要求1~6中任一项所述的成型用膜,在所述聚酯膜的两面具有所述x层。

8.如权利要求1~7中任一项所述的成型用膜,在波长频带800~900nm下的平均透射率为70%以上。

9.如权利要求1~8中任一项所述的成型用膜,所述热塑性树脂a为结晶性树脂。

10.如权利要求1~9中任一项所述的成型用膜,所述x层与所述聚酯膜相接触,它们的密合强度为1.0n/10mm以上。

11.如权利要求1~10中任一项所述的成型用膜,在所述x层与所述聚酯膜之间具有粘接层。

12.一种成型体,具有权利要求1~11中任一项所述的成型用膜。

13.如权利要求12所述的成型体,由嵌件成型树脂、印刷层和所述成型用膜依次层叠而成,所述成型用膜的x层与所述印刷层相邻接。


技术总结
本发明的课题是提供成型加工时的成型性优异的成型用膜。以具有以下特征的成型用膜作为主要内容:即、一种在聚酯膜的至少一面具有树脂层即X层的成型用膜,所述聚酯膜具有A层和B层在厚度方向上交替地层叠合计51层以上的结构,所述A层是以热塑性树脂A为主成分的层,所述B层是以与所述热塑性树脂A不同的热塑性树脂B为主成分的层。

技术研发人员:河田融司,若原隆一,森下健太
受保护的技术使用者:东丽株式会社
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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