本发明属于涤纶面料，尤其涉及一种防水吸汗涤纶纤维面料的制备方法。
背景技术：
1、面料是日常生活和工作中常用的纺织基材，种类繁多，根据不同的场合、不同的功能有：耐高温面料、耐腐蚀面料、遮光面料、防紫外线面料等等，根据其性能特性而应用于不同的领域和场所。
2、常规面料织成的服装，吸汗功能一般，如果服装面料采用整体吸汗功能强的棉纤维织成，则服装容易变形，不易打理，而且容易变黄，污迹难以清洗，也容易容易在面料内部滋生细菌。
3、涤纶面料是目前使用较多的化纤面料之一，而且占据市场较大的份额，但是现有的涤纶面料仍然还存在防水性不好、吸汗性能不佳、设计感不足的问题。
技术实现思路
1、本发明克服了现有技术的不足，提供一种防水吸汗涤纶纤维面料的制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种防水吸汗涤纶纤维面料的制备方法，所述面料包括依次设置的面料基层、吸湿排汗层以及面料外层，所述面料基层采用中空涤纶纤维进行平纹编织而成，所述吸湿排汗层包括依次设置的吸湿透气层、抗菌层以及排汗层，所述面料外层采用涤纶纱线进行平纹编织而成；
3、所述制备方法包括以下步骤：
4、s1、将中空涤纶纤维放置于防水液内浸润，使中空涤纶纤维表面覆盖有防水涂层；
5、s2、将表面覆盖有防水涂层的中空涤纶纤维进行平纹编织，形成面料基层；
6、s3、将吸湿透气层、抗菌层以及排汗层进行缝接，形成吸湿排汗层；
7、s4、采用涤纶纱线平纹编织形成面料外层；
8、s5、将面料基层、吸湿排汗层以及面料外层进行超声波热粘合，形成面料。
9、本发明一个较佳实施例中，所述吸湿透气层采用吸湿透气弹性纤维编织而成，所述吸湿透气层的厚度为0.2mm-0.4mm。
10、本发明一个较佳实施例中，所述抗菌层包括经纱与纬纱，所述经纱为竹炭纤维纱，所述纬纱包括第一纬纱与第二纬纱，所述纬纱由第一纬纱与第二纬纱进行混纺而成。
11、本发明一个较佳实施例中，所述第一纬纱为亚麻纤维纱，所述第二纬纱为苎麻纤维和丽赛纤维的混纺纤维纱。
12、本发明一个较佳实施例中，所述苎麻纤维和丽赛纤维的混纺比例为2:1。
13、本发明一个较佳实施例中，所述排汗层采用聚酯纤维与聚酰胺纤维进行混纺编织而成。
14、本发明一个较佳实施例中，所述聚酯纤维与所述聚酰胺纤维的截面均为锯齿状。
15、本发明一个较佳实施例中，所述吸湿透气层、抗菌层以及排汗层之间采用纺丝线进行纺丝连接。
16、本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
17、本发明通过三层面料的结构设计，保证了使用者汗液等体液的逐级导湿、转移，有利于汗液的挥发，保持干爽舒适性能，通过抗菌面料层的竹炭纤维，使得面料具有天然的抗菌抑菌，除臭和防紫外线特性，且具有透气强、织物悬垂、丝质滑爽、染色鲜艳、抗菌、除臭、防紫外线、反复洗晒也不失诸多功能，提升面料的附加值。
1.一种防水吸汗涤纶纤维面料的制备方法，其特征在于，所述面料包括依次设置的面料基层、吸湿排汗层以及面料外层，所述面料基层采用中空涤纶纤维进行平纹编织而成，所述吸湿排汗层包括依次设置的吸湿透气层、抗菌层以及排汗层，所述面料外层采用涤纶纱线进行平纹编织而成；
2.根据权利要求1所述的一种防水吸汗涤纶纤维面料的制备方法，其特征在于，所述吸湿透气层采用吸湿透气弹性纤维编织而成，所述吸湿透气层的厚度为0.2mm-0.4mm。
3.根据权利要求1所述的一种防水吸汗涤纶纤维面料的制备方法，其特征在于，所述抗菌层包括经纱与纬纱，所述经纱为竹炭纤维纱，所述纬纱包括第一纬纱与第二纬纱，所述纬纱由第一纬纱与第二纬纱进行混纺而成。
4.根据权利要求3所述的一种防水吸汗涤纶纤维面料的制备方法，其特征在于，所述第一纬纱为亚麻纤维纱，所述第二纬纱为苎麻纤维和丽赛纤维的混纺纤维纱。
5.根据权利要求4所述的一种防水吸汗涤纶纤维面料的制备方法，其特征在于，所述苎麻纤维和丽赛纤维的混纺比例为2:1。
6.根据权利要求1所述的一种防水吸汗涤纶纤维面料的制备方法，其特征在于，所述排汗层采用聚酯纤维与聚酰胺纤维进行混纺编织而成。
7.根据权利要求6所述的一种防水吸汗涤纶纤维面料的制备方法，其特征在于，所述聚酯纤维与所述聚酰胺纤维的截面均为锯齿状。
8.根据权利要求1所述的一种防水吸汗涤纶纤维面料的制备方法，其特征在于，所述吸湿透气层、抗菌层以及排汗层之间采用纺丝线进行纺丝连接。